Состав закладочной смеси

(1% (И) 98 А 51)4 Е 21 Г 15/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОВСКОЮУ СВИ ЬСТВУ ошл ван лезных от ниеента,плотост а так еюсти овьиени рочности имассива.изготовлении заа-унос от сжигал и флотациония фосфатной рупропелперной мемиц при 600 ) кладочного мер.Пр кл нои смеси зол ния с ные х ца укерси богаще осты емешиваются1 н течение 3 закладочостава име об/ми а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавиого твердения(56) Авторское свидетельство СССР 11 1239113, кл. С 04 В 14/04, 1984.Авторское свидетельство СССР В 968484, кл. Е 21 Р 15/00, 1981. (54) СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСЦ (57) Изобретение относится к горной промышленности им.б. использованоепри подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель - удешевление состава эа счет 1 склюбретение относится к горной енности и может быть 1 спольпри подземной разработке по- ископаемых с закладкой выранного пространства.ель изобретения - удешеава за счет исключения чения цемента, а также повышениепрочности и плотности закладочногомассива. Состав закладочной смеси:вяжущее, кремнеземлистый компоненти вода, В качестве кремеэемлистогокомпонента состав содержит флота"ционные хвосты обогащения фосфатнойруды, а в качестве вяжущего - золуунос от сжигания сланца-кукерсита,Соотношение компонентов в составеследующее, мас.7: флотационные хвосты обогащения фосфатной руды 20-52,зола-унос от сжигания сланца-кукерсита 30-61, вода остальное. Твердение закладочной смеси происходит эасчет способности золы-уноса от сжигания сланца-кукерсита к самостоя"тельному твердеиию. Приготовлениезакладочной смеси осуществляют путем перемешивания в течение 3 минс водой эатворения компонентов заклдочной смеси. 3 табл. 2с водой затворения. Из смеси (осадка стандартного конуса 12 см) зали"ваются образцы-балочки 40 х 40 ф 160 ммкоторые выдерживают во влажной средпри 20 - 25 С. Образцы испытываютсяв возрасте 28 и 90 сут,Химические и гранулометрическиесоставы исходных материалов предлагаемого и известного составов приводятся в табл.1 и 2,Составы и физико-механические показатели предлагаемой закладочнойсмеси приводятся в табл.3.Как следует иэ табл.3,ная смесь предлагаемого с1470982 ет прочность при сжатии после твердения в течение 28 суток 4 - 6,3 МПа, что выше максимального значения этой величины у известного состава, После твердения данной смеси в течение 90 суток отмечается более значительное повышение прочности при сжатии по сравнению с известным составом в 2,5-3,5 раз больше, чем у известного состава).В отличие от известных составов закладочной смеси предлагаемое изобретение позволяет отказаться от применения цемента и цементной пыли, 15 что удешевляет стоимость состава.Твердение закладочной смеси происходит за счет. способности золы-уноса от сжигания сланца-кукерсита к самостоятельному твердению. При этом 20 обеспечивается достаточно высокая прочность при сжатии образующегося массива после 28 суток и значительное увеличение прочности после 90 суток твердения, а также в дальнейшем. 25При затвердевании смеси наблюдается линейное расширение образцов от 0,88 до 1,48(за 10 суток), что предотвращает усадку массива, Кроме того, при применении предлагаемого сос тава упрощается технология изготовления закладочной смеси за счет умень 30-61Остальное Таблица 1 Содержание окислов,мас.3 Состав 80 А 10 Рейз СаО М 80 СаО 80 пппС,806. 0 23 240 040 - 006 0 72 3,33 41,05 4,82 24,8 5,77 6,17 6,42 13,40 3,40 2,50 51,30 23,30 По известному составу,Флотационные хвосты обогащения фосфатной руды 94,40 1,99 Зола-укос сланца-кукерсита 30,03 9,27 Зола-унос Губкинской ТЭС 54,0 23,0 Цементная пыльБелгородского шения количества твердых компонентов смеси. Использование шламовой . Фракции отходов улучшает транспортабельность смеси по трубопроводам, причем помола компонентов не требуется, что ведет к большой экономии энергии по сравнению с известными составами. Формула и э о б р е т е н и яСостав закладочной смеси, содержащий вяжущий, кремнеэемлистый компонент и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью удешевления состава за счет исключения цемента, а также повышения прочности и плотности закладочного массива, в качестве кремнеземлистого компонента состав содержит флотационные хвосты обогащения фосфатной руды, а в качестве вяжущего - золу-унос от сжигания сланца-кукерсита при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Флотационныехвосты обогащеныя фосфатнойруды 20-52Зола-унос от сжигания сланца-кукерситаВода 3,33 1,58 - 0,7 7,80+0,14 +0,05 мм Флотацкокныехвосты обогащения Фосфаткой рудыЗола-укос слакца-хухерскта 23,4 1,226,7 6,64,0 23,7 65,4 31,3 0,3 2,4 4,5 1Таблица 3 Компоненты, мас.И Пределы прочности-на сжатие, МПа, за период,сут Хвосты обогащенияфо сфа тныхРуд Золаунос Вода28 90 Составитель С.БеловРедактор И.Горная Техред М.Ходанич Корректор С,Черни Заказ 1571/40 Тираж 410 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж,. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 62,0 62,5 57,0 56,0 52,0 47,0 42,0 41,5 36,0 31,0 26,6 25,.0 20,5 20,0 15,0 10,05,0 20,0 20,8 25,0 26,7 30,0 35,0 40,0 41,5 45,0 50,0 55,8 55,0 61,5 60,0 65,0 70,0 75,0 18,0 16,7 18,0 17,3 18,0 18,0 18,0 17,0 19,0 9,0 17,6 20,0 18,0 20,0 20,0 20,0 20,0 1,5 2,5 1,8 2,8 3,1 8,5 3,5 9,8 4,2 14,9 5,0 19,6 5,6 21,6 5,7 21,8 6,1 21,1 6,3 21,8.6,2 20)4 6,0 20,2 4,5 5,5 4,0 15,0 3,4 10,9 2,1 6,1 1,4 2,7