Устройство для формирования клеевого шва

САНИЕ ИЗОБРЕТЕН при проведении монтажно-сборочных работ. Цель - повышение качества клеевого шва. Для этого устройство для формирования клеевого шва снабжено шовоформующим узлом, выполненным в виде смонтированной на корпусе перед выходными соплами поворотной рамки. Поворотная рамка связана посредством тяги с механизмом перемещения клея и снабжена пружиной возврата и фиксатором. Одна из сторон рамки, расположенных перпендикулярно продольной оси устройства, снабжена антиадгезионной прокладкой, а другая - формующим штампом. Формующий штамп снабжен каналом для подвода к нему охлаждающего газа. 2 ил. 3 офимо ьство СССР/04, 1981.ЛЯ ФОРМИРО сается склеивания рудования для склеи ластичными клеями 2сообщающими центральный канал плужнера с полостью 2. Концевой выступ плужнера 7 выполнен таким образом, что обеспечивается возможность вхождения его в дозирующую полость 5. В рукоятке корпуса 1 размещены воздухопровод 13, соединенный штуцером 14 с пневмосистемой 1 нс показана) и входящий в зазор между корпусом 1 и каналом 2, и токопровод 5 электронагревателя 3. На выходном конце ствола корпуса установлена коническая насадка 16, ооразующая сопло выходного канала для газообразного теплоносителя. На конце ствола с помощью хомута 17 установлены стойки 18, в которых с помощью осей 19 установлен шовоформующий узел в виде рамки 20. флан - цы 21 которой прилегают к стойкам 18. Рам. ка 20 смонтирована на корпусе перед выходными соплами для клея и газообразного теплоносителя. На одной из сторон рамки, расположенных перпендикулярно продольной оси устройства, установлена антиадгезионная прокладка 22 из несмачиваемого клеемрасплавом материала, например, фторопласта, а на другой - формующий штамп бщи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР Н д ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОИ СТВО ДНИЯ КЛЕЕВОГО ШВА(57) Изобретение капластмасс, а именно обования деталей термоп Изобретение относится к области склеивания пластмасс, а именно к оборудованию для склеивания деталей термопластичными клеям и при проведении монтажно-сборочных работ.Цель изобретения - повышение качества клеевого шва.На фиг. 1 изображено устройство, о й вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Устройство для формирования клеевого шва содержит корпус 1, выполненный в форме пистолета, в стволе которого установлен с зазором цилиндрический канал 2 для клея с размещенным на его поверхности электронагревателем 3. На выходе цилиндрического канала установлена коническая насадка 4 с дозирующей полостью 5 и соплом 6 для выхода расплавленного клея. С противоположной соплу стороны в полости канала 2 установлен плужнер 7, связанный двуплечим рычагом 8 с кнопкой 9, снабженной отжимной пружиной 10. Плужнер 7 выполнен с центральным каналом, открытым с одной стороны, загрузочным штуцером 11 с отверстиями 12 в боковых стенках1470562 А1 О 20 25 30 Формула изобретения 50 323. Рамка 20 установлена с возможностью поворота на осях 19 на угол 90. Оси 19 связаны с рамкой 20 жестко, а со стойкой 18 - через пружину 24 возврата, один конец которой закреплен на оси 19 (фиг. 2), а другой - на стойке 18. На стойке 18 укреплен также фиксатор 25, фиксирующий рамку 20 в исходном положении, при котором сторона рамки 20 с прокладкой 22 прилегает к соплу 6. Рамка 20 снабжена тягой 26 для поворота, соединенной с кнопкой 9 механизма перемешения клея. Устройство содержит также дополнительный канал для подвода охлаждающего газа к штампу 23, выполненный в виде трубки 27, которая выведена из корпуса и размещена вдоль ствола,Устройство работает следуюшим образом,Клей в виде гранул или стержня загружается через загрузочный штуцер 11 в цент ральный канал плунжера 7 до полного заполнения. С помощью штуцера 14 и токопровода 15 устройство подключается к пневмосистеме и энергосистеме соответственно. Клей, находяшийся в зоне электронагревателя 3, расплавляется, вытекает через отверстие 12 в канал 2, заполняя его и перемешиваясь во избежание застоя и пригорания посредством возвратно-поступательных движений плунжера 7, которые осуществляются при нажатии и отпускании кнопки 9, установленной на рукоятке корпуса 1, подпружиненной отжимной пружиной 10.