Способ приготовления каолиновой суспензии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1495328
Авторы: Акулов, Асфаганова, Быхун, Лахтин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 28 А 04 В 33/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 42883 (22) 22,07 (46) 23.07 (71) Всесо тельский и тельных ма 6/287 У 27но-исследоварудных строи- гидромеханиза 89. Бюл зный на ститут ериалов(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАОСУСПЕНЗй(57) Изобретение относится кщению. полезных ископаемых, вности к процессам подготовкидля транспортировки в жидком юИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может бытьиспользовано преимущественно в неметаллорудной отрасли промышленности втехнологических процессах подготовкикаолина для транспортировки в жидкомвиде,Цель изобретения - снижение расхода поверхностно-активного веществаи интенсификация процесса приготовления каолиновой суспензии.В качестве поверхностно-активного вещества используют гексаметофос-,фат натрия, оказавшийся наиболее эф-,С целью снижения расхода поверхностно-активного вещества и интенсификации процесса приготовления каолиновойсуспензии каолиновые коржи распускают в воде в присутствии поверхностно-активного вещества и после достижения вязкости смеси не более 30 Па св нее дополнительно порционно добавляют каалиновые коржи с влажностьюменее 28 Х до получения концентрациисуспензии 72 Х, подвергают усреднению,отбору и процеживанию перед затариванием. Для ускорения процесса каолиновые коржи перед введением в смесьизмельчают, и в случае, если ихвлажность более 343, к ним добавляютводу до получения соотношения твердого вещества каолина и воды равного1:0,53. Плотность каолиновой суспензии доводят до 1,812 г/см 3 при снижении дозы диспергатора в 1,3-1,5раза. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. фективным из опробованных также пирофосфата натрия, силиката натрия,карбоксилметилцеллюлозы. Установленаоптимальная доза гексаметафосфатанатрия, обеспечивающая перевод коржей из вязко-пластичного состоянияв свободнотекучую суспензию, равная0,37 от массы сухого каолина,Устойчивое разжижение коржейнаблюдается только при условии использования коржей влажностью 1343,Для распульповки коржей 32 и ЗЗХ-нойвлажности требуется добавка воды вколичестве, позволяющем довести со1, Способ приготовления каолиновой суспензии путем распускания каолиновых коржей в воде вфприсутствииповерхностно-активных веществ, циркуляции полученной смеси до полногоусреднения и последующих отбора,процеживания и затаривания суспензии,о т л и ч а ю щ и й с я тем, .что,с целью снижения расхода поверхностно-актнвного вещества и интенсификации процесса приготовления каолиновой суспензии, после распусканиякоржей и достижения вязкости смесине более 30 Па с в нее дополнительно порционно добавляют каолин с влажностью менее 28% до получения концентрации суспензии 72%,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что прн распусканиииспользуют коржи с влажностью не менее 34%, а при влажности ниже указанной к ним добавляют воду до получения смеси с соотношением твердого вещества каолина к воде 10,53.3, Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем что каолинооЭвые коржи перед введением измельчают; 3 1495328отношение содержания твердого (карлирюа) к воде (Ж) до Т;Ж 1:0,53,т.е. до критической влажности в 343.Устойчивое свободнотекучее состояние получаемых каолиновых суспензийнаблюдается только при вязкости,равной или менее 30 Па с. Данная вязкость оптимальная как фактор, опре"деляющий момент введения очередныхпорций каолина.Последующее порционное введениекаолина определяет максимальную концентрацию твердого в суспензии,равную 72 ., сохраняющую свободнотекучеесостояние без введения дополнительных доз диспергатора.Процесс перевода каолиновых коржей из вязко-пластичного состоянияв свободнотекучее значительно ускоряется при первоначальном измельчениа коржей.П р и м е р. Проводят приготовление каолиновой суспензии из каолиновых коржей 33, 34, 35 и 37 -ной влажности.В калдом опыте в смеситель с мешалкой загружают 30 кг коржей,дозируют соответственно: 60, Зф 59,4 ф58,5 56,7 гггексаметафосфата натрия (0,3 Ж от веса сухого каолина),полученную смесь перемешивают мешалкой до свободнотекучего состояния,устанавливаемого визуально и подтверждаемого проверкой вискозиметром (достижение вязкости 30 Пас. В каждомопыте фиксируют длительйость приготовления суспензии.Для получения сравнительных данных проводят три серии опытов. 40Первую серию опытов проводятпоизвестному способу, вторую - с.предварительным измельчением коржей,третью проводят по аналогии с вто"рой только после достижения свобод нотекучего сОстояния смеси проводят порционное введение каолина влажностью 10( с 28 ) .В таблице приведены результаты опытовЮКак видно из таблицы, преДлагаемый способ в сравнении с известным позволяет существенно интенсифицировать процесс приготовления, повысить плотность приготовленной каолиновой суспензии, тем самым снизить затраты на перевозку, и уменьшитьф расход диспергатора в 1,3-1,5 раза,.Хода остав ехред Гостева ч , Коррек Шароши Яцола 209/23 Тираж ПодписноеГосударственного комитета п ретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж- ушская наб., д. 4/5 ЗакВНИИПИ мбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ь роизводственно-издательс мье 1 сдособс дредвардтедввзвфдвмелвчеддед вордей Иреддагаеюй сдособдордюов-. ой дооавой твердого 591о изоб35, Ра 56 19,В З,О 65 195 3,0 63 1 Ьь 9 3,6 Ю 201зо 66 19,В З О 63 16 ь 972 27,6 15
СмотретьЗаявка
4288306, 22.07.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ
АСФАГАНОВА НИНА ИВАНОВНА, АКУЛОВ ВАЛЕНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛАХТИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, БЫХУН АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/04
Метки: каолиновой, приготовления, суспензии
Опубликовано: 23.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1495328-sposob-prigotovleniya-kaolinovojj-suspenzii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления каолиновой суспензии</a>
Предыдущий патент: Состав для покрытия
Следующий патент: Устройство для получения плавленолитых огнеупорных изделий
Случайный патент: Автомат гальванических покрытий