Устройство для перемещения длинномерных изделий

СОИИ ССЕЕТСНИХщиидтмп 4 КРЕСПУБЛИН 09) (11) 4 В 23 К 9/12 ьСЕСОИЗКАГ ОПИ ВРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТВУ ЕРЕМЕЩЕНИЯ оГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Восточно-Казахстанское ремонтно-строительное специализированное управление Треста "Казцветметремонт" и Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному об рудованию "Гормаш"(72) В,И,Заклепкин, С,А,Куриленко, П,Ф,Дейнеко и В.А.Киселев (53) 621.79 1,75.039(088.8) (56) БельФор М.Г., Патон В.Е. Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки.-М.: Высшая школа, 1974 с. 39-40, рис. 32-а, КН, рис. 33.Чвертко АЛ. и др. Направления разработок механизмов подачи электродной проволоки в современных аппаратах для дуговой сварки. - Автоматическая сварка, 1975, 9 10, с. 58, рис5 в(57) Изобретение относится к транспортированию длинномерных изделий и может быть использовано для подачи проволоки при автоматической сварке плавящимся электродом. Цель изобретения -повышение удобства в эксплуатации.Устройство содержит три приводныхролика, .кинематически связанные между собой таким образом, что их рабочие поверхности составляют островершинный треугольник, обжимающий стрех сторон подаваемую проволоку 11.Два ролика 9 выполнены в виде конических зубчатых колес, установленных с возможностью перемещения пареллельно оси вала прижимного роликаи связанных между собой пружиной 4.При этом обеспечивается возможностьподачи длинномерных изделий с широким диапазоном диаметров и упрощается ввод изделия между роликами. 2 ил.14881Изобретение относится к областитранспортирования длинномерных изделийи может быть использовано при холоднойи горячей обработке металлов для по 5дачи проволоки или прутков в зонуобработки, а также для подачи проволоки при автоматической сварке плавящимся электродом,Цель изобретения - расширение 10применяемости за счет возможностиперемещения изделийс широким диапазоном диаметров, и повышение удобства в эксплауатации путем упрощенияввода изделия между роликами, 15На фиг, 1 схематически изображеноустройство, общий вид; на фиг,2 -разрез А-А на Фиг,1,Устройство для перемещения длинномерных изделий состоит иэ основания 1, на котором смонтирован направляющий канал 2 (фиг,2) и два кронштейна 3, Кронштейны 3 установленыс возможностью сближения между собойза счет стягивающей их пружины 4 или 25другого механизма, В кронштейнах 3расположен на валу 5 или выполнензаодно с ним прижимной ролик 6,концы которого выполнены в виде зубчатых поверхностей 7 зацепления, 30с которыми сцеплены зубчатыми венцами 8 приводные ролики 9, имеющие насечки на. рабочих поверхностях, Приводные ролики 9 установлены в кронштейнах 3 с возможностью вращения наосях 10 под углом один к другому так,чтобы образующие их конических рабочих поверхностей с насечкой составляли с рабочей поверхностью прижимного ролика 6 островершинный треугольник (на фиг,1 острая вершинарасположена вверху), внутри которогорасполагается перемещаемое изделие 11,В направляющем канале 2 выполненорасширение 12, которое направленопо направлению острой вершины треугольника, образованного рабочимиповерхностями указанных трех роликов,Иежду приводными роликами 9 раз 50мещен толкатель 13, который под действием силового механизма (не показан) может перемещаться в направлении рабочих поверхностей роликов,заталкивая между ними перемещаемоеизделие 11, Угол острой вершины треугольника,т,е, угол между образующими конических рабочих поверхностей приводных роликов, выбирается в 534пределах 20 - 40, чтобы усилия на прижимной ролик 6 не превышали 707 отусилия приводных роликов, Такое исполнение повышает долговечность прижимного ролика, поскольку при егоизносе образуется канавка, препятствующая самоустанавливаемости перемещаемого изделия 11 против направляющего канала 2 в том случае, еслиприводной конец 14 жестко связан сприводом устройства (не показан),Возможно выполнение прижимного ролика с насечкой на его рабочей поверхности, что позволяет увеличить тянущую способность устройства,Устройство работает следующимобразом,При вращении приводного конца 14вращается вал 5 и прижимной ролик 6,при этом жестко связанные с ними зубчатые поверхности 7 зацепления, взаимодействуя с зубчатыми венцами 8приводных роликов 9, вращают ихи благодаря насечке на рабочих поверхностях приводных роликов 9 перемещаемое изделие 11 движется в направлении канала 2 и далее в зону обработки (не показана), При этом перемещаемое изделие 11 может иметь различный диаметр и перемещается беэпроскальзования, поскольку конические рабочие поверхности роликов 9имеют больший радиус, чем сами ролики, а поэтому насечка взаимодействует с перемещаемым изделием на значительной площади, не повреждая поверхности изделия. После подачи в зону обработки, например, прутка определенной длины в устройство вводится следующий пруток. Для этого конец данного прутка пропускают через полость, образованную роликами 9 итолкателем 13 если последний имеется в устройстве, и вставляют в расширение 12 направляющего каиала 2, после чего перемещают толка- тель 13 вниз до тех пор, пока перемещаемое изделие не окажется в соприкосновении с прижимным роликом 6.При этом кронштейны 3 расходятся, натягивая пружину 4, которая после установки изделия 11 на место стигивает кронштейны 3, зажимая изделие 11,При перемещении кронштейнов 3 зубчатые венцы 8 приводных роликов 9 перемещаются в осевом направлении по зубчатым поверхностям 7 зацепления,Кроме того, повышается удобство при эксплуатации устройства, так как облегчается процесс ввода изделия между роликами. Ввиду того, что перемещаемое изделие окружно тремя поверхностями, перекос его практически невозможен, при этом имеется возможность сразу вставить конец перемещаемого иэделия в направляющий канал ЗО 5 14881 не нарушая условий зацепления.После установки перемещаемого изделия 11 толкатель 13 поднимается для подачи следующего прутка, При отсутствии5 толкателя, например, при подаче тонкой проволоки, ее можно ввести непосредственно в рабочую зону устройства или молотком забить туда сверху, используя вместо толкателя какой либо подручный предметпо толщине примерно равный проволоке.Технико экономическая эфйективность изобретения заключается в том, что обеспечивается перемещение изде лий с широким диапазоном диаметров за счет того, что приводной ролик выполнен в виде двух расположенных под углом один к другому роликов, рабочие поверхности которых совместно с рабо д чей поверхностью прижимного ролика составляют островершенный треугольник, угол при вершине которого равен 20-4025 Это обеспечивается как констРукцией роликов, так и тем, что направляющий канал имеет расширение на входе, направленное на острой вершине треугольника, образованного рабочими поверхностями роликов, Кроме того, благодаря расположению рабочих поверхностей с насечкой на образующих конуса, радиус которых значительно больше радиуса роликов, повышается тянущая способность устройства,Формула изобретенияУстройство для перемещения длинно- мерных изделий, содержащее два приводных подпружиненных друг относительно друга ролика с коническими рабочими поверхностями, установленные на одном приводном валу с возможностью перемещения друг относительно друга, и прижимной ролик, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства в эксплуатации, приводные ролики выполнены в виде зубчатых конических колес, оси котЬ- рых расположены под углом к оси приводного вала, прижимной ролик выполнен с зубчатыми поверхностями, расположенными по обе стороны от рабочей поверхности и установлен на приводном валу. с возможностью взаимодействия с приводными роликами.