После прогрева в течение времени, экспериментально установленного для полного расплавления клея, устройство подводится к месту формирования клеевого шва, Нажатием на кнопку 9 за счет тяги 26 поворачивается рамка 20 (на угол 90) таким образом, что под соплом 6 оказывается окно рамки, ограничивающее место формирования шва, при этом закручивается пружина 24 возврата. Устройство прижимается к слеиваемой поверхности, опираясь на нее фланцами 21 повернутой на 90 рамки 20, высота которых определяет расстояние между соплом 6 и поверхностью.В это время горячий газ (воздух), выходящий из сопла насадки 16, обогревает склеиваемую поверхность, холодный воздух, направляемый трубкой 27, охлаждает штамп 23, а рычаг 8 под действием кнопки 9 заставляет двигаться плунжер 7 в сторону сопла 6, выдавливая дозу клея из полости 5 на склеиваемую поверхность. Нагрев воздуха в устройстве происходит при его прохождении по воздухопроводу 13, затем через зазор между корпусоми каналом 2 вдоль элект 4ронагревателя 3. Устройство приподнимается, кнопка 9 отпускается, отжимная пружина О выталкивает кнопку 9, пружина 24 возврата разжимается (раскручивается), поворачивая в исходное положение рамку 20. При этом сторона рамки с фторопластовой прокладкой 22 закрывает сопло 6, препятствуя дальнейшему вытеканию клея. Затем устройство прижимается охлажденным штам. пом 23 к клеевому шву, клей схватывается и принимает форму штампа.Поскольку устройство конструктивно обеспечивает давление охлажденным штампом при формировании клеевого шва, клей затекает в полости, образуемые неплоскими поверхностями, например проводниками круглого сечения и платой или жгутрм проводников и платой, увеличивая тем самым плошадь контакта между адгезивом и субстратом, что обеспечивает повышение прочности клеевого шва, при этом за счет охлаждения штампа уменьшается время схватывания и исключается прилипание клея к штам пу.При изменении размеров склеиваемых поверхностей, обусловливающих требуемые размеры клеевого шва и, следовательно, дозу наносимого клея, в устройстве предусмотрена возможность смены конической насадки 4 с различными дозируюшими полостями, а в рамке 20 - смены шовоформуюших штампов 23. Оптимальная высота фланца 21, доза наносимого клея, обеспечиваюшие максимальную прочность клеевого шва, определяются экспериментально в процессе отработки технологии формирования клеевых швов. Устройство для формирования клеевого шва, содержашее корпус с обогреваемыми каналами для клея и газообразного теплоносителя, выходные сопла и механизм перемешения клея, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клеевого шва, устройство снабжено шовоформуюшим узлом, выполненным в виде смонтированной на корпусе перед выходными соплами поворотной рамки, связанной посредством тяги с механизмом перемещения клея и снабженной пружиной возврата и фиксатором, причем одна из сторон рамки, расположенных перпендикулярно продольной оси устройства, снабжена антиадгезионной прокладкой, а другая - формуюшим штампом, снабженным каналом для подвода к нему о лаждаюшего газа.1470562ггз итель Н. ЕлисИ. Верес36 Т СССР о изобретениям 35, Раущская нат Патент, г изводств Редактор Л. Зай Заказ 398/9 ВНИИПИ Госуда ственного ком 3035, Москв о-издательский Состав Техред Тираж 5 итета п а, Ж - комби Корректор М. ПожоПодписноеоткрытиям при ГКНнаб д. 4/5Ужгород, ул. Гагари