Устройство для измерения зенитного угла скважины

3 149026 10 ми. В нижней П 10 размещен датчик зенитного угла в виде прозрачного сосуда (С) 2, заполненного легкоплавким веществом (В) 11 и аккумулятором 12 тепла. В верхней П 13 размещен контейнер 3 с хладагентом 4, пробка 5 которого контактирует через пружину 6 с выступом 8. С пробкой 5 контейнера 3 жестко соединен поплавок 15, который имеет коническую торцовую поверхность 16, По окончании бурения С 2 нагревают до плавления В 11, При 34фиксации устр ойст ва в бурил ьной колонне дается время для остывания В 11. Контейнер 3 по инерции движется вниз. Пружина 6 сжимается, а пробка 5 с поплавком 15 выталкивается, опрокидывается и всплывает на поверхность. Хладагент 4 беспрепятственно поступает в П 10, охлаждая В 11, которое оставляет отпечаток на стенках С 12. На поверхности расшифровывают показания датчика зенитного угла.2 ил.Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и является усовершенствованием изобретения по авт. св. У 1328498,Цель изобретения - повышение надежности работы за счет обеспечения25 беспрепятственного поступления хлад- агента из контейнера к датчику зенитного угла.На фиг. 1 приведено устройство30для измерения зенитного угла скважи -ны, продольный разрез; на фиг, 2сечение А-А на фиг.1.Устройство для измерения зенитного угла скважины состоит из корпуса 1 с герметичной полостью, установленного в ней датчика зенитного угла в виде цилиндрического прозрачного сосуда 2, частично заполненного затвердевающим веществом, контейнера 3 с хлад агентом 4, закрытого пробкой 5, и пружины 6. Корпус 1 разделен на две части горизонтальной перегородкой 7 с выступом 8 и сквозными отверстиями 9, причем в нижней полости 10 размещен 45 датчик зенитного угла в виде прозрачного сосуда 2, заполненного по крайней мере двумя несмешивающимися веществами - легкоплавким 11 и аккумулято - ром 12 тепла. В верхней полости 13 размещен контейнер 3 с хладагентом 4, пробка 5 которого контактирует через пружину 6 с выступом 8 перегородки 7, направленным в сторону пробки 5, Сосуд 2 закрыт пробкой 14, пробка 5 контейнера 3 снабжена поплавком 15, жестко соединенным с ней, например, клеевым соединением, и имеющим коническую торцовую поверхность 16,Устройство работает следующим образомПо окончании бурения перед подъемом буриЛьной колонны контейнер 3 заполняют хладагентом 4 и закрывают пробкой 5, а цилиндрический прозрачный сосуд 2 с легкоплавким веществом 11 и аккумулятором 12 тепла разогревают до состояния, при котором легкоплавкое вещество 11 полностью расплавляется. Контейнер 3 и цилиндрический сосуд 2 помещают соответственно в верхнюю 13 и нижнюю 10 полости корпуса 4. Потоком промывочной жидкости устройство транспортируется до посадочного гнезда (не показано), вмонтированного в бурильную колонну, Момент посадки устройства в гнездо фиксируется на поверхности скачком давления, после чего насос отключается и дается выдержка для остывания легкоплавкого вещества 11 в сосуде 2. При посадке устройства в гнездо контейнер 3 по инерции продолжает двигаться вниз. Пружина 6 сжимается, пробка 5 доходит до выступа 8 перегородки 7 и выталкивается из отверстия контейнера 3, опрокидывается и всплывает на поверхность. При этом острый угол при вершине конуса служит рассекателем потокаХладагент 4 выливается из контейнера 3 и по отверстиям 9 поступает в нижнюю полость 10 между стенками корпуса 1 и цилиндрического сосуда 2, вследствие чего аккумулятор тепла 12 и легкоплавкое вещество 11 интенсивно охлаждаются. Последнее застывает, оставляя отпечаток на стенках сосуда 2. После этого устройство извлекают на дневную поверхность вместе с колонной буриль5 1 ,ных труб, разбирают и расшифровывают показания датчика зенитного угла,фиг.2 Составитель А. ЦветковТехред М.Ходанич Корректор В Гирняк Редактор М,Товтин Заказ 3677/34 Тнраа 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Улгород, ул, Гагарина, 101 Снабжение пробки поплавком с торцовой конической поверхностью исключает возмоаность перекрытия отверстия контейнера пробкой под действием давления хладагента и обеспечивает беспрепятственное его вытекание из контейнера к датчику зенитного угла, что повышает надежность работы устройства. 4902636Формула изобретенияУстройство для измерения зенитного угла сквазины по авт. св.У 1328498, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надеаности работы за счет обеспечения беспрепятственного поступления хладагснтаиз контейнера к датчику зенитногоугла, оно снабжено поплавком, который аестко соединен с пробкой контейнера и имеет коническую торцовуюповерхность.