Способ изготовления ротора электрической машины

Фъг ВИДЕТЕЛЬСТВ оесн 39/24-07(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОИ ИАШИНЫ(57) Изобретение относится к электротехнической промышленности. Цельизобретения - повышение качества ротора путем увеличения площади контакта магнитов с ярмом. На спаиваемыеповерхности ярма и магнита наносятслой припоя методом горячего луженияОблуженные ярмо и магниты устанавливают в приспособление и фиксируют восевом направлении втулкой 6 и гайкой 7, а в радиальном - с помощью прижимных винтов 5. Собранный роторс приспособлением погружают в глицерин, разогретый до температуры 230250 С 9 выдерживают ротор в глицеринедо расплавления припоя, вынимают ротор с приспособлением из глицеринаи поджимают магниты к ярму винтами5 с помощью тарированной отвертки,обеспечивающей одинаковое постоянноепо величине удельное усилие поджатия что позволяет получить постоянный опти 11 кальный по толщине паяный шов между ярмом и магнитами. После этоговторично погружают ротор с приспособлением в горячий глицерин, выдерживают 0,5-1 мин для выравнивания припоя и образования равномерных галтелей, Вынимают ротор с приспособлением из глицерина, охлаждают на воздухе, снимают спаянный ротор с приспособления и промывают от глицерина впроточной воде. 2 ил.Изобретение относится к технологии изготовления роторов электрических машин с постоянными магнитами иможет быть использовано в электротех 5нической промышленности.Цель изобретения - повышение надежности ротора путем увеличения механической прочности контакта магнитов с ярмом. 10На фиг.1 изображен ротор электрической машины, собранный в приспособлении под пайку; на фиг.2 - роторпосле пайки.Ротор содержит ярмо 1 цилиндрической или многогранной формы, выполненное из сплава 50 Н, и постоянные магниты 2.Ротор помещают в приспособление,состоящее из подставки 3 с централь в 20ной направляющей 4 и выступами поцилиндрической образующей для расположения прижимных винтов 5. На центральной направляющей располагаютвтулку 6, фиксирующую ярмо и магнитыв осевом направлении гайкой.Ротор изготавливают следующим образом.На спаиваемые поверхности ярма имагнита наносят слой припоя ПОС 61 методом горячего лужения. Для обеспечения смачивания припоем поверхностипостоянных магнитов покрывают никелем на толщину 1-3 мкм, Лужение ярмаи магнитов выполняют с флюсом ФЦА, 35затем флюс тщательно отмывают проточ -ной водой,Облуженное ярмо и магниты устанавливают в приспособление и фиксируютв осевом направлении с помощью втулки 6 и гайки 7, а в радиальном - спомощью винтов 5.Собранный ротор с приспособлениемпогружают в глицерин, разогретый до230-250 С. Глицерин обеспечивает равномерный нагрев и защиту спаиваемыхповерхностей от окисления.Ротор выдерживают в глицерине дорасплавления припоя, извлекают из глицерина и поджимают магниты к ярму винтами 5 с помощью тарированной отвертки, обеспечивая тем самым одинаковое постоянное по величине удельное усилие поджатия, равное 20- 30 кг/мм, что, в свою очередь, обеспечивает постоянный оптимальный по толщине паяный шов между ярмом и магнитами.Вторично погружают ротор с приспособлением в глицерин, выдерживают 0,5-1 мин для выравнивания припоя и образования равномерных галтелей, Извлекают ротор с приспособлением иэ глицерина и охлаждают на воздухе до кристаллизации: припоя и образования паяного соединения. Извлекают спаянный ротор из приспособления и промывают от глицерина в проточной воде.Формула изобретенияСпособ изготовления ротора электрической машины, согласно которому устанавливают постоянные магниты на ярме, соединяют их путем пайки с предварительным нанесением на контактные поверхности припоя и удаляют излишки припоя механической обработкой, о т л и ч а ю щ .и й с я тем, что, с целью повышения надежности ротора путем увеличения механической прочности контакта магнитов с ярмом, после установки магнитов ротор устанавливают и фиксируют в приспособлении, погружают вместе с ним в безокислительную среду, выдерживают в ней до расплавления припоя, извлекают приспособление с ротором из безокислительной среды, прикладывают к каждому из магнитов одинаковое заданное по величине усилие, затем вновь погружают приспособление с ротором в безокислительную среду, извлекают ротор и охлаждают на воздухе, а после кристаллизации припоя приспособление удаляют.1480033 Фиг,2 Составитель А.ЛевинТехред А.Кравчук Корректор Л.Патай Редактор О.Спесивых Заказ 2552/51 Тираж 647 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101