Устройство для получения аэрозоля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК А 1)4 В 7 00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ВСЕСОВЗНД ТЕНТНЗ 1);Я 1 сСОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Б "Ио рЕп ьскии еский й ме- работ ледователехнологив черноническихрлов, О. Аоров,ко,менко 85.ПОЛ УЧЕ к устроиствам может быть ися к устроист и может б ическом обо широким д интенсивно ам для ть ис- удова- апазо- пылеолнена с прямол1 О, которые по ы относительно и наружной поверх но дении о, разиг. 3 - Б - Б на пус 1 с канал 3 4 с исто ый кана а, сооб 7 с исто азован вки 2, им и внут который я пове голов, сообчни ком л 2 охшенным чником междуеюшеи реннейиме- рхность(46) 07.04.89. Бюл.13 (71) Всесоюзный научно-исспроектно-конструкторский и тинститут механизации трудаталлургии и ремонтно-меха (72) М. М. Шурапей, Э. С. ОН. М, Потапов, В. Н. НикифА. А. Ткаченко, О. ф, СиренА, Я. Коваленко и В. К. Кли (53) 66.069.83 (088.8) (56) Патент Англии2168кл. В 05 В 7/06, опублик. 19 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЯ (57) Изобретениедля распыления ж Изобретение относитсраспыления жидкостейпользовано в металлургнии при охлаж сном скоростей ч риподавлении.Цель изобретения - повышенперсности распыла и производитеНа фиг. 1 изображено устройст.1;нафечение рез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - с фиг. 3.Устройство содержит кор кой 2, имеющей центральный шенный посредством ниппеля подачи жидкости. Центральн вачен каналом 5 подвода газ через отверстие 6 и ниппель подачи газа. Канал 5 обр наружной поверхностью голо продольные канавки 8, поверхностью корпуса 1, ет крышку 9. Внутрення ЯО 1470345 пользовано в металлургическом оборудовании при охлаждении в широком диапазоне скоростей или при интенсивном пылеподавлении, Цель изобретения - повышение дисперсности распыла и производительности. Для этого в устройстве для получения аэрозоля внутренняя поверхность головки выполнена с прямолинейными канавками, при этом канавки наружной поверхности головки смещены на образующей относительно канавок на внутренней поверхности головки, и другие канавки выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся к выходному торцу. Такое выполнение канавок позволяет значительно увеличить плошадь и время соприкосновения жидкой и воздушной фаз, повысить интенсивность их перемешивания и увеличить дисперсность аэрозоля. 4 ил. головки 2 вып инейными канавками образующей смещен родольных канавок 8 сти головки.Канавки 8 н 10 выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся к выходному торцу. Канал 5 переходит в воздушный канал 11, оканчивающийся воздушно-жидкостным каналом 12. Такое выполнение канавок позволяет значительно увеличить плошадь и время соприкосновения жидкой н воздушной фаз, повысить интенсивность нх перемешивания и увеличить дисперсность аэрозоля.Устройство работает следующим образом.Через ниппель 4 подается жидкость в центральный канал 3. Выполненные на внутренней поверхности головки 2 корпуса 1 прямолинейные канавки 1 О вызывают нарушения цилиндрической формы жидкостной струи при выходе ее из канала 3. Изменение цилиндрической формы струи приводит3к ее деформации, направлено на разрушение потока в нейтрализацию сил поверхностного натяжения жидкости,В результате цилиндрическая поверхность жидкостной струи нарушается, повышается площадь соприкосновения жидкостис воздушной фазой, повышается ее поверхностная энергия и возрастают разрушающиеколебания струи, Затем производится подачасжатого воздуха через ниппель 7 в канал 5,Воздушный поток по воздушному каналу 11 направляется в воздушно-жидкостный канал 12.Выполненные на наружной поверхностиголовки 2 корпуса 1 продольные канавки превращают цилиндрическую поверхность воздушного потока в цилиндрическую поверхность, снабженную своеобразными зубьями, профиль которых представляет собойсечение канавок. Благодаря этому воздушный поток повышает уровень поверхностнойэнергии и его воздействие на струю жидкости увеличивается.Важную роль играет еше и то обстоятельство, что жидкостная струя встречается своздушным потоком не только на границераздела фаз, но и внутри их.Процесс перемешивания жидкой и воздушной фаз происходит следующим образом. Жидкостная струя при прохождении в жидкостном канале благодаря канавкам 10 деформируется, теряет стабильность и становится склонной к распаду. Кроме того, у нее повышается уровень поверхностной энергии и увеличивается площадь соприкосновения ее с воздушной фазой.Воздушный поток при прохождении по воздушному каналу 11 благодаря выполненным продольным канавкам 8 деформируется и это приводит к повышению уровня поверхностной энергии. Благодаря изменениям, происходящим вжидкостном воздушном потоках, интенсивность взаимодействия этих фаз возрастаети дисперсность получаемого аэрозоля повышается,Повышается дисперсность аэрозоля и егопроизводительность за счет увеличения проходного сечения каналов.Смещение канавок 8 и 10 по образующим относительно наружной и внутреннейповерхностей головки 2 корпуса 1 позволяет при работе устройства более равномерно производить по глубине перемешивание жидкости с воздухом.При движении воздушного и жидкостного потоков по канавкам 8 и 10, увеличивающимся по глубине к ее торцу, увеличивается угол встречи этих фаз, что приводит к более интенсивному перемешиваниюих за счет более глубокого проникновениявоздушного потока, а также увеличен 1 к20 времени взаимодействия фаз. Дисперсностьаэрозоля при этом повышается,Формула изобретенияУстройство для получения аэрозоля, содержащее корпус с головкой, имеющей центральный канал для подвода жидкости, охватывающий его канал подвода газа, образованный между наружной поверхностью головки, выполненной с продоль ными канавками, и внутренней поверхностьюкорпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения дисперсности распыла и производительности, внутренняя поверхность головки выполнена с прямолинейными канавками, при этом канавки наружной поверхнос ти головки смещены по образующей относительно канавок на внутренней поверхности головки, а те и другие канавки выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся к выходному торцу.1470345 72 ид б Фиг. Ч Составитель ВТехред И, ВересТираж 563комитета по изобресква, Ж - 35, Раский комбинат Па ЛяпинаКорректорПодписноетениям и открытияшская наб., д. 4ент г Ужгород Редактор С. ПатрушеваЗаказ 1380/8ВНИИПИ Государственно113035, МПроизводственно.издате гФиг, 3 Л. Пилипенкопри ГКНТ ССС
СмотретьЗаявка
4108341, 15.08.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ ТРУДА В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТ
ШУРАПЕЙ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ОРЛОВ ЭДУАРД СТЕПАНОВИЧ, ГУК ОЛЕГ АНДРЕЕВИЧ, ПОТАПОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, НИКИФОРОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ТКАЧЕНКО АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СИРЕНКО ОЛЕГ ФЕДОРОВИЧ, КОВАЛЕНКО АЛИМ ЯКОВЛЕВИЧ, КЛИМЕНКО ВАЛЕРИЙ КЛИМЕНТЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B05B 7/00
Метки: аэрозоля
Опубликовано: 07.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1470345-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-aehrozolya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения аэрозоля</a>
Предыдущий патент: Распыливающее устройство
Следующий патент: Генератор аэрозоля
Случайный патент: 262280