Способ предотвращения испарения горячей нефти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
На поверхность хранимой в резервуаре 1 горячей нефти через .люк 2резервуара с помощью ручных средствили механизмов наносят азеритовыйгравий 3 в один или несколько слоев,При этом азеритовый гравий, располагаясь на поверхности нефти, образуетсплошное покрытие, которое позволяетпредотвратить. испарение горячей нефти. При вертикальном движении нефтив резервуаре структура покрытия азеритового гравия не изменяется. Желательно использовать аэеритовый гравий марки 30, который имеет округлую 15форму,Для покрытия поверхности горячейнефти в резервуаре с диаметром 15 мазеритовым гравием марки 300 (объемная масса 250-300 кг/мз, средний радиус гравия 0,0075 м), требуется около 500 кг азеритового гравия.Лабораторные исследования предотвращения испарения проводят на модели, имитирующей резервуар. Температурный режим создают с помощью термостата.Результаты лабораторных исследований приведены в табл. 1-5, снижениеиспарения нефти определяют по Формуле1 = (100 -- 100)%П .фогде 1 - снижение испарения нефти;П и П, - потери от испарения нефти соответственно с покрытием и 35без покрытия поверхности нефти, кг.Вес нефти постоянный (0,1 кг) вовсех экспериментах,В табл. 1 приведены данные по сни" 40жению испарения нефти в зависимостиот температурного режима испаряемойнефти. Как видно из этих данных, способ позволяет сохранить эффективностьпри температуре испаряемой нефти45свыше 333 К до 28-38%. Азеритовыйгравий является инертным продуктомпо отношению к нефтепродуктам и водеи при продолжительном. контакте с ними(при повышенной температуре) не подвергается разрушению, набуханию и .другим нежелательным явлениям. В табл. 2 и 3 приведены данные по потерям и снижению испарения нефти в зависимости от кратности использования и числа слоев гравия. Как следует иэ этих данных, азеритовый гравий в качестве поплавков, предотвра Таблица 1 Потери нефти, 7 Снижение Температура,К беэ покрытия П, % испарения, нефти 1, ь с покрытием (азеритовый гравий)П, 7 333 343 353 363 373 5,3 5,5 6,3 6,5 71 2,9 3,2 3,9 4,3 5,1 45 41 38 33 28 П р и м е ч а н и е. Время испарения 24 х х 3600 с;нефть; слой гравия - одинарный. Т а б л и ц а 2 Потери нефти, 7. Снижение исКратность использобез по- с покрытикрытия ем (аэери- П 7 товый гравий) П,вания гравия парениянефти17. 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 38 39 36 38 37 1 3 1 О 303,9 3,8 4,0 3,9 4,0 П р и м е ч а н и е. Время испарения 24 х х 3600 с;нефть, температура нефти 353 К; слой гравия - одинарный. щающих испарение, может быть исполь" зован многократно с образованием при этом одинарного слоя гравия.Низкая стоимость (11-13 руб/м) гравия и простота осуществления способа сводят затраты на осуществление данного способа к минимуму.Способ, таким образом, позволяет повысить долговечность покрытия на поверхности горячей нефти против ее испарения, а также снизить затраты на покрытие.1466990 Т а б л и ц а 3 Потери нефти, Х Число слоев ниже ние гравия без покрытия ойП р и м е ч а н и е, Температуранефти 353 К, время испарения 24 х х 3600 с. Составитель Н.ПанфиловРедактор И.Шулла Техред М.Ходанич Корректор И.М Заказ 1108/ 17 Тираж 624 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 1 2 3 4 6,3 6,3 6,3 6,3 с покрытием (азеритовый гравий) П, 7 3 9 3,6 3,6 3,5 спаренияефти1 у /о 38 42 43 45
СмотретьЗаявка
3937200, 28.06.1985
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОСВОЕНИЮ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕФТИ И ГАЗА "ГИПРОМОРНЕФТЕГАЗ", НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. С. А. ДАДАШЕВА
СУЛЕЙМАНОВ АЛЕКПЕР БАГИРОВИЧ, ГЕОКЧАЕВ ТАХИР БАБА ОГЛЫ, ДАШДИЕВ РАГИМ АБАС ОГЛЫ, БЕЗРУДНЫЙ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОРУДЖЕВ ФИКРЕТ МУСТАФА ОГЛЫ, САМЕДОВ МИРЗААГА АБДУЛАЛИ ОГЛЫ, ПЫЛЬНИК ЭДУАРД ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65D 88/34
Метки: горячей, испарения, нефти, предотвращения
Опубликовано: 23.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1466990-sposob-predotvrashheniya-ispareniya-goryachejj-nefti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ предотвращения испарения горячей нефти</a>
Способ создания герметизирующего слоя на поверхности нефти в резервуаре
Номер патента: 1551627
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Геокчаев, Дашдиев, Магеррамова, Сеидов, Сулейманов
МПК: B65D 90/28, C09K 3/10
Метки: герметизирующего, нефти, поверхности, резервуаре, слоя, создания
...минеральные масла. Для обеспечения клейкости применяют канифоль, ее эфиры, эпоксидные, новолачные фенолформальдегидные, каменноугольные, инденкумароновые и терпеновые смолы, битумы, фактисы. В отечественной рецептуре используются также пластификаторы: масло ПН, приборное масло МВП, автол, вазелин, вакуумное, веретенное, ци. линдровое и индустриальные масла.Этиленпропиленовы й каучук нашел знач и- тельно меньшее распространение при изготовлении герметиков невысыхающего типа, что связано с отвутствием такого свойства, как клейкость.При разработке изобретения обнаружено новое свойство СКЭП - клейкость в кон. такте с нефтью, что позволяет создать защитную пленку на поверхности нефти, уменьшающую ее испарение.Пример. При создании...
