Способ изготовления загрузки для биофильтров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (1) 1)4 С 02 Г 3/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР Ю 00ТИНТО:Г,.Ь1 ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ строительшева чатов мерного материавиде лент, узкволокон, которыстоянии друг отстояния между сиз чередующихся а, выполн ного в ов ил их полос, шнуре располагают ндруга, неоединительобычных н терма р болеными ра ССС 19ам) оусаатенвающихся ев полимерно 4) СПОСОБ ИЗГО ДЛЯ БИОФИЛЪТРОВ7) Изобретение ческой очистке ЛЕНИЯ ЗАГРУЗ риала формируют стопу нительных швов в кажд слое стопы иэ обычног а оси соедим последующемполимерного ф осится к би оло- злич очных вод ала, начиная ст параллельно оов предыдущегостояния между шстопу подвергаил е мате етьего снизу соединитель мещ луч стыи, обладающи поверхностью л атериал заводск готовленный к м ных ш ну ра ысокоп слсявами на полови- сформирормообработ г развитои удельн кий загрузочный изготовления, и анн слоги- кх и быть ВТОРСКОМ,КСВИДЕТЕЛЬСТ(46) 07,07,89, Бюл. М 25 (71) Московский инженерноный институт им. В.В. Куйб (72) Ю.В . Воронов, А .Л. Ив и Ф,В, Шемаров(56) Яковлев С.В., Воронов Биологические фильтры. -М. издат, 1982, с. 15-17,Авторское свидетельство В 1291553, кл, С 02 Г 3/04 го происхождения и позволяет п Изобретение относится к бической очистке производственнь городских сточных вод и можетиспользовано для изготовления загрузочных материалов аэробных и анаэробных биофильтров.Цель изобретения - сокращение времени изготовления загрузки, снижение энергозатрат и экономия термоусаживающегося полимерного материала.Загрузочный материал изготавливают следующим образом.На лист обычного полимера накладывается термоусадочный слой, выполтажу в биофильтр, С целью сокращения времени изготовления, снижения энергозатрат и экономии термоусаживающего полимерного материала слой полимерной пленки соединяют расположенными на расстоянии друг от друга швами со слоем термоусаживающегося полиненный в виде полос, лент, шнурови т, и, Зтн ленты или полосы укладывают параллельно, на расстоянии 3070 мм пс всей поверхности обычногополимерного листа Затем на эти термоусаживающиеся элементы накладываютвторой лист обычного полимерного материала, равный по размеру первому,и все три слоя соединяют параллельныии швами (сварка, склеивание, сшиванис и т,п,), расположенными перпендикулярно термоусаживающимсяэлементам (по оси), После чего сноваукладывают термоусадочны, элементы,1491818 а на них - слой обычного полимерногс,материала и повторяют процесс соединения швами, причем начиная с третьего слоя обычного полимерного материала оси соединительных швов каждыйраэ смещают на расстояние, равноеполовине расстояния между швами (половина ширины шва). Таким образом,формируют стопу, которую с цельютрансформирования в блок помещаютв емкость (открытый бак, ванна ит.п.) с нагретой до 50-70 С жидкостьюна 1-2 с.На фиг. 1 приведена стопа передтермообработкой, разрез, на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1,На фиг. 1 и 2 показаны обычныйпленочный или тонколистовой полимерный материал, термоусаживающийся элемент 2 н виде полос, лент, шнуровили волокон, соединительные швы 3,формирующие стопу и блок,П р и м е р. Формируют стопу иэ20 слоев обычного пленочного илитонколистового полимерного материала размером в плане 1 х 1 м, проложенного узкой термоусадочной лентойшириной 5 мм, с расстоянием междусоединительными швами и термоусажи"вающимися элементами 50 мм,После термостатирования при 60 Св течение 1-2 с, стопа трансформируется в готовый блок гофрированногозагрузочного материала размером1 х 1 х 0,5 м. 35Предлагаемый способ по сравнениюс известным позволяет в 5-10 раз сократить расход дефицитного и дорогоготермоусаживающегося полимерного материала, сократить время изготовления и энергозатраты в 20-25 раз (12 с при температуре 50-70 С, против20-25 с при 80-130 С по известномуспособу), упростить технологию сборки загрузочного материала и конструк"тивное оформление узла термообработки, а также обеспечить большую безопасность работ эа счет снижения температуры термообработки. формула из обретения Способ изготовления загрузки для биофильтров, включающий соединение слоев полимерной пленки или листа и термоусаживающегося полимерного материала расположенными на расстоянии друг от друга швами и последующую термообработку с получением гофр, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени изготовления, снижения энергозатрат и экономии термоусаживающегося полимерного материала, слой термоусаживающегося полимерного материала выполняют в виде узких полос, лент, шнуров или волокон, которые располагают на расстоянии друг от друга, не превышаю щем расстояние между соединительными швами, а перед термообработкой иэ чередующихся обычных и термоусаживающихся слоев полимерного материала формируют стопу, оси соединительных швов в каждом последующем слое стопы из обычного полимерного материала, начиная с третьего снизу, смещают параллельно оси соединительных швов предыдущего слоя на половину расстояния между швами.14918 ц Фиг. 1 г оставитель В. Войцеховскаяехред.Л,Сердюкова Корректор В Редакт Гунько к писное при ГКНТ ССС кий комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 10 изводственно-изда Заказ 3821/24 Тираа 828ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям113035, Иосква, М, Раущская н открытиям
СмотретьЗаявка
4322013, 11.08.1987
МОСКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ВОРОНОВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ИВЧАТОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНИДОВИЧ, ШЕМАРОВ ФЕРДИНАНД ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
Метки: биофильтров, загрузки
Опубликовано: 07.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1491818-sposob-izgotovleniya-zagruzki-dlya-biofiltrov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления загрузки для биофильтров</a>
Предыдущий патент: Устройство для автоматического управления процессом биологической очистки сточных вод
Следующий патент: Мастика для декорирования
Случайный патент: Нагревательный прибор для жидкости