Установка для утилизации тепла и очистки газов

(57) Иэогазов, нснизитьочищаемыхэкономиидержит к Я УТИЛИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Государственныйститут по проектировтранспорте "Гипроэав(56) Авторское свидеУ 929174, кл. В 01 РАвторское свидетеУ 1200951, кл. В 01 АНОВКА ДЛ ЗАЦИИ ТЕПЛАГАЗОВретение относится к очистке апример дымовых, и позволяет отери при утилизации теплагазов при одновременной расхода воды, Установка сорпус 1 с коническим днищем,частично заполненный жидкостью, Конусный барботер 12 меньшим основанием погружен в жидкость, а большимсоединен с корпусом, к которому между большим основанием барботера иповерхностью жидкости подведен подводящий газоход 17. Иа циркуляцонномтрубопроводе 4, соединяющем коническое днище с распыпителями орошающей жидкости 3, установлены низкотем.пературные 5 и высокотемпературные6 подогреватели технологической водыс байпасирующей линией 7. В верхнейчасти корпуса расположен каплеуловитель 18: Для очистки газов от окисловсеры и азота в жидкость добавляютщелочной раствор дозатором раскислителя 10. Таким образом, тепло отводится от наибольшего объема жидкостипотребителю по наиболее рациональной схеме. 1 ил.Изобретение относится к устройствам для очистки газов от механическихи химических примесей и может быть использовано при очистке и утилизациитепла загрязненных газов, отходящихот котельных установок, Работающихна газе, мазуте и твердом топливе.Цель изобретения - уменьшение потерь тепла при одновременной экономии расхода воды.На чертеже представлена установка для утилизации тепла и очисткигазов, общий вид .Установка содержит корпус 1 с коническим днищем 2, частично заполненный жидкостью. Коническое днище 2соединено с распылителями 3 орошающей жидкости циркуляционным трубопроводом 4, на котором установлены ниэкотемпературный 5 и высокотемпературный 6 подогреватели технологиче-,ской воды. Байпасирующая линия 7 размещена параллельно низкотемпературному подогревателю 5. Трубопроводыснабжены запорной арматурой 8 и 9.К коническому днищу 2 подсоединен дозатор 10 раскислителя и шламоудалитель 11 . В корпусе 1 установлен конусный барботер 12, который большимоснованием присоединен к корпусу, аменьшим погружен на 50 мм в жидкость,енад поверхностью которой установленкольцевой карман 13 для спуска несмачиваемых фракций через спускные краны 14,На поверхности барботера (на высоте от образующей нижнего основания примерно 50 мм) выполнена перфорация в виде отверстий 15 диаметром,начиная примерно с 1,5-2 мм, и увеличивающаяся в сторону меньшего основания конусного барботера до 3 мм. Кроме того, образующая нижнего основания конусного барботера имеет треугольные насечки 16, расположенные вершиной вверх.Между верхним основанием барботера 12 и поверхностью жидкости к корпусу 1 подсоединен подводящий газо-, ход 17. В верхней части корпуса 1 расположен каплеуловитель 18.Заборная воронка 19 циркуляционного трубопровода 4 расположена в зане наименьшего загрязнения орошающей воды, т.е. в центре конического днища 2. Для циркуляции орошающей жидкостина трубопроводе 4 установлены насос20 и фильтр 21.5 В верхней части корпуса имеетсяотводящий газоход 22.Установка сочетает функции пологоскруббера и барботера, используетсядля одновременного золоулавливания,10 абсорбции, охлаждения газов и утилизации тепла и работает следующим образом.Газы под напором дымососа (непоказан) поатупают по поДводящему15 газоходу 17 в корпус 1.Конусная форма барботера 12, установленного меньшим основанием вниз,с отверстиями 5 и насечками 1 б припогружении его в жидкость способствует стабилизации давления передпроходом газов через жидкость в конусный барботер.По мере возрастания давления газов,на поверхности жидкости они в виде25пузырьков проходят через слой р 50 мм)Iрфжидкости и выходят через конусныйбарботер 12 в корпус 1.Барботаж через слой жидкости толщиной примерно 50 мм обеспечивает30охлаждение газов практически до первоначальной температуры жидкости.Одновременно с процессом теплообменаслоем жидкости улавливают механические примеси, которые по конуснойстенке днища 2 направляются внизднища, откуда их периодически удаляют через шламоудалитель 11 . Плохосмачиваемые фракции золы и сажи за 40хватываются поверхностью жидкости,но не погружаются в нее, а остаютсяна поверхности и периодически удаляются из кольцевого кармана 13 путем открытия спускных кранов 14.Процесс охлаждения газов происходит эа счет испарения жидкости припостоянной температуре мокрого термометра до тех пор, пока вся жидкость не испарится или температурагазов не станет равной точке росы,50 после чего охлаждение газов происходит только за счет испарения орошающей жидкости.Установка работает в режиме относительно минимального испаренияорошающей жидкости с достаточно большим удельным орошением,Большая удельная плотность орошения обеспечивается схемой оборотно41 6дымовой трубы в два раза, так какочистка от золы происходит на 100,от двуокиси серы на 80 ь и от двуокиси азота на 607.формула изобретения 14949 Составитель В. фидатов Техред А.Кравчук Корректор М, Максимишинец Редактор И. Горная Заказ 4146/4 Тираж 600 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 го водоснабжения системы орошения соединением конического днища 2 с распылителями 3 орошающей жидкости трубопроводом 4,Минимальное испарение орошающей жидкости обеспечивается подключением низкотемпературного подогревателя 5 на трубопроводе 4, где происходит максимальное охлаждение орошающей 10 воды, что способствует охлаждению газов ниже точки росы.Для очистки газов от окислов серы и азота в жидкость добавляют щелочной раствор при помощи дозатора 10 раскислителя.Нагретая газами жидкость отводит. ся насосом 20 по трубопроводу 4 через фильтр 21, где происходит ее доочитка, в высокотемпературный подо греватель 6, затем в низкотемпературный подогреватель 5 и дальше в распылители 3 орошающей жидкости.Высокотемпературный и низкотемпературный подогреватели подключаются 25 последовательно или параллельно (отключив один из них) в зависимости от наличия потребителя тепла при помощи запорной арматуры 8 и 9 и байпасирующей линии 7, 30С помощью запорной арматуры 8 и 9 в работу могут быть включены сразу оба подогревателя 5 и 6 или один из них в зависимости от теплового режима установки.Очищенный газ проходит через каплеуловитель 18 и через дымовую трубу отводится в атмосферу, Конструкция установки позволяет уменьшить высотуУ" Установка для утилизации тепла и очистки газов, содержащая корпус с коническим днищем, частично заполненный жидкостью, подводящий и отводящий газоходы, конусный барботер, прикрепленный верхним основанием к корпусу и частично погруженный нижним основанием в жидкость, распылитель орошающей жидкости, низкотемпературный и высокотемпературный подогреватели технологической воды, шламоудалитель и дозатор раскислителя, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь тепла при одновременной экономии расхода воды, она снафкена циркуляционным трубопроводом с байпасирующей линией, соединенным с распылителем орошающей жидкости через насос, высокотемпературный и низкотемпературный подогреватели подключены к циркуляционному трубопроводу, байпасирующая линия размещена параллельно низкотемпературному подогревателю и оснащена запорной арматурой, прн этом подводящий газоход подведен к корпусу между поверхностью жидкости и верхним основанием барботера, а конусный барботер ориентирован меь.шим основанием вниз, выполнен с треугольными насечками по нижней кромке и с отверстиями, диаметр которых увеличивается в сторону меньшего основания.