Классификатор

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСК 14686 РЕСПУБЛИ 7 0 51) 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВСЕ 66 ЮЗНАЯАТЕНТМЗ Ы)(%1 ЕСКАЯ БИБЛИОи.Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ОП ЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВИ 12Харьковского полиим. В. И. Ленина ельство СССР4/02, 1985.ство СССР4/08, 1985.(57) Изобретение относится к разделению зернистых материалов, м. б. использовано в химической и др. отраслях пром-сти и позволяет повысить качество классификации за счет действия инерционных и центробежных сил и устранения пристеночного эффекта и застойных зон. Внутри вертикальной шахты 1 установлена перфорированная зигзагообразная вставка 2. Шахта выполнена волнообразной формы с шагом, равным шагу вставки 2. В местах совпадения выпуклостей шахты 1 и(71) Сумский филиалтехнического института(56) Авторское свидет1268212, кл. В 07 ВАвторское свидетель1314518, кл. В 07 В вставки 2 выполнены перегрузочные гцели 3, в которых установлены с возможностью поворота вокруг неподвижной оси пластины 4. Загрузочное приспособление 6 и разгрузоч ное приспособление 7 мелкой фракции расположены в верхней части шахты. Разгрузочное приспособление 8 крупной фракции и патрубок 9 для подачи воздуха установлены в нижней части шахты 1. Расход воздуха через перфорацию вставки 2 и зазор 5 между выпуклыми частями шахты 1 и вставки 2 регулируется путем поворота пластин 4. Выделение случайно вынесенных крупных частиц происходит в результате снижения скорости потока в пространстве между вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1 улавливанием частиц псевдоожиженным слоем на вставке 2. Основная масса крупных частиц выделяется в результате поворота потока и действия центробежных сил в пространстве между выпуклыми и вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1. Крупные частицы прижимаются к внутренней стенке, а затем выпадают из потока. 2 ил.5 1 О 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для разделения зернистых материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества классификации за счет действия инерционных и центробежных сил и устранения пристеночного эффекта и застойных зон.На фиг. 1 изображен классификатор, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Классификатор включает вертикальную шахту 1, внутри которой установлена перфорированная зигзагообразная вставка 2, Шахта 1 выполнена волнообразной формы с шагом, равным шагу вставки 2. В местах совпадения выпуклостей шахты 1 и вставки 2 выполнены перегрузочные шели 3, в которых установлены с воз 1можностью поворота вокруг неподвижной оси пластины 4, которые изменяют величину зазора 5. Загрузка исходного материала и выгрузка мелкой и крупной фракций осуществляется соответственно через приспособления 6 - 8. Воздух на классификацию подается через патрубок 9, расход которого регулируется шибером 10,Классификатор работает следующим образом.Через патрубок 9 с заданным расходом, регулируемым шибером 10, подается воздух. Исходный материал подается через приспособление 6 на вставку 2. Расход воздуха через перфорацию вставки 2 и зазор 5 между выпуклыми частями шахты 1 и вставки 2 регулируется путем поворота пластин 4, чем добиваются рационального режима работы классификатора. Исходный материал псевдоожижается на вставке 2, освобождаясь от мельчайших частиц, уносимых с потоком воздуха, В результате случайных факторов выносится и часть крупных. Выделение их происходит в результате снижения скорости потока в пространстве между вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1, улавливанием частиц псевдоожиженным слоем на вставке 2. а основной массы - в результате поворота потока и действия центробежных сил в пространстве между выпуклыми и вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1. Крупные частицы прижимаются к внутренней стенке, а затем выпадают из потока в расширяюшемся пространстве между вогнутыми участками вставки 2 и шахты 1. Материал выпадает на вставку 2. При этом интенсивность закручивания восходящего двухфазного потока регулируется за счет поворота пластин 4, обр азуюшего вместе с перегрузочными щелями 3 переточные приспособления. Через последние плотная фаза перегружается под действием силы тяжести на нижерасположенную часть вставки 2, не смешиваясь с восходящим двухфазным потоком, устраняя эффект взаимодействия. В результате исходный материал разделяется на два класса: мелкие и пылевидные фракции удаляются через приспособление 7, а готовый продукт через приспоеобление 8.Волнообразная форма шахты 1 позволяет устранить пристеночный эффект и застойные зоны, осугцествляя при этом принцип каскадного разделения. Повороты потоков приводят к расслаиванию частиц по крупности, снижая эффект взаимодействия мелких и крупных частиц и повышая качество разделения.Совпадение выпуклостей шахты 1 и вставки 2 позволяет сохранить восходяшему двухфазному потоку движения по криволинейной траектории в каналах по обе стороны от вставки 2.Выполнение в местах совпадения выпуклостей шахты 1 и вставки 2 перегрузочных шелей дает возможность осуществить перегрузку материала на ниже расположенную часть вставки 2, снижая интенсивность контакта крупных и мелких частиц.Поворотные пластины выполняют роль порога, устраняющего пересыпание материала, а также регулируюшего приспособления, оказывая влияние на величину расхода газа через каждую часть вставки 2, что позволяет управлять процессом разделения по высоте классификатора с учетом фракционного состава плотной фазы, концентрации частиц в потоке. Классификатор, включающий вертикальную шахту, внутри которой установлена перфорированная зигзагообразная вставка, загрузочное приспособление и разгрузочное приспособление мелкой фракции, расположенные в верхней части шахты, патрубок для подачи воздуха и разгрузочное приспособление крупной фракции, установленные в нижней части шахты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации за счет действия инерционных и центробежных сил и устранения пристеночного эффекта и застойных зон, классификатор снабжен установленными с возможностью поворота вокруг неподвижной оси пластинами, а шахта выполнена волнообразной формы с шагом, равным шагу перфорированной зигзагообразной вставки, при этом в местах совпадения выпуклостей шахты и перфорированной зигзагообразной вставки выполнены перегрузочные шели, в которых установлены пластины.Составитель Л. Заболотская Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 1291/9 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1