Способ определения трещиностойкости материала

(51) 4 С 01 И 3/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 2рабочей частью 1 ц ниде диска и утол щенным ободом 2. В центре рабочей части 1 образца предварительно наводят трещицу, длину которой выбирают из соотношения 1 3 0,4 К, где 1 полудлина трещины, а К - радиус рабочей части образца. Устанавливают образец на опору 5 ц нагружают путем воздействия пуансона 6 на торец обода 2. После страгивания трещины устанавливают целчьу ра-ь,альп: а смешения рабочей части и с учетом 2/25-28 8789. Бюл. 11) ут проблем прочност ико 2(088.8) кое свиде л. С 01 Н е свидетекл. С 01 11 льство СС /28, 1967 ство СССР /08) 1979 ЕЛЕНИЯ ТРЕЩИНОСТО ее величи1муле: д =где х = (ент Пу у сма с (1 -)/(Бэффици модул теку спытаноситс а)а риал нала асс ть исполь актерисиалов при ю изоб- точности может пении хвига ма ести матеа=1, Г 1-со - ( 3 ти 1+а С 2) юв (Гь/2 +7 х1)К 3 ии, Цел овышени 4 ь 11/ловиях дтавливаю хосногообразец с ль Изготавливают образец с рабочей (д частью 1 в виде дис ка и утолщеннымободом 2 ца периферии. Торец обода2 со стороны рабочей части 1 выполняют коническим, а па всему ободувыполняют на нем сквозные радиальные прорези 3, наличие которых обеспечивает снижецье усилий, потребных при испытании, В центре рабочей части 1 образца предварительно наводят ). трещину 4, например электроискровым методом. Длину наводимой трещины выбирают из соотношения 1 ) 0,4 К,где 1 - полудлина трещины; К - радиус рабочей части образца. При Этом пыта- испол носится к и можег быть ленни харак материаловбретение техник Из ельни ри опре тойкост м растя зован трещи и нии. ния являетс двухос Цел шениеповыю изобрет очности о оределения в астяжения. виях двухосно ан образецд спереди;верху.ния трещин пок цессе испытания в фиг. 2 то же, видСпособ опрецел стой и поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) АвторР 415546,Авторск1 823952,(54) СПОСОБ ОПРЕ КОСТИ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение тельной технике зовано при опред тик трещиностойк двухосном растяж ретения является определения в ус растяжения. Изго кости осуществляют в следуследовательности. шеия трещин1+х У= 1 4 --Я 1 пБ и р где х = (3 - 4)/(1 +4);коэФФициент Пуассона мате 35 14905условии в процессе испытания обеспечивается устойчивый рост трещины,когда после страгивания трещины подвоздействием рабочей нагрузки длядальнейшего ее развития требуетсяувеличение нагрузки. При несоблюдении укаэанного условия происходит неустойчивый рост трещины, когда после страгивания трещины происходитразрушение образца без увеличениянагрузки, что не позволяет исследовать кинетику развития трещины.Подготовленный таким образом образец устанавливают на опору 5 и 15нагружают его путем воздействия пуансона 6 на торец обода 2.В процессе нагружения сечения обода 2 поворачиваются, а рабочая частьобразца оказывается в плоском деформированном состоянии по схемедвухосного растяжения,После страгивания трещины, определяемого по скачкообразному изменению (уменьшению) усилия на циаграмме нагрузка - деформация, устанавливают величину радиального смещения Б рабочей частибраэца, характеризуемую изменением диаметрарабочей части образца, и с испольэованием установленной величины Гопределяют величину У смешения трещины характеризующую трещиностойкостьпо формуле 5346 т = 336 МПа. В рабочей части образца, в ее центре, выполнили электроискровым способом трещину длиной 21 = 0,7 К, Образец установили на опору и нагрузили пуансоном до скачкообразного снижения рабочего усилия. Одновременно с этим вели наблюдение за рабочей частью образца, в процессе испытания измеряли изменение диаметра ее с помощью тензометра. Формула из о бре тения1. Способ определения трещиностой кости материала, по которому в ценре дискового образца наводят прямолинейную трещину, нагружают образец до момента страгивания трещины и определяют параметры характеризующие трещиностойкость, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния точности определения в условиях двухосного растяжения, испытанию подвергают образец с кольцевым ободом на периферии, нагружение осуществляют путем воздействия пуансона на торец обода, а длину наведенной трещины выбирают из соотношения 1 ъ 0,4 К, где 1 - полудлина трещины; К - радиус рабочей части образца.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что после страгивания трещины измеряют радиальное смещение Б рабочей части образца, а в качестве параметра, характеризующего трещиностойкость, определяют величину У смещения трещины, определяемую по формуле= (х -х +7 х) /1 4 х (х) ;р = 4 р 1./(х) К 3;Л = 1/К.П р и м е р.Изготовили дисковидные образцы из алюминиевого сплава Д. Используя стандартную методику, определили характеристики механических свойств материала, а именно: Е = 8,67 104 ИПа, 4= 0,321 1+х и"= 1 д ---- 81 пБ т1490553 ФивСоставитель Ю. МаховРедактор Н. Горват Техред М,Ходанич Корректор М,Шароши й 74 Ь/49 Тир кая гарина, 10 Производственно в издательск комбинат "Патент, г. Уагород,Заказ ВНИИПИ осударственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Р Подписи етениям открытиям при ГКНТ СС