Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала

(51)4 В 65 Н 59 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР КНЯЗЮ)1Ь сй 14 1 н 11 ьь 1 Е 1 Б)о)О 1 Егъй ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское1431992, кл. В юл. 2в88.8)видетел65 Н 5 ьство СССР9/00, 1986. Я РЕГУЛИРЛИННОМЕРН ВА ГО тся к вь етения я тройство 1 подпрс регу у 3 и ср пуса. Э атого ва числительвляется упимеет расужиненную лируемыми едство для то средство ла 10 с про(54) УСТРОЙСТВО ДЛ НИЯ НАТЯЖЕНИЯ Д МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относ ной технике. Целью изоб рощение конструкции, Ус положенную в корпусе прижимную пластину 2 пружинами 6, 7, крышк отвода пластины от кор выполнено в виде коленч дольной лыской. Для заправки ленты поворачивают вал 10 на 90 или более. При этом повороте вал своей цилиндрической частью поднимает прижимную пластину 2 за крышку 3, так как они жестко связаны с помощью винтов. При этом упруго разгибаются плоские пружины 6, 7, При установке вала 10 в исходное положение обеспечивается равномерное усилие прижима по всей рабочей поверхности ленты, расположенной между поверхностями прижимной пластины 2 и корпуса 1, так как плоские Г-образные пружины 6 и 7 при установке вала 10 в исходное положение давят на пластину 2 в конусных углублениях 4 и 5. Каждое из углублений 4, 5 расположено на середине между боковыми сторонами корпуса 1 на одинаковых расстояниях от торцов прижимной пластины 2. 4 ил.зИзобретение относится к устройствам для регулирования натяжения и может быть использовано в устройствах для намотки длин- номерных материалов, в перфоленточных и печатающих устройствах, а также в других областях техники в намоточных станках.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,На фиг. 1 показано устройство для регулирования натяжения длинномерного материала, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2.Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала содержит корпус 1 П-образной перевернутой формы, прижимную пластину 2 с крышкой 3, прижимная пластина 2 выполнена с двумя конусными углублениями 4 и 5, каждое из которых расположено на середине между боковыми сторонами корпуса 1 на одинаковых расстояниях от торцов пластины 2, две одинаковые плоские пружины 6 и 7 Г-образной формы, каждая из которых одним концом соединена с корпусом 1, другим предназначена для упора в конусное углубление 4 и 5, два регулировочных винта 8 и 9, укрепленные на корпусеи предназначенные для регулировки давления соответствующих плоских пружин 6 и 7 на прижимную пластину 2, вал 10 с лыской 11, расположенный между прижимной пластиной 2 и крышкой 3 и предназначенный при повороте вокруг своей оси для подъема крышки 3 и соединенного с ней пластины 2. Предусмотрено закрепление корпуса 1 на кронштейне 12 с помощью винтов 13 - 16, крышки 3 к прижимной пластине 2 с помощью винтов 17 и 18, а плоских пружин 6 и 7 к корпусу 1 с помощью винтов 19.Предусмотрено расположение длинномерного материала, например, в виде ленты 20 толщиной б между корпусом 1 и прижимной пластиной 2, один конец которой связан с наматываемой бобиной (не показано), а другой расположен, например, в корзине (не показано) . П редусмотрено расположение вдоль ленты 20 динамометра (не показан), который протягивает ленту 20 в момент регулировки ее силы прижима винтами 8 и 9. Устройство работает следующим образом.Для заправки ленты 20 поворацивают вал 10 на 90 или более. При этом повороте вал своей цилиндрической частью поднимает пластину 2 за крышку 3, так какФормула изобретения 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 они жестко связаны с помощью винтов 17 и 18. При этом упруго разгибаются плос. кие пружины 6 и 7. Величина подъема Е= =Г - Д, выбрана из условия Е)б, где б - толщина ленты, Г - высота лыски, Д - зазор между плоскостями лыски и крышки, чтобы тем самым обеспечить свободный проход ленты 20, При установке вала 10 в исходное положение обеспечивается равномерное усилие прижима по всей рабочей поверхности ленты 20, расположенной между поверхностями прижима 2 и корпуса 1, так как плоские Г-образные пружины 6 и 7 при установке вала 10 в исходное состояние давят на пластину 2 в конусных углублениях 4 и 5, каждое из которых расположено на середине между боковыми сторонами корпуса 1 на одинаковых расстояниях от торцов пластин 2. Таким образом обеспечивается самоустановка прижимной пластины 2 по рабочей поверхности корпуса 1 и исключается выпадание пластины 2 из корпуса 1.Для обеспечения плотной намотки ленты на бобину (не показана) экспериментально определяется требуемое натяжение ленты, которое должно обеспечиваться прижимом. Регулировка усилия прижима ленты 20 обеспечивается регулировочными винтами 8 и 9 и контролируется с помощью динамометра (не показан), протягивающего ленту в момент регулировки.Предлагаемое решение позволяет упростить ко нструкц и ю. Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала, содержащее корпус с расположенными в нем прижимной подпружиненной пластиной и крышкой, регулировочные винты для пружин и средство для отвода прижимной пластины от корпуса, отлинаюиееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для отвода прижимной пластины выполнено в виде коленчатого вала с продольной лыской, установленного в корпусе с возможностью поворота между прижимной пластиной и крышкой, а крышка жестко закреплена на прижимной пластине, при этом пластина в средней части, обращенной к валу поверхности, выполнена с углублениями, а пружины выполнены Г-образной формы и одним концом закреплены на корпусе, а другим - в углублениях пластины.1498685 нопл Редактор Е Папп Т Заказ 4506/15 Т НИИГ 1 И Госгларственного когяит113035, Москва, Произволственно-излатеяьский к ияч и о кая и , г. У б., л, 4 о жгорол, у 1 агнринп, 101 4дМ оставитель В. Кзрел И. Вереераж 532та по изобретенЖ - 35, Раггпсябинат Патент Я-Я ладгрчулд Корректор О ПиплПолписное крыгияя ри Г 1 к 111 О,(Р