Центробежный сопловой распыливающий диск

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 90149498 А 1 5 В 3/02 3 ТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСКО 2 распылу продукта и повышение надежности в работе за счет исключения попадания обрабатываемого продукта в маслосистему привода. Для этого в центробежном сопловом распыливаюшем диске на торцовой поверхности нижнего защитного элемента выполнена канавка в виде спирали, ветви которой направлены в противоположную вращению диска сторону. Вертикальная поверхность канавки параллельна оси вращения диска, а наклонная направлена к периферии диска под острым углом к вертикальной, К концу движения обрабатываемого продукта по спиральной канавке окружная скорость его возрастает до окружной скорости вращения внутренней цилиндричес. кой поверхности корпуса диска, что обеспечивает максимальные условия прохода обрабатываемого продукта во внутренние от. верстия сопел, 2 ил. се 1 при помощи переходников 5, верхний и нижний сменные защитные элементы 6 и 7 внутренней полости 8. На торцовой поверхности нижнего ного элемента 7 выполнена канавка 9 архимедовой или логарифмической с ветви которой направлены в противо ную вращению диска сторону. ащитв виде ирали, полож. альная оси вр акде ртикал продук канал тями к анала ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ(56) Патент СССР Мо 692545,кл В 05 В 3/12, 1973.Пажи Д. Г. и др. Распыливающие устройства в химической промышленности. М.; Химия, 975, с. 163- 164, рис, 83 б.(57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для механического распыления жидкотекучих материалов, и может быть использовано в химической, микробиологической, пиц 1 евой и фармацевтической промышленности.Цель - увеличение производительности по Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для механического распыления жидкотекучих материалов, и может быть использовано в .химической, микробиологической, пигцевой и фармацевтической проышленности.Цель изобретения - увеличение производительности по распылу продукта и повышения надежности в работе за счет исключения попадания обрабатываемого про. дукта в маслосистему привода.На фи.изображен центробежный соп.ловой распыливающий диск, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (по стрелке показано направление лучей спиральных канавок).Центробежный сопловой распыливаюший диск содержит приводной корпус 1, распо.ло. енный на приводном валу 2, крышку 3, сменные сопла 4, установленные в кордуВертик раллельна направлен углом к ве тываемого кольцевой поверхнос стенкой к зор 12.Центро диск работ поверхность канавки 9 паашения диска, а наклонная риферии диска под острым ьной, Для подвода обрабата 10 в корпусе 1 выполнен 1, а между вращающимися орпусаи неподвижной 1 имеется кольцевой за. ежный соп.човой распыливаюшиет с.чедуюшим образом.1494987 Ф)1).лла доб 1)е гения 15 зКрутящий момент с частотой врдшения 133 - 175 с от вала 2 перелается корпусудиска. Обрабатываемый продукт 1 О поступает во внутреннюю полосгь 8 по кольце. вому каналу 11 на торцовую поверхность нижнего за(нитного элемента 7, захзтывает. ся спиралью)й канавкой 9, выполц ццой и. де архимедовой или логзрифмическй спирали, раскручивается и центробежно п)дается к внутренней цилиндрической поверхности корпусадиска. В момент соприкосновения обрабатываемого продукта 10 с поверхностью спирз,(ьнй канавки 9 продукт обладает максимальной шерциеи ц нулевой радиальной скоростью по отношсцик) к врац(зкшцися спиральной канавке 9 Ь счет ззхзтз )брзбдтывасмго продукта 1 О и возниковсция трения межлу жилкостьк и п- верхостью спиральй кдцдвкц 9 происходит процесс уменьения ы)ысцтз инерции массы обрдбзтываемоп) цролукта 1 О цо от. но(нению к торцовой поверхности нижнего линитного элемента 7 и приобретение цро. дуктом 1 О окружной скорости. Гроцесс цдрдстзния окружной скорости зависит от рззлеров 1 шага спирали и и глубины канавки 9, вязкости обрабатываемого продукта, центробежных сил и рассчитывается так, чтобы к концу лвижения обрабатываемого продукта 1 О цо спиральной канавке 9 относительная скорость его по отношению к торцоой поверхности нижнего защитного элемента 7 прцближдлдсь к нулевому значеДни(.ил ( р; л (: с( л с5 .(;(х ндОбр;ц;( ,(, , (л( (цир)ль.цой кднкц .) И 1, р,стскдццс цр .(хк; И(цу гц,Иска и его ( (,:(,:,(ц( , " цр ци)ла лиска 51( ;,, цс(,р 1, , х;,)я скорость ц ш,(; л ; 1 О( г(сл к,ж ной скорк г рд(цения ш(у реццей цилиндрической Олерки(ти к 1)цусзлскз, ;Обесцеи И (Т Ы З КСИ М Д, ЬНЫС УСЛОН И Я Ц)ХОДИ Н Ро лукгз 10 во внутренние отверстия сопел 4,и кдк резу,ьтат значительное ц вышение пропуский с(особст центробежного соцловогр;шцыливзкнцего лиска. 1 Ь тромс жный сопловй рзспыливан(цийдиск, (држдций приводной корцус, крып- ку, сцл и лерхн(лй ц нижний лашигцые Э.ЕЫЕЦТ ЦХТР СиЕй ПОЛСТИ, )7.1(7 иК)Ци(. 20 тем, ч 1, с целью увеличения про( лволительн)стц по рзсцылх ( родук 1 а ц пышения надежности рдбгс зз с ет цсклк)чеция ноздания обрабатываемого прдуктд в мдслосистему цриволд, цд торпой поверлнсти ццжн гззшитногэлемента ьшолцснд кз.цд д н виль спирз,и, ве)ви которой цз пр;(лены ИГцшцложную врашению лис кз (тороцх, )ер Икз,ьц;я цверхость ка.нднки цдра,гегц ц и рз(цеция л(скд, з ц д к. ц ц д я цц р ( н, е ц ( к ц с р(.р и и д(с кГО;( ОСТРЫЫ Х ,Х К ЕРТИК,Ьной, 70