Формовочная установка для изготовления железобетонных труб

Лф 146677 Класс 80 а, 46 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУПодписная группа М 2 Ь 5 Н. А. Мараков, Н. К, Панов и И. И. Мамонтов ФОРМОВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЗаявлено б марта 1959 г. за Мз 622129/29в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Ьюлнетене изобретений Ув 8 за 1952 г. Известны формовочные установки для изготовления сборных железобетонных изделий виброштампованием с применением пневмопригруза. Общеизвестно также применение многоместных форм для одно- временного изготовления нескольких пустотелых изделий.Однако известные формовочные установки для изготовления сборных железобетонных изделий виброштампованием в сочетании с применением многоместных форм не применялись ранее для изготовления железобетонных труб.Отличительными особенностями предложенной установки являются выполнение многоместной формы и пневмопригруза с формующими поверхностями в виде стыкующихся в горизонтальной плоскости полу- форм (полуцилиндров) с острыми краями у стыков и выполнение пневмопригруза таким образом, что на концах верхней полуформы образованы прорези.Это позволяет использовать предложенную установку для одновременного формования нескольких пустотелых железобетонных изделий, например, труб, и удалять избыточную бетонную смесь при формовании изделий.На фиг. 1 изображена предложенная установка, а на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе.Предложенная установка для изготовления железобетонных труб состоит из вибростола 1, многоместной формы 2, пневмопригруза 3, пустотообразователей 4, тележки 5 для перемещения пустотообразователей, лебедки б и направляющих 7.Изготовление железобетонных труб с помощью предложенной установки производится в следующей последовательности.146677На вибростоле 1 устанавливается и закрепляется многоместная форма 2, имеющая, например, три полуцилнндра диаметром, соответствующим наружному диаметру изготавливаемых труб,Внутренняя поверхность полуцилиндров смазывается и в форму укл адываются цилиндрические ар м атурные каркасы.Затем бетоноукладчик, проходя над формой 2, засыпает около 30"о от общего объема бездонной смеси, необходимого для изготовления труб,С помощью лебедки б и тележки 5 в форму 2 вводятся пустотообразователи 4 и производится виброуплотнение уложенной бетонной смеси в течение 1 - 2 лин, после чего бетоноукладчик, продвигаясь вдоль формы, выдает остальную часть бетонной смеси, необходимую для изготовления труб. Ьетоноукладчик имеет насадку, обеспечивающую равномерно выдачу бетона на пустотообразователи.Далее с помощью мостового крана на форму 2 накладывается пневмопригруз 3, который крепится к раме вибростола 1; включается вибростол 1 и одновременно по воздухопроводу 8 подается в резервуары пневмопригруза 3 сжатый воздух, создающий суммарное давление на форму около 12 - 15 т или в пересчете на 1 см наружной поверхности трубы около 150 г.Под действием вибрации и пригруза жесткая бетонная смесь приобретает необходимую плотность, после чего вибростол 1 и пневмопригруз 3 выключаются и пустотообразователи 4 извлекаются с помощью лебедки б и тележки 5, которая двигается по направляющим 7.Пневмопригруз 3 снимается, а форма 2 с отформованными трубами транспортируется к месту их термовлажностной обработки,Предложенное устройство для формования железобетонных труб по описанной технологии обеспечивает высокую производительносгь завода,Предмет изобретения1, Формовочная установка для изготовления железобетонных труб, состоящая из виброплощадки, трубчатых пустотообразователей, пневмопригруза и многоместной формы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью применения ее для одновременного формования нескольких железобетонных изделий пустотелой формы, например труб, многоместная форма и пнсвмопригруз выполнены с формующими поверхностями в виде стыкующихся в горизонтальной плоскости полуформ (полуцилиндров) с острыми краями у стыков.2. Формовочная установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности удаления избыточной бетонной смеси при формова. нии изделий, пневмопригруз выполнен так, что на концах верхней полуформы образованы вырезы.146677 фиг 2 Ссставигель С. А, 51 адаи В. Гурцез екред А. А, КамышииковКорректор Н. В. 1 Цербако Реда графин ЦБТИ, Москва, Петровка, ч Поди. к печ. 20.111-62 г,Зак. 3109ЦБТИ Комитета по делаМосква Формат бум. 70 Х 108/,вТираж 550изобретений и открытий приЦентр, М. Черкасский пер Объем 0,2 Г изд. лЦена 4 коповете Министров СССР2/б