Воскоподобная добавка для композиций при покрытии поверхности
Номер патента: 221581
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Денис, Иностранна, Иностранцы
МПК: C08K 5/3492, C09F 11/00, C09G 1/08
Метки: воскоподобная, добавка, композиций, поверхности, покрытии
...осуществления предлагаемого способа35 могут быть использованы следующие соединения общей формулы 1, где К, Кг, Кь Кз Й 4и Я - У имеют значения, приведенные в таблице.Пример 1. Получение жидкого полиро.40 всчного воска.Берут следующие компоненты (в вес. ч.):латриевая соль 11-2-4-бис-и-октадециламинотриазинил - (6) - амино-ундециловой кислоты 5,25полимеризат винилоктадециловогоэфира (т. пл. 49 С) 0,75микровоск (т. пл, 74трация 30 по АБХАЗ)парафин (т. пл. 50 - 521,4-ди оксаннефтяная фракция (прния 150 - 180 С)Компоненты растворяют при 120 С, проз 55 рачный раствор быстро охлаждают. Получаютгелеобразную жидкость с высокими полирующими свойствами.П р и м е р 2. Получение аэрозоля - полировочного воска.60 Берут следующие компоненты...
Способ нанесения медного покрытия на поверхность стекла
Номер патента: 1036697
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Гладышевский, Малеев, Опайнич, Твардонь, Цветков
МПК: C03C 17/10
Метки: медного, нанесения, поверхность, покрытия, стекла
...технической сущности и достигаемому результату является способнанесения медного покрытия на поверхность стекла путем сенсибили,эации ее раствором хлористого олова, активирования раствором. А 9 й 03и меднения при температуре раствора 30-65 С.Сенсибилиэацию поверхности ведут из растворов солей двухвалент-30ного олова. Кислые растворы содержат 1.-200 г/л БпС;2 НО; 1-200 мл/лНС анонц;, 10-100 г/л 5 яС 2 НО10.-50 мл/л НС 1 к , ., 40-50 гlл 5 дС ю. вом спирте или в его смеси с водойпри соотношении 1 г 1.Время сенсибилизацяи 0,5-15 мин.Активирование поверхности ведутиз растворов аэотнокислого серебраотносительно высокой концентрации:а) 2-90 г/л А 9 йО, 10-100 мл/л25-ного водного .раствора аммиака; 45б ) 2 г/л А 9 йО, 15-20 мл/л 25-ного .водного...
Покрытие поверхности земляного сооружения
Номер патента: 1604897
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Рыльков
МПК: E02B 3/12
Метки: земляного, поверхности, покрытие, сооружения
...части и цельные покрышки 4, Покрышки уложены рядами, В ряду покрышки 3 чередуются с покрышками 4. При этом крайние части покрышек 4 вставлены в вырезы 2 протекторной части покрышек 3. Ряды покрышек свободно примыкают друг к другу протекторами и могут иметь соединения (не показаны).Покрытие по фиг. 3 включает только утилизированные покрышки 3 с двумя диаметрально противоположными вырезами 2 в протекторной части, Покрышки 3 уложены на поверхность рядами, Причем ориентировка положения вырезов 2 покрышек 3 в рядах чередуется; одна обоими вырезами вдоль ряда, а следующая - поперек ряда, В вырезы 2 вставлены крайние цельные части соседних смежных покрышек, Таким обра зом покрышки соединены между собой в ряду и между рядами,Покрытие по...
Способ покрытия поверхности паяемого или термически обрабатываемого изделия бурой
Номер патента: 58573
Опубликовано: 01.01.1940
МПК: B23K 1/20
Метки: бурой, изделия, обрабатываемого, паяемого, поверхности, покрытия, термически
...слоя буры, изделие т в кипящий раствор буры з Предлагаемыи способ покрытия поверхности паяемого или термически обрабатываемого изделия бурой закл 1 очается в том, что изделие погружают в кипящий раствор буры в воде на одну-две минуты и отправляют затем в печь.Такой способ покрытия имеет по сравнению с известным способом смазки изделий пастой из буры, то преимущество, что буровой раствор проникает во все мельчайшие щели опаиваемого места и за время нахождения инструмента в кипящем растворе опаиваемая поверхность энергично очищается от окислов и грязи.Пленка буры, осаждающаяся на опаиваемой поверхности, повсюду равномерна и является хорошим изолятором против окисления во время процесса пайки.Благодаря прочному прилипанию буры к...
Предыдущий патент: Устройство для упаковки шин транспортных средств
Следующий патент: Устройство для контроля положения каретки стеллажного крана штабелера
Случайный патент: Способ получения композиционного материала