Устройство очистки пиломатериалов

, 14 27 В 31/00, В 65 Ср 53/2 с 51 3".Ь, 011,Ъ т,1." гтт 19- )с",с Г. . у, "; );: . ЕТЕНИ Ся ту , ,с ЛЬСТВ кии технологи дств сша евообности.произ- путем оматеот их аются стрече СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(54) УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ПИЛТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к деррабатывающей отрасли промышленЦель изобретения повышениеводи тел ьцости и степени очисткиодновременной обработки группы пилриалов со всех сторон независиморазмеров. Пиломатериалы 2 перемещпо роликовому конвейеру 1. При в 2с трехплечим рычагом 14 под действием груза, которым снабжено нижнее плечо 1 с), верхнее плечо 20 занимает горизонтальное положение. Ролик 2 облс гчает переменс шртс пиломатериалов. Трособлочная система, связанная с плечом 5 рычага 14 поднимает вертикальную шторку 18, образуя вход для пиломатериалов в корпус 3. Внутри корпуса 3 установлены перфорированные вертикальные 4 и горизонтальные 5 патрубкц.Перфорации расположены с внутренней стороны в шахматном порядке. Нижний горизонтальный патрубок посредством трубы 7 подключен к магистрали сжатого воз духа. На трубе 7 размесцец запорный элсмент в виде вентиля 8. Г 1 оследнцй кинсматически связан с трехплечцм рычагом 14, при повороте которого под лейлвцсм пиломатериалов, вентиль 8 открывастс я, цро.пуская сжатый воздух по трубе 7. Воздух.поступая через сопла патрубков в корпус 3, удаляет с пояертпостея пялссцматсрят.лоя С опилки. 2 ил.формула изобретения 3Изобретение относится к деревообрабатывающей отрасли промышленности, более конкретно к пневмотранспортным устройствам для удаления опилок и стружки с деталей, и может быть использовано в лесопилеции для удаления опилок с пило- продукции, в т,ч. и с ванчесов строганого шпона.Цель изобретения - повышение производительности и степени очистки путем одновременной обработки группы пиломатериалов со всех сторон независимо от их размеров.На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2то же, вид спереди.Устройство состоит из подающего роликового конвейера 1, по которому от лесопильной рамы (не показано) перемещаются пиломатериалы 2, направляясь к корпусу 3 эксгаустарного устройства. В этом корпусе 3 установлен коллектор, выполненный из перфорированных вертикальных 4, горизонтальных 5 патрубков, представляющих замкнутый контур, внутренняя сторона которого снабжена расположенными в шахматном порядке радиальными отверстиями 6 с соплами. Один из патрубков 5, расположенный ниже уровня рабочей поверхности подающего конвейера, посредством трубы 7 подключен к магистрали сжатого воздуха. На трубе 7 размещен запорный элемент, например, в виде вентиля 8, на ось 9 которого жестко насажена звездочка 10, которая посредством бесконечной цепи 11 соединена со звездочкой 2, жестко насаженной на ось 13 трехплечего рычага 14, расположенного между роликами транспортера. Среднее плечо 5 рычага 14 соединено гибкой тягой 6 через блоки 17 с нижним концом вертикальной шторки 18, расположенной со стороны поступления пиломатериалов, а к нижнему плечу 19 рычага 14 подвешен противовес Р. Верхнее плечо 20 рычага 14 по всей длине снабжено роликом 21 для уменьшения трения между плечами 20 и пиломатериалами 2. Со стороны, противоположной вертикальной шторке 18, корпус 3 снабжен вертикальной шторкой 22, а сам корпус 3 снизу снабжен вытяжной трубой 23, которая подключена к общей эксгаустерной сети.Устройство работает следующим образом.От распиловочного оборудования по роликовому конвейеру 1 перемещаются рас. виденные пиломатериалы 2 и при встрече с трехплечим рычагом 14 передними торцами цажимают ца плечо 20, которое поворачивается до уровня роликов конвейера 1 и в дальнейшем пиломатериалы 2 передвигаются по ролику 21. С поворотом трехплечего рычага 14 его ось 13 посредством звездочки 12 и цепи 11 поворачивает звездочку О с осью 9, открывает вентиль 8, т.е. пропускает сжатый вохдух по трубе 7, который, поступив в цатрубки 5, а затем О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4в патрубки 4 замкнутого контура коллектора и через отверстия 6, снабженные соплами (це показано), с напором вырывается во внутрь корпуса 3. Одновременно с поворотом трехплечего рычага 14 и открыванием вентиля 8 поворачиваются плечи рычага 14, нижнее плечо 19 с грузом Р, среднее плечо5, соединенное гибкой тягой 16 с нижним концом вертикальной шторки 18, поднимая вверх последнюю и открывая место проходу пиломатериалам 2. Пиломатериалы, проходя через коллектор, встречают упругие струи воздуха, направленные в разные стороны из патрубков коллектора. Струи сжатого воздуха, усиленные соплами, срывают с поверхности пиломатериалов 2 опилки, пыль и прочие включения, которые находятся во взвешенном состоянии и отсасываются из корпуса 3 трубой 23 в общую эксгаустерную сеть. Дальнейшее продвижение пиломатериалов 2 своим и передними торцами поднимают вертикальную шторку 22, которая, как и шторка 18, в цеподцятом состоянии повышает функциональность устройства. При сходе концов пиломатериалов 2 с ролика 21 рычага 4 под действием груза Р рычаг 14 возвращается в исходное положение, при этом перекрывается вентилем 8 доступ сжатого воздуха от магистрали в коллектор. Опускание нижнего конца вертикальной шторки 8 повышает вытяжную способность устройства.При повторном поступлении пиломатериалов ца конвейер 1 весь цикл работы узлов устройства повторяется. Прекращение работы устройства осуществляется отключением ццевмотрацспорта при отсутствии поступающей пилопродукции 2.Предложенное устройство обладает дополнительными преимуществами, которые заключаются в исключении применения ручного труда по уборке производственного помещения и складской плошади от опилок и пыли с высвобождением рабочих-уборщиков, в повышении техники безопасности путем механизации удаления древесной пыли как взрывопожароопасной. Устройство очистки пиломатериалов, включающее подающий конвейер с пропускным органом, узел очистки пиломатериалов, связанный с эксгаустерцой сетью, отличаюиееся тем, что, с целью повышения производительности и степени очистки путем одновременной обработки группы пиломатериалов со всех сторон независимо от их размеров, узел очистки выполнен в виде заключенных в корпус и соединенных между собой вертикальных и горизонтальных перфорированных патрубков с расположением перфораций в шахматном порядке с внутренней стороны, при этом нижний горизонтальный патрубок расположен ниже уровсия ье в ректор 1 иис кле ытияч ири ГКНТ д. 45род, уа. Гагарина 1 и отк ого кои Москвагельский та по изобретения Ж - 35, Раушска ибинат Патент,ня рабочей поверхности подающего конвейера и связан с установленной под подающим конвейером трубой подвода сжатого воздуха, имеющей запорный элемент, пропускной орган выполнен в виде трехплечего рычага, смонтированного на подающем едактор Л. Долининаква 4381/19ИИПИ Государствен13035,1 роиаводственно-изда конвейере и кинематически связанного с запорным элементом, при этом нижнее плечо рычага снабжено грузом, а верхнеероликом, и вертикальной шторки, смонтированной на входе корпуса и связанной со средним плечом рычага.