Способ изготовления резинотканевых мембран

,ЯО 1497042 А 1 4 В 29 Р 31/00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВСЕСОЮЗНАЯ 9 Е(ПЮ 11.АРЛЮЯ 6 БуБРИОС, А(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ МЕМБРАН(57) Изобретение относится к области производства резиновых технических изделий, конкретно - к технологии изготовления резинотканевых мембран, состоящих из нескольких армирующих тканевых и резинового слоев, имеющих кольцевой гофр. Цель изобретения - упрощение процесса изготовления мембран. Для этого на каждой круглой заготовке выполняют радиальные прорези от трех до восьми от периферии к центру заготовки длиной, определяемой по следующему соотношению Й - (г. - гг)(1(К - Гвн, где 1 - длина прорези, К - радиус заготовки, гвн - радиус внутренней цилиндрической части мембраны до гофра, гг - радиус гофра. При сборке заготовок в усиливающий слой прорези каждой последующей заготовки смещают относительно прорезей предыдчщей. 2 ил,ляют в за виси мост м бра ны и свойств тканевого материала мещают металлическ е показано) прорез прорези 2 в количеспредварительно вы формуле и от кон- используеНа стопу ий шаблон ают в ней тве от нуля числяя их рого опред струкции м мого резино заготовок и и ножом ( радиальные до восьми, длину 1 по Гвн+Гг) К - Гвн,Е Гвн гд - рад част г, - рад При нали появление ск нии мембран 8 нецелесоо затрат.(56) Патент США2678065, кл. 137 - 793,опублик. 1963.Лепетов В. А. и Юрцев Л. Н, Расчетыи конструирование резиновых изделий. Л.:Химия, 1977, с. 25 - 260. Изобретение относится к технологии изготовления резинотканевых мембран, в частности, состоящих из нескольких армирующих тканевых слоев, и может быть использовано в резиновой промышленности.Цель изобретения - упрощение процесса изготовления мембран.На фиг. 1 изображены мембраны, общий вид; на фиг. 2 - собранные в усиливающий слой круглые заготовки.Мембраны изготавливают следующим образом.Лист прорезиненной ткани складывают в несколько слоев и зажимают по периферии или по центру. Из подготовленной таким образом прорезиненной ткани вращающимся ножом выкраивают круглые заготовки 1 одновременно для одной или нескольких мембран радиусом К, величину котоиус внутренней цилиндрической и мембраны до начала гофра, иус гофра мембраны.чии двух прорезей возможно ладок на гофре при формоваы. Увеличение числа прорезейбразно из-за лишних трудо1497042 Формула изобретения К - ( Гвн - Гг ) 1( К - Гвн,Г. 3Далее отбирают необходимое для изготовления мембраны число заготовок 1 (две и более) и собирают их таким образом, чтобы прорези 2 каждой заготовки располагались между прорезями нижележащей, т.е. не совпадали между собой. Эту операцию можно осуществить простым поворотом заготовок 1 относительно друг друга,Возможна сборка резинотканевых заготовок 1 таким образом, чтобы прорези 2 каждой последующей заготовки 1 располагались посередине между прорезями предыдущей. Собранный усиливающий слой 3 помещают на нижнюю полуформу, нагретой до температуры вулканизации пресс-формы (не показано). Затем пресс-форму собирают и пространство между усиливающим резинотканевым слоем 3 и верхней формообразующей другой полуформы заполняют резиновой смесью литьевым или компрессионным способом и вулканизуют под давлением между нагретыми плитами пресса, образуя резиновую обкладку 4. После завершения процесса вул каниза ции пресс-форму раскрывают и извлекают из нее готовую мембрану.Таким образом, изготавливают комбинированную мембрану, которая имеет кольцевой гофр 5 радиусом г, начало которого отстоит от центра мембраны на расстоянии Г , и состоит из слоя резиновой обкладки 4 и усиливающего слоя 3, собранного из нескольких круглых заготовок 1 из прорезиненной ткани, радиусом К, выполненных с радиальными прорезями 2, которые имеют длину 1. Контурной линией а на фиг. 2 показано расположение прорези на нижележащих заготовках 1.Пример. Общие габаритные размеры готовой (вулканизованной) мембраны: диаметр 107 мм, высота 22 мм, высота гофра 412 мм, радиус гофра г 6,25 мм, расстояниемежду центрами гофров Н 71 мм,На основании приведенных данных вычис.лены радиус внутренней цилиндрической части мембраны до начала гофра 5 г.н -- г" - 29,25 мм2 и радиус резинотка невой заготовки К==67,5 мм (с учетом усадки).1 О На основании этих данных рассчитывается длина надреза заготовки 1К - ( Гвн+ Гг) (1( Й - Гвнили67,5 - (29,25+6,25) (1(67,5 - 29,2532,0 мм38,25 мм Способ изготовления резинотканевыхмембран, при котором выкраивают из про резиненной ткани круглые заготовки, собирают их в усиливающий слой и затем соединяют с резиновой обкладкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления мембран, на каждой 25круглой заготовке выполняют 3 - 8 радиальных прорезей от периферии к центру заготовки длиной, определяемой по следующему соотношению: 30где 1 - длина прорези;К - радиус заготовки;г и г, - радиусы внутренней цилиндрической части мембраны до гофра игофра,35 а при сборке заготовок в усиливающийслой прорези каждой последующей заготовки смещают относительно прорезей предыдущей.Составитель Е. КригерРедактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Т. МалецЗаказ 4384/20 Тираж 535 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101