Вулканизационный пресс

(21) 43054 (22) 10.09 (46) 30.05 (71) Всесо ский и кон оборудован 6/23-08789. Бюзный нтруктою для 0 учно-исследовательский институт поинной промьппленВ.А.Русаков,.Шумилов, З.С. Аиттельство СССР 35/06, 1965.ельство СССР 35/06, 1976, ЫЙ ПРЕССосится к области ых технических ено для вулканишвов длинномеробретения - повыГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ности(57) Изобретение отнизготовления резиновизделий и предназначзации соединительныхных изделий. Цель из шение надежности пресса в работе ирасширение его эксплуатационных возможностей. Для этого перекрывающийэлемент выполнен в виде стакана 22,установленного в корпусе 14. Стакан22 имеет на торце вырезы 23, а нанаружной стороне днища уплотнительную прокладку 24, В стакане 22 размещен тарированный упругий элемент 25для поджатия его торцом к корпусу 14Элемент 25 выполнен из пористой резины. При заполнении опрессовочнойдиафрагмы 6 рабочей средой 26 стакан 22 поднимается и прокладкой 24закрывает проходное сечение штуцера16, герметизируя полость диафрагмы.При сбросе давления в диафрагме стакан 22 опускается, открывая проходное сечение штуцера 16 и сообщаяполость диафрагмы с атмосферой.1 з.п. ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к изготовлению резиновых технических иэделийи предназначено для вулканизациисоединительных швов длинномерных из 5делнй.Цель изобретения - повышение надежности пресса в работе и расширение его эксплуатационных возможностей. 10На фиг. 1 изображен предлагаемыйпресс на фиг, 2 - фрагмент верхнейплиты,Вулканизационный пресс содержитсекционную станину 1 с неподвижнойнижней 2 и подвижной верхней 3 плитами, привод 4 для перемещения верхней плиты, механизм 5 для фиксацииее положения по высоте и средствадля подвода и отвода рабочей среды 20в опрессовочную диафрагму 6 (не показаны),Нижняя плита 2 выполнена жесткойи имеет паровой обогрев. Верхняяплита 3 выполнена в виде желоба, в 25который уложена опрессовочная диафрагма 6Концы последней зажатыв заделках 7, На рабочую поверхностьдиафрагмы уложены резиновый швеллер8, зафиксированный с торцов пластинами 9, изолятор 10 из асбестовой ткани, ленточный нагревательный элемент1, изолятор 12 из стеклоткани. иобкладка 13., выполненная из термостойкой прорезиненной ткани.35пресс имеет средство для отводавоздуха из полости диафрагмы, содержащее корпус 14 и перекрывающий элемент, Корпус 14 одним торцом связанс верхней плитой 3, а на втором имеет крышку 15 со штуцером 16. Последний соединен с трубопроводом 17 бака нагнетательной станции (не показана), Между крышкой 15 и штуцером16 имеется резиновая прокладка 18,а между корпусом 14 и плитой 3 - прокладки 19 и 20, служащие для герметизации плиты 3 и корпуса 14. Последний закреплен на плите 3 с помощьюконтргайки 21.Перекрывающий элемент выполнен50в виде стакана 22 с вырезами 23 наторце. Стакан 22 установлен в корпусе 14 с возможностью аксиального перемещения и обращен дном к штуцеру16. На наружной поверхности дна стакана 22 размещена уплотнительнаяпрокладка 24. В стакане 22 размещентарированный упругий элемент 25 для поджатия его торца к корпусу. Элемент 25 выполнен из пористой резины. Вес пористой резины рассчитан так, чтобы масса стакана 22 вместе с прокладкой 24 и элементом 25 при избыточном давлении 0,13 МПа и выше позволяла ему запирать прокладкой 24 штуцер 16, изолируя тем самым диафрагму 6 от слива, а при меньшем давлении стакан 22 соединяет полость диафрагмы с атмосферой.Пресс работает следующим образом.Плиты 2 и 3 предварительно нагреваются до температуры вулканизации. В момент размещения заготовки на нижней плите 2 верхняя плита 3 находится в крайнем верхнем положении, Приводом 4 плита 3 перемещается вниз и фиксируется механизмом 5 в заданном положении. После этого в полость диафрагмы 6 подается рабочая среда 26, например техническая вода.При заполнении диафрагмы водой воздух, находящийся в диафрагме, вытесняется из нее через прорези 23 стакана 22, штуцер 16 и трубопровод 17 в бак нагнетательной станции, При этом часть воды вместе с остатками воздуха поступает в бак. Далее вода создает дополнительное динамическое давление и поднимает стакан 22 до тех пор, пока резиновая прокладка 24 не закрывает проходное сечение штуцера 16 и стакан оказывается поджатым к штуцеру. Происходит герметизация полости диафрагмы и создается усилие прессования, примерно равное 1,3 МПа.После процесса вулканизации происходит сброс давления, При этом вода из диафрагмы за счет избыточного давления в диафрагме поступает через средства отвода (не показаны) в бак сначала самотеком, а затем ее откачивают при помощи насосной станции. При йриближении давления в гидроподушке к 0,1 МПа процесс откачки воды замедляется из-за отсутствия соединения полости диафрагмы с атмосферой. Однако в этот момент под действием собственного веса стакан 22 перемещается к плите 3, соединяя полость диафрагмы с атмосферой.Воздух, проникая через штуцер 16 и прорези 23, значительно ускоряет процесс удаления воды из диафрагмы 6. При падении избыточного давления до условного 0 МПа происходят расфиксация и подъем верхней плиты 3, 1482810Производится съем заготовки, Далеецикл работы пресса повторяется.Предлагаемый вулканизационныйпресс позволяет автоматизировать вывод воздуха из полости диафрагмыпри подаче в нее рабочей среды, чтоведет к сокращению времени на даннуюоперацию, а следовательно, повышаетпроизводительность пресса, Конструкция перекрывающего элемента обеспечивает автоматический вывод воздуха,как в случае, когда диафрагма установлена на нижней плите, так и вдругих случаях, когда она установлена либо на верхней плите, либо на,верхней и нижней одновременно, Крометого, наличие клапана ускоряет сбросдавления и слив рабочей среды издиафрагмы после вулканизации за счетсоединения ее с атмосферой, что также сокращает продолжительность слива и тем самым повышает производительность пресса,Формула и з о б р е т е н и я1, Вулканизационный пресс, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, привод для перемещения верхней плиты,механизм для ее фиксации, расположенную на одной из плит опрессовочнуюдиафрагму, средства для подачи и отвода рабочей среды и средство для отвода воздуха из опрессовочной диафрагмы, имеющее корпус, один торецкоторого имеет штуцер, а другой свя 10 зан с плитой, и перекрывающий элемент, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности,пресса в работе и расширения егоэксплуатационных возможностей, пе 15 рекрывающий элемент выполнен в видестакана с вырезами на торце, установленного в корпусе с возможностьюаксиального перемещения и обращенного дном к штуцеру, причем на наружной стороне дна стакана размещена уплотнительная прокладка, а в полости стакана установлен тарированный упругий элемент для поджатия еготорцом к корпусу.2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что упругий элементвыполнен из пористой резины,