Щетка для обработки металлических поверхностей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 А 19 ВЗОО 511 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН вательс. ециальТАЛ трумент- поверхнс х ьДь ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследкий институт по монтажным иным строительным работам(54) ЩЕТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к итам для очистки металлически ностей. Цель изобретения - повышение долговечности и качества обработки. Щетка для обработки металлических поверхностей содержит корпус в виде диска 1 с расположенными по его окружности отверстиями 2 и продетыми через них пучками У-образного проволочного ворса, концы 5 которого по периферии сплетены между собой. Отверстия 2 выполнены оваль. ными, продольная ось каждого овала расположена под углом к радиусу диска, равным а= (0,7 - 2) р, где р - угол, образованный прямыми, проходящими через центры периферийных овалов соседних отверстий, и центром вращения диска. 3 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической очистки металлических поверхностей.Цел ь изобретения - повышение долговечности и качества обработки.На фиг. 1 показана дисковая щетка при свободном ее вращении, общий вид; на фиг. 2 положение пряди щетки при ее ударе по обрабатываемой поверхности и ее выпрямление после изгиба; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Щетка содержит корпус в виде диска 1 с равномерно расположенными по его окружности овальными отверстиями 2, продольная ось каждого из которых расположена под углом а к радиусу диска, равным (0,7 - 2) р, где р - угол, образованный прямыми, проходящими через центры О периферийных овалов соседних отверстий, и центром 01 вращения диска.Через каждое отверстие продет пучок проволочного ворса 3, изогнутый в петлю 4 на периферии диска, а концы пучка сплетены между собой в спиральную прядь 5 таким образом, чтобы прядь 5 могла свободно как при шарнирном соединении поворачиваться в плоскости диска 1, а длина петли позволила бы пучку 4 свободно перемегцаться в овальном отверстии до овала, расположенного со стороны центра 01 диска.Работа щетки осуществляется следующим образом.При вращении диска 1 от привода шлифовальной машины под действием центробежных сил каждая прядь 5 занимает радиальное положение. Так как прядь 5 не имеет жесткой фиксации на диске 1, ее можно рассматривать как закрепленную одним концом упругую балку, которая при вращении получает кинетическую энергию, достаточную для разрушения сцепления загрязнения с обрабатываемым материалом, При подходе конца каждой пряди 5 к поверхности обрабатываемого материала происходит удар, который мгновенно гасит скорость перемещения конца пряди, изгибая ее в сторону, противоположную вращению. При дальнейшем повороте диска 1 под действиемупругого изгиба происходит перемеление петли пряди по наклонному отверстию и прядь постепенно утапливается. При этом происходит частичное распрямление пряди 5, что обеспечивает работу пряди 5 ее торцовой частью, создавая таким образом оптимальную режущую способность проволоки. Одновременно уменьшается изгиб пряди, что приводит к увеличению срока службы проволок до потери усталостной прочности. Экспериментально установлено, что угол наклона продольной оси овала к радиусу диска должен быть равен (0,7 - 2),где р - угол, образованный прямыми, проходящими через центры периферийных овалов соседних отверстий под пряди, и центром вращения диска. Каждая прядь при ударе об обрабатываемый материал притормаживается и отклоняется в сторону, противоположную вращению диска.При значениях угла а, меньших 0,7 конец отклонившейся пряди, упираясь в соседнюю прядь, снижает энергию ее удара, что снижает качество обработки металла. При значениях угла я, больших 2 Р, уменьшается производительность обработки.Предлагаемая конструкция позволяет повысить износостойкость ворса щеток и улучшить качество обработки. Формула изобретения 30 Щетка для обработки металлических поверхностей, содержащая корпус в виде диска с расположенными по его окружности отверстиями и продетыми через них 35 пучками 11-образного проволочного ворса,концы которого по периферии сплетены между собой, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и качества обработки, отверстия выполнены оваль ными, причем продольная ось каждогоовала расположена под углом к радиусу диска, равным а= (0,7 - 2) р, где р - угол образованный прямыми, проходящими через центры периферийных овалов соседних отверстий, и центром врагцения диска.Составитель М. Сонина Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор М. Пожо Заказ 4479/3 Тираж 325 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1