Электромагнитная порошковая муфта

(57) Изобретениестроению и можетв отключаемых пргатов. Цель - поти работы муфты относится к машинобыть Использовано водахышение ашин и агре- эффективносышении темпер ри пов г 1 т 4 го 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 302523, кл. Р 16 0 37/02, 1969. туры ее элементов. Муфта содержитведущую полумуфту 1, ведущий вал 2,ведомую полумуфту 3, ведомый вал 4и электромагнит 5, Ведущая полумуфтасостоит из наружного цилиндра 6 исердечника 7, образующих магнитопровод. Кольцевая полость 9 заполненаферромагнитным порошком 10. Ведомаяполумуфта 3 состоит из радиальныхлопаток (РЛ) 14 и диска 15. РЛ 14 установлены в прорезях 16 диска 15 свозможностью осевого перемещения ишарнирно связаны с рычагами (Р) 17.Последние установлены с возможностьюнаправленного осевого воздействияна РЛ 14 посредством биметаллическихпластин 18. Пластины 18 установленына диске 15 и обращены к Р 17 сторо1472714 ной с меньшим коэффициентом тепловогорасширения. При пропускании электрического тока через электромагнит 5происходит сцепление частиц ферромагнитного порошка 10 с РЛ 14 и передача момента на ведомый вал 4. При нагревании муфты пластины 18, изгибаясь,контактируют с Р 17, перемещают РЛ1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в муфтах отключаемых приводов машин и агрегатов.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств путем стабилизации передаваемого момента при повышении температуры элементов.На чертеже изображена электромагнитная порошковая муфта, общий вид. Электромагнитная порошковая муфта содержит ведущую полумуфту 1, связанную с ведущим валом 2, ведомую полу- муфту 3, связанную с ведомым валом 4, и электромагнит 5. Ведущая полумуфта 1 выполнена сборной и состоит из наружного цилиндра 6 и сердечника 7, образующих магнитопровод муфты. Между наружным цилиндром 6 и сердечником 7 размещен электромагнит 5, защищен-" ный немагнитным кольцом 8 от размещен. ного в кольцевой полости 9 ферромагнитного порошка 10. К наружному цилиндру 6 с помощью крепежных элементов 11 крепится немагнитная кольцевая крышка 12, в осевом отверстии которой на подшипниках 13 установлен ведомый вал 4, связанный с ведомой полумуфтой 3. Ведомая полумуфта 3 состоит из радиальных лопаток 14 и диска 15. Радиальные лопатки 14 установлены в прорезях 16 диска 15 с возможностью осевого перемещения и шарнирно связаны с рычагами 17. На диске 15 с возможностью взаимодействия с рычагами 17 установлены биметаллические пластины 18, которые одним концом прикреплены к диску 15. Часть биметаллической пластины 18, выполненная из металла с меньшим коэффициентом термического расширения, об 14. Последние углубляются в кольцевую полость 9 и увеличивают поверхность соприкосновения ферромагнитногопорошка 10 с ними. При этом обеспечивается компенсация потери передаваемого момента из-за температурного снижения сцепляющих свойств ферромагнитного порошка 10. 1 ил. ращена к взаимодействующему с нейрычагу 17, Для уменьшения рассеивания магнитного потока муфты наружныйцилиндр 6 и сердечник 7 надеты на немагнитный внутренний цилиндр 19.Кольцевая полость 9 уплотнена фторопластовыми кольцами 20 и 21. Кольцо21 подпружинено пружиной 22 в направлении диска 15.10 ,Муфта работает следующим образом.Вращение от ведущего вала передается ведущей полумуфте 1. При пропускании электрического тока через электромагнит 5 в муфте возникает магнит ный поток, пронизывающий силовымилиниями наружный цилиндр 6, сердечник,7, кольцевую полость 9, заполненную ферромагнитным порошком 10, Поддействием магнитного потока происхо дит сцепление частиц ферромагнитногопорошка 10 между собой и с ведущейполумуфтой 1, передавая крутящий момент на радиальные лопатки 14, Величина выхода лопаток 14 из диска 15 25 рассчитывается на передачу расчетного крутящего момента. Радиальные лопатки 14 передают вращение диску 15,а тот на ведомый вал 4. В процессеработы муфты за счет процессов сколь жения в кольцевой полости 9, потерьмощности в электромагните 5 происходит выделение тепла, что приводитк снижению сцепляющих свойств ферромагнитного порошка 10, возрастанию З 5 магнитного сопротивления магнитопро"вода и, как следствие, к уменьшениюмомента, передаваемого муфтой.Для увеличения вращающего момента1472714 Составитель А.МоховТехред Л.Сердюкова Корректор О,Кравцова Редактор Т.Парфенова Заказ 1 б 94/38 Тираж 721 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 рез него с биметаллическими пластинами 18, прикрепленными к диску 15.При увеличении температуры биметаллические пластины начинают направле 5 кно изгибаться, причем величина изгиба тем больше, чем больше температура. Воздействуя на рычаги 17, пластины 18 перемещают радиальные лопатки 14, которые углубляются в кольцевую полость 9. Тем самым увеличивается площадь соприкосновения ферромагнитного порошка 10 с радиальными лопатками 14 и возрастает передаваемый муфтой крутящий момент. При умень 15 шении температуры пластины 18 возвращаются в исходное положение, выдвигая из кольцевой полости 9 радиальные лопатки 1420Формула из обретения 4Электромагнитная порошковая муфта,содержащая ведущую полумуфту .со встро.енным электромагнитом и с заполненной 25ферромагнитным порошком кольцевой полостью, в которой размещена с зазором часть ведомой полумуфты, выполненная в виде радиально ориентированных лопаток, установленных .равномерно по пе.риферии диска ведомой полумуфты перпендикулярно его плоскости, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств путем стабилизации величины передаваемого момента при повышении температуры элементов муфты, она снабжена рычагами, шарнирно установленными на диске, и биметаллическими пластинами, закрепленными одним из концов на дис" ке, лопатки установлены в выполненных на диске прорезях с возможностью осевого перемещения, шарнирно соединены с одним из концов рычагов, а другой конец каждого из рычагов расположен с возможностью взаимодействия со свободными концами биметаллических пластин, при этом части биметаллических пластин с меньшим коэффициентом . термического расширения обращены к, рычагам.