Устройство для направления инструмента и подвода сож в станках для глубокого сверления

1495016 ную головк (СГ) 8, расположеннуювнутри базовой втулки 9, стеблевойшпИндель 4 с люнетом. Устройство снабжено механизмом сигнализации, который включает сигнальное кольцо (СК)11, связанное с путевым выключателем(ПВ) 17 и установленное на наружнойповерхности КШ 2 с возможностью осевого перемещения, СК 11 снабжено паль 10цами 12, посредством которых оно взаимодействует с торцами кольцевой канавки Е, выполненной на наружной поверхности, подпружиненной Г 5, а наее внутренней поверхности выполнен Изобретение относится к станкостроению; в частности к устройствам сигнализации и перемещения инструмента на станках для глубокого сверления с подводом СОЖ,Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы оборудования за счет обеспечения автоматизации контроля правильности базирования устройства и уплотнения за 30 готовок. На чертеже представлено устройст-.во, продольный разрез,Устройство содержит корпус 1, вкотором установлен кондукторный шпиндель 2 и корпус 3, в котором установлен стеблевой шпиндель 4. В полостикондукторного шпинделя 2 установлены: гильза 5 с пружиной 6, несущаяжестко связанную с ней втулку 7, направляющую сверлильную головку 8, базовую втулку 9, внутри которой расположена направляющая втулка 1, Гильза 5 установлена с воэможностью осевого перемещения и снабжена упором 4510, выполненным на ее внутренней поверхностиНа наружной поверхности шпинделя 2установлено с воэможностью осевогоперемещения сигнальное кольцо 11, в50котором изнутри закреплены пальцы 12,проходящие через отверстия в стенкахшпинделя 2 и предназначенные для взаимодействия с торцами кольцевой канавки 1, выполненной на наружной поверхности гильзы 5 На наружной поверхности сигнального кольца 11 имеетсяканавка, в которую входят пальцы 13,установленные на внешнем кольце 14,упор 10, предназначенный для взаимодействия с задним торцом СГ 8. Приправильной установке заготовки 33 вбазовую втулку 9, на ПВ 17 через направляющую втулку 7, Г 5, воздействующую через пальцы 12 на СК 11, передается сигнал, дающий команду напродолжение цикла. При ошибочном выводе сверла из КШ 2, когда со стебляне снята СГ 8, последняя дойдет доупора 10 и по описанной схеме подасткоманду ПВ 17 о прекращении вывода.1 ил. Ф охватываюшем корпус 1 с воэможноствю перемещения, К торцу внешнего кольца 14 прикреплена одним концом штанга 15, на другом конце которой установлен управляющий элемент 16, воздействующий на путевой выключатель 17,В стеблевом шпинделе 4 расположены уплотнитель 18 стебля 19 и люнет, состоящий из конусных втулок 20, цанги 21, втулки 22, упругих элементов 23 и регулировочной гайки 24.Подшипниковые опоры 25 и 26 шпинделей снабжены компенсаторами люфтов 27 и 28, представляющими собой упругие элементы, которые, воздействуя своим усилием на торцы подшипниковых колец, стремятся сместить их одно от носительно другого.Корпус 1 и 3 установлены на полой стоике 29 станка, которая получает перемещение от привода (не показан). На стойке 29 установлены путевой выключатель 17 и узел 30 подвода СОЖ 30. Герметизация между кондукторным и стеблевым шпинделями осуществляется торцовыми уплотнителями 31 и 32. Устройство работает следующим образом,Стойка 29 посредством привода перемещается влево до упора конуса базовой втулки 9 в конус обрабатываемой заготовки 33, при этом другой конец заготовки эажимается во вращающемся патроне (не показан). Левый торец направляющей втулки 7, упираясьв торец обрабатываемой заготовки 33,соверпит ход ., при этом переместит1495016 ся и гильза 5, сжав пружину 6. Торцом наружной канавки 1, ширина которой на величину 1 больше диаметра пальцев 12, гильза 5 переместит пальцы 12 и5 с ними сигнальное кольцо 1 на величину Д =1,-1, Затем сигнальное кольцо 11 торцом своей наружной канавки, воздействуя на пальцы 13, переместит внешнее кольцо 14 со штангой 15 и с 10 ними упранляющий элемент 16 на ту же величину Ь . Управляющий элемент 16 включит путевой выключатель 17, который просигнализирует о том, что зажим заготовки и уплотнение произведены 15) и цикл может продолжаться. Устройство для направления инструмента и подвода СОЖ н станках дляглубокого сверления, включающее корпус с установленным в нем на подшипниках и содержащим кондуктор первый25 шпиндель с напранляющей втулкой, установленной с возможностью осевогоперемещения внутри базовой втулки ижестко связанной с подпружиненнойотносительно шпинделя гильзой, и второй шпиндель с люнетом, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, устройство снабжено механизмом сигнализации, выполненным ввиде сигнального кольца, установленного с возможностью осевого перемещения на перном шпинделе, между подшипниками, а корпус снабжен кольцом соштангой и управляющим элементом, ус 4 О танонленным с возможностью осевогоперемещения. относительно корпуса, приэтом сигнальное кольцо снабжено пальцами, установленными в нем радиально, причем наружные пальцы соединены45 с упомянутым кольцом, а внутренниес гильзой, на цилиндрической частикоторой выполнена кольцевая канавка,в которую входят внутренние пальцыс возможностью взаимодействия с боко выми поверхностями кольцевой канавки, а внутренняя поверхность гильзыснабжено упором установленньи с воэможностью взаимодействия с задним торцом сверлильной головки,Шпиндели 2 и 4 получают вращение от обрабатываемой заготовки 33 и вращающегося стебля 19 за счет трения в узлах связи.При включении подачи СОЖ последняя из напорной полости а узла 30 подвода поступает н пространство между стеблем 19 и направляющей нтулкой 7 и, кроме того, дополнительно прижимает торцовые уплотнители 31 и 32 к торцам шпинделей 2 и 4, усиливая герметизацию на торцах Ь и сПри появлении во время обработки дробления в стебле вращают регулировочную гайку 24, регулируя жесткость упругих элементов 23, усилие от которых через втулки 20 и 22 передается на цангу 21, обжимающую стебель 19, и тем самым изменяют демпфирующие свойства люнетной системы.По окончании обработки стойка 29 уходит вправо и пружина 6, действуя на направляющую втулку 7 через гильзу 5, вытолкнет обрабатываемую заготовку 33 из конуса базовой втулки 9 и переместит сигнальное кольцо 11 посредством пальцев 12 влево, тем самым отключив путевой выключатель 17.При случайном выводе стебля из кондукторного шпинделя, когда не снята сверлильная головка 8, задний торец дойдет до упора О, который, действуя на гильз, 5, переместит ее вправо, и по описанной схеме включится путевой ныклкчатель 17, который подаст команду на прекращение вывода и тем самым предохранит люнет и уплотнитель от удара со сверлипьной головкой 8.Поскольку стебленой шпиндель 4 установлен в отдельном корпусе 3, то этот корпус со шпинделем может быть снят и заменен, например, на люнет ружейного сверла, В случае применения ружейного сверла с внутренним подводом СОЖ отработанная СОЖ со стружкой выходит между сверлом и гиль зой 5 в полость д стойки 29Это позволяет обеспечить высокую производительность и надежность работы. Формула изобретения