Способ испытания материалов при эрозионном и газоабразивном изнашивании частицами и установка для его осуществления

(594 С 01 И 3 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТ К Ви ЕТЕЛЬСТВ етов во СССР 1986.(57) Изобретвано для исслэрозионном и ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(22) 13.01,87 (46) 23.04,89, Бюл. Кф 15 (72) В.П.Кремена, Г.М.Кр Ю.В.Петров, А.П.Семенчук и И.В.Чирков (53) 620.178.16(088.8) (56) Авторское свидетельУ 1401351, кл. С 01 Х 3/ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ГАЗОАВРАЗИВНОМ ИЗНАШИИ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ние может быть исполь едования материалов п газоабразивном изнаши ванин жидкими или твердыми частицами.Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет большей кучности попадания частиц в образец и учета количества попаданий. Установкасодержит герметичную испытательнуюкамеру 1 с ротором 3, генератором 6частиц, датчик 9 регистрации предударной позиции ротора 3, затвор 10с приводом, датчик 12 фиксации частицы в точке на линии 7, систему включчения затвора 10 с приводом 11. Производят подачу частиц из генератора 6,Частицу допускают к соударению путемоткрывания затвора 10 в случае совпадения моментов регистрации частицыдатчиком 12 и ротора датчиком 9.2 г. и 2 3. п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к областииспытаний и может быть использованодля исследования материалов при эроэионном и гаэоабразивном изнашиваниижидкими или твердыми частицами,Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет большей кучности попадания частиц в образец иучета количества попаданий.10На чертеже показана установка дляреализации способа.Установка содержит герметичную испытательную камеру 1 с патрубком 2,внутри которой размещен ротор 3 с об5разцом 4 испытуемого материала, вращение которого осуществляется приво"дом 5.В верхней части камеры 1 установлен генератор 6 частиц с возможностью 20подачи частиц вдоль линии 7 от генератора к ротору до пересечения с траекторией движения образца 4 в прицель-.ной точке 8В нижней части камеры 1 размещен 25датчик 9 регистрации предударной позиции ротора 3На линии 7 между гене.ратором 6 и ротором 3 расположенызатвор 10 с электромеханическим при,водом 11. Между затвором 10 и генератором 6 установлен с возможностью перемещения вдоль линии 7 датчик 12фиксации частицы в точке на линии 7.Система включения затвора 10 с приводом 11 состоит из схемы 13 совпадения, имеющей два входа, один из кото-рых соединен с блоком 14 задержки им"пульсов, передающим сигнал от датчика 12, другой - с датчиком 9. Посредством тумблера 15 схема 13 совпадения40выходом соединена с формирователем16 импульсов, передающим команду напривод 11 затвора 10.Для учета количества частиц, попадающих на образец, система включения затвора 10 оснащена счетчиком 17количества сигналов, подаваемых напривод 11. Для предотвращения стекания жидких частиц с затвора 10 междуприцельной точкой 8 и затвором 10на линии 7 размещен защитныи кожух 18,н50выполненный в виде конического раструба с отверстием, вершина которогообращена к затвору 10, а на внешнейконической поверхности раструба выполнена спиральная направляющая дляпредотвращения попадания жидкости наобразец 4. Установка снабжена такжевспомогательной иэмерительно-градуировочной линейкой 19, расположенной параллельно линииСпособ осуществляют следующим образом.Образец 4 закрепляют в держателе (не показано) ротора 3 и осуществляют вращение образца 4 по круговой траектории. Если для проведения испытаний требуется разреженная среда, то откачивают воздух из камеры 1 через патрубок 2. Производят подачу частиц из генератора 6 вдоль линии 7 с частотой, достаточной для достоверной регистрации датчиком 12 каждой частицы и пропускания ее через, затвор 10, Начальную скорость каждой частицы задают постоянной.Расстояние от прицельной точки 8 пересечения траектории образца 4 и линии 7 до предударной позиции образца 4, регистрируемой датчиком 9, и до базовой точки на линии 7, регистрируемой датчиком 12, выбирают таким образом, чтобы одновременные перемещения образца 4 и, соответственно, частицы до точки 8 произошли эа одинаковое время, Таким образом, при перемещении частицы вдоль линии 7 ее попадание в прицельную точку 8 обеспечивается только в том случае, если в момент времени регистрации ее датчиком 12 ротор 3 находится в пред- ударной позиции, При вращении ротора 3 с заданной скоростью дачтик 9 посылает в схему 13 совпадения импульсы с соответствующей частотой, а движение частиц вдоль линии 7 генерирует сигналы от датчика 12 с другой частотой, соответствующей условиям работы генератора 6, которые также посылаются в схему 13 совпадения, При совпадении моментов подачи сигналов от датчиков затвор 10 открывается и пропускает частицу вдоль , линии 7 до прицельной точки, где происходит удар по образцу 4. Формирователем 16 импульсов задается наиболее оптимальный режим работы затвора 10, обеспечивающий прапускание отобранной частицы и закрывающий доступ в прицельную точку 8 другим частицам, не удовлетворяющим условиям эксперимента. Блок 14 задержки импульсов функционально заменяет механическое перемещение датчика 12 эа счет задержки сигнала от датчика в момент пролета частиц через базовую точку, изменяя тем самым местоположе1474516 ние прицельной точки, а счетчиком 17ведется счет частиц, допущенных ксоударению. Формула изобретения Составитель Д.ДергобузовРедактор Н.Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо Заказ 1885/40 Тираж 788 Подписное ВНИКЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,101 1. Способ испытания материалов при эрозионном и газоабразивном изнашивании частицами, заключающийся в том, 10 что перемещают образец материала с помощью ротора по круговой траектории с постоянной скоростью, .подают частицы вдоль линии, пересекающей траекторию, с одинаковой начальной скоростью 15 и обеспечивают свободный пролет час" тиц до этой траектории в моменты нахождения образца в предударной позиции и последующий удар части по образцу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания за счет большей кучности попаданий частиц в образец и учета количества попаданий, регистрируют момент прохождения частицей базовой точки на линии их подачи, свободный пролет обеспечивают при совпадении момента нахождения образца в предударной позиции и момента нахождения частицы в базовой точке, количество этих совпадений подсчитывают и учитывают при оценке износостойкости материалов.2, Установка для испытания материалов при эрозионном и газоабразивном изнашивании частицами, содержащая камеру с размещенным в ней ротором, держатель образца, установленный на роторе, генератор подачи частиц на об. разец, управляемый затвор, расположенО ный между генератором и ротором, формирователь импульсов, соединенный выходом с управляемым затвором, и датчик регистрации нахождения частиц в базовой точке на линии их подачи, установленный между управляемым затвором и, генератором и связанный с затвором, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена датчиком фиксации предударной позиции ротора, системой включения затвора при совпадении моментов нахождения ротора в предударной позиции и частицы - в точке на линии, соединенной с датчи- . ками, и счетчиком включений затвора, формирователь импульсов входом соединен с системой включения затвора, а датчик регистрации частицы в базовой точке установлен с возможностью перемещения от генератора к затвору.3, Установка по п. 2, о т л и ч а ю щ а я с я , тем, что она снабжена блоком задержки импульсов, соединяющим систему включения с затвором.4. Установка по п. 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена защитным кожухом, расположенным между затвором и ротором и выполненным в виде конического раструба, вершина которого обращена к затвору, а на внешней конической поверхности раструба выполнена спиральная направляющая для предотвращения попадания жидкости на образец.