Технологический инструмент роликового стана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,1468621 19) 51) 4 В 21 В 21 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ УГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРМЕНТ РОЛИКОВОГО СТАНА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной пилигримовой прокатке нароликовых станах. Цель изобретения - повышение точности труб и снижение усилийпрокатки. Технологический инструмент содержит опорные калиброванные планки итри ручьевых ролика 2, образующих калибр, Калибр создает симметричный очаг деформации, в котором поочередно вступают в контакт с металлом вначале выпуска каждого ручья участки и реборды, очерченные радиусом, равным радиусу заготовки, затем участки ручья, очерченные радиусами меньше радиуса заготовки, но бг ьше радиуса готовой трубы. Причем каждый последующий участок, вступающий в контакт с металлом, очерчен меньшим радиусом, чем предыдущий в направлении от выпуска к вершине, очерченной дугой с радиусом, равным радиусу готовой трубы. Участок каждого ручья между центральной дугой 6 р - 7 р и дугой 1 р - 2 р у реборды составлен из равных дуг 2 р - Зр, Зр - 4 р, 4 р - 5 р, 5 р - 6 р, количество которых равно количеству соответствующих участков (1 п - 7 п) опорной планки. Центры радиусов (01- - 05) этих дуг лежат на оси симметрии ручья на расстояниях, равных величине разности высот соседних участков планки. 4 ил.гИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной пилигримовой прокатке труб, преимущественно на роликовых станах,Цель изобретения - повышение точности труб и снижение усилий прокатки.На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 в . калибр, образованный тремя ручьевыми роликами; на фиг, 3 - опорная планка; на фиг. 4 - ручей ролика.Технологический инструмент включает калиброванные опорные планки 1 и три ручьевых ролика 2, цапфы 3 которых взаимодействуют с планками.Ручей каждого ролика очерчен дугами, центры радиусов которых находятся на оси симметрии ручья, а величины радиусов дуг изменяются от радиуса, равного радиусу готовой трубы (К=К -) для центральных дуг, до радиуса заготовки (К=К-.) для дуг у реборд. Участки 6 р - 7 р дуг и ручья (фиг. 4) очерчены К=К-, участки 1 р - 2 р - К=Кз., остальные участки 2 р - Зр, Зр - 4 р. 4 р - 5 р, 5 р - 6 р имеют радиусы, лежащие в пределах Кгаг(К 2- З(КЗ(К 4 - 5(К 5-5(Кззг. ЧИСЛО участков дуг, очерчивающих ручей, равно числу участков опорных планок 1 п - 7 п (фиг. 3), центры радиусов дуг соседних участков располагают на оси симметрии ручья и они отстоят друг от друга на величину разности высот соседних участков планок. Центр радиуса центральных дуг 6 р - 7 р соответствует точке О (фиг. 4). Центр радиуса дуг 6 р - 5 р отстоит из точки О на величину (фиг. 3), равную разности высот планок в сечениях 6 п и 5 п и соответствует точке 05 на оси симметрии (фиг. 4), Центр радиуса дуг 5 р - 4 р отстоит из точки 05 на величину, равную разности высот планок в сечениях 5 п и 4 п и соответствует точке 04 (фиг, 4), остальные центры определяются аналогично и располагаются в точках 03, 02, 01 (фиг. 4).Прокатку труб осуществляют следующим образом. Труба деформируется на оправке роликами 2, опирающимися цапфами 3 на опорную планку 1 в замкнутом симметричном калибре, По мере перемещения роликов от начала рабочего конуса к его окончанию участки ручья в направлении от реборд к центру ручья поочередно заступают в контакт с металлом, т. е, первыми вступают участки 1 р - 2 р, последними - бр - 7 р (фиг. 4), что соответствует перемещению ролика по опорной планке, соответственно от сечения 1 п до 7 п (фиг. 3). Таким образом, достигается соответствие между законом изменения профиля рабочего конуса и профилем поперечного сечения ручья ролика, что позволяет резко снизить неравномерность деформаций, уровень остаточных напряжений, обеспечивает формирование стенки трубы повышенной точности одновременно в каждом ручье.При прокатке труб с использованием 20 описанного технологического инструментаудалось уменьшить продольные порезы на поверхности и поперечную разностенность до 1,1 Я, значительно снизить осевые усилия на заготовку.25Формула изобретенияТехнологический инструмент роликовогостана, содержащий калиброванные опорные планки и взаимодействующие с ними цапфами три ручьевых ролика, образующих калибр, ручей каждого из которых очерчен центральной дугой с радиусом, равным радиусу трубы, и у реборд - дугой с радиусом, равным радиусу заготовки, с расположением центров радиусов на оси симметрии ручья, отличающийся тем, что, с целью повышения точности труб и снижения усилий прокатки, участок каждого ручья ролика между центральной дугой и дугой из реборды составлен из равных дуг, количество которых равно количеству соответствующих участков опорной планки, а центры их радиусов лежат на оси симметрии ручья на расстояниях, равных величине разности высот соседних участков планки.1468621 Фиг В. Хреби савенко Редактор М. ПетроваЗаказ 1295/1 ОВНИИПИ Государстве1303Производственно-изд Составитель Техред И. Вере Тираж 460 ного комитета по изоб Москва, Ж - 35, Р тельский комбинат Пс Корректор В. РокПодписноеретениям и открытиям при Гаушская наб., д. 4/5атент, г. Ужгород, ул. Гага НТ СССРна, 1 О
СмотретьЗаявка
4306542, 24.04.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2328
ЖИВЦОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, ГРИГОРЕНКО ВЛАДИМИР УСТИНОВИЧ, ФИЛАТОВ СЕРГЕЙ АНТОНОВИЧ, ДАНЧЕНКО ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ЭСАУЛОВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, ФЕЛЬДМАН АЛЕКСАНДР ИСААКОВИЧ, КИРИЧЕНКО ОЛЕГ ГЕННАДИЕВИЧ, БОЕВ ЭДУАРД ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 21/02
Метки: инструмент, роликового, стана, технологический
Опубликовано: 30.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1468621-tekhnologicheskijj-instrument-rolikovogo-stana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Технологический инструмент роликового стана</a>
Предыдущий патент: Способ винтовой прокатки
Следующий патент: Механизм перемещения оправки непрерывного стана
Случайный патент: Способ клоновой селекции высокопродуктивных форм винограда