Устройство для контроля геометрических параметров труб

(57) Изобре рлтельной т пользовано,толщины стен катки, Целью расширение и ства; В проц с датчика 1 формационные ров 2-4, На марнога сиги ционные сигн ОР, Г ственно. Ука коммутатор 5 образователь тельный блок о СССР 1983ской иня, 1982,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технолгический институт трубной промышлности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТРУБ ение относится к измехнике и может быть иснапример, при контроле ки трубы в процессе произобретения является нформативности устройессе измерений сигнал толщины поступает на инвходы полосовых фильтвыходе фильтров из сумала вьделяются информаалы в полосах частотРР соответмасзанные сигналы через и аналого-цифровой лре поступают в вычисли, который по задан1498573 4 10 ной программе управляет работойкоммутатора и аналого-цифрового преобразователя, С выхода вычислительного блока 7 сигнал поступает насумматор 8, на второй вход которого поступает сигнал с кодового блока 12, пропорциональный сигналу датчика 11 оборотов трубы. Управляющийсигнал с выхода сумматора 8 через Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, при контроле толщины стенки трубы в процессе прокатки.Целью изобретения является расширение информативности за счет возможности измерения эксцентриситета трубы и ее разностенности по сечению путем использования различных полос спектра информационного сигнала.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит датчик 1 толщины, блок полосовых фильтров, выполненный в данном случае в виде трех полосовьм фильтров 2-4. Вьмоды фильтров подключены к коммутатору 5, к которому подключены последовательно соединенные аналого-цифровой преобразователь 6, вычислительный блок 7, сумматор 8, цифроаналоговый преобра зователь 9, подключенный к управляющим входам полосовых Фильтров 2-4. Устройство содержит также узел 10 перемещения трубы, связанный с ним датчик 11 оборотов, подключенный к нему 40 кодовый блок 12, выходом соединенный с вторым входом сумматора 9. Второй выход вычислительного блока 7 подключен к управляющим входам комму:татора 5 и аналого-цифрового преоб разователя 6, третий выход вычислительного блока 7 подключен к индикатору 13.Устройство работает следующим образом. 50В процессе измерений сигнал сдатчика 1 толщины поступает на информационный вход блока полосовых фильтров, состоящего из параллельно соединенных полосовых фильтров 2-4. На выходе фильтра 2 выделяется сигнал П 1 с полосой частотмакс ф 1 юкс при этом определяется максимально возможной гармоцифроаналоговый преобразователь 9осуществляет. синхронную подстройкуфильтров в зависимости от скоростивращения трубы. Вычислительный блок7 вычисляет параметры, пропорциональные средней толщине, дисперсиисредних значений толщины по длине,эксцентриситету и разностенноститрубы. 1 ил . никой колебания толщины стенки трубы. Тем самым фильтром 2 обеспечивается подавление высокочастотныхсоставляющих сигнала,фНа выходе фильтра 3 выделяетсясигнал П 2 с частотой Г , равной частоте вращения трубы относительнодатчика толщины в процессе измерения.На выходе фильтра 4 выделяетсясигнал П 3 с частотой сигнала в диапазоне Рмаке 1 фАналоговые сигналы с выходовфильтров 2-4 через коммутатор 5,аналого-циФровой преобразователь 6поступают в вычислительный блок 7,Последний по заданной программе управляет коммутатором 5 и аналогоцифровым преобразователем 6.С выхода вычислительного блока7 сигнал поступает на сумматор 8, навторой вход которого поступает сигнал с кодового йтока 12, пропорциональный сигналу датчика 11 оборотов, который характеризует истинную скорость вращения трубы относительно датчика толщины. Необходимость сумматора 12 обусловлена нелинейностью зависимости между управляющими сигналами блока полосовыхфильтров и скоростью вращения трубы,С выхода сумматора 8 через цифроаналоговый преобразователь 9 подается управляющий сигнал на блок полосовых фильтров, осуществляя синхрон"ную подстройку фильтров в зависимости от скорости вращения трубы. Сигнал П 1 в диапазоне частот 0- Р характеризует;среднюю тол"щину Х 1 стенки трубы по длине трубыи дисперсию Х 2 средних значений,найденньм за каждый оборот трубы.Сигнал П 2 на частоте Р ,харакФери"зует эксцентриситет ХЗ готовойтрубы14985 Сигнал ПЗ в диапазоне частот Р- Р, характеризует дополнительную разностенность Х 4 трубы по сечению за счет состояния инструмента. 1Параметры Х 1 - Х 4 вычисляютсяв вычислительном блоке 7. Устройство для контроля геометрических параметров труб, содержащее датчик толщины, узел перемеще .ния трубы, связанный с ним датчик оборотов и блок индикации, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения информативности за счет возможности измерения эксцентриси.тета трубы и ее разностенности по сечению, оно снабжено блоком поло 15 20 Составитель Ю.Петраковский Редактор А.Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор Л.ПатайЗаказ 4492/9 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина,10 10Формула изобретения 73 6совых фильтров, подключенным информационным входом к выходу датчикатолщины, коммутатором, подключеннымк выходам блока полосовых фильтров,подключенными к выходу коммутаторапоследовательно соединенными аналого-цифровым преобразователем, вычислительным блоком, сумматором;цифроаналоговым преобразователем,выходом подключенным к управляющему входу блока полосовых фильтров,и кодовым блоком, включенным междувыходом датчика оборотов и вторымвходом сумматора, второй выход вычислительного блока подключен к управляющим входам коммутатора и аналого-цифрового преобразователя, еготретий выход - к индикатору, а второй выход узла перемещения соединен с вторым входом вычислительногоблока.