Способ герметизации узла электрической машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 02 К 15 12 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР иияжя1 г(71) Особое конструкторское бюро линейных электродвигателей(54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛАЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ(5) Изобретение относится к электромашиностроению и м. б. использовано дляизготовления литой изоляции обмотки индуктора линейной электрической машины.Цель изобретения - повышение надежности электрических машин. Внутреннюю частьхолста 1 из изоляционного пористого материала крепят в области активной поверхности индуктора 3. Индуктор 3 помещают взаливочную форму 5 с подвижными стенками 8 акти.-:чой поверхности вниз. Стенки заливочной формы 5 предварительно покрываЯО 1464258 А 1 ют антиадгезионным материалом. Внутреннюю поверхность заливочной формы 5 выкладывают свободными краевыми участками внешней части 4 холста. Свободные участки 6 внешней части 4 холста располагают вне формы 5, перебросив их через валики 7, смонтированные на подвижных стенках 8 формы 5, укрепив их на стойках 9 основания формы 5. Внутренние части 2 холста 1 рас. полагают на лобовых частях 10 обмотки. Заливку производят в два этапа, сначала компаундом без наполнителя и армирующих материалов до уровня надклиновых участков зубцов сердечника, а затем заливают компаундом с наполнителем и армирующими материалами. Сдвигают подвижные стенки 8 заливочной формы 5 до положения, соот. ветствующего заданному вылету лобовых частей 1 О, Производят окончательную заливку, а свободные участки 6 внутреннеи части 2 холста 1 располагают на поверхности, залитой компаундом,з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к производству эпектрических машин, в частности к способу изготовления литой изоляции обмотки инуктора линейной электрической машины.Цель изобретения - повышение надежности электрических машин.На фиг. 1 показаны размещение индуктора в заливочной форме и выкладывание холстов; на фиг. 2 - заливка обмотки индуктора компаундами и закрепление холстов.Способ осуществляется следующим обр,азом.Берут холстиз изоляционного порист го материала, внутреннюю часть 2 которого (при ее наличии) крепят в области акт вной поверхности индуктора 3, например, при помощи пазовых клиньев (не показано). возможно крепление на активной поверхости индуктора 3 и внешней части 4 холсга 1. Далее индуктор устанавливают в заливочной форме 5 активной поверхностью 3 нзиз. Стенки знлиноиной формы 5 препнн. рительно покрыты антиадгезионным матерналом, например, на основе минеральныхасел или раствора каучука СКТ, Внутренн, ю поверхность заливочной формы 5 вык адывают свободными краевыми участками в ешней части 4 холста. Оставшиеся участк 6 внешней части 4 холста 1 располагают вре формы 5, перебросив их через валики 7, сМонтированные на подвижных стенках 8 формы 5, укрепив концы 6 холста 1 на стойках 9 основания формы 5, При наличии внутр нней части 2 холста 1 ими охватывают гол вки лобовых частей обмотки О (фиг, 1), Г роизводят заливку зубцовой зоны индукт ра, например, до уровня надклиновых участков зубцов индуктора, а также лобовых частей обмотки 10 компаундом с низкой вязкостью. Последнее производится при наличии внутренней части 2 холста 1, Заливка лобовых частей обмотки 10 компаундом с низкой вязкостью позволяет заполнить межкатушечные пространства, имеющие незНачительные сечения, избежать пустот и раковин. После заливки лобовых частей обмотки 10 компаундом с низкой вязкостью свободными краевыми участками 11 внутренней части 2 холста 1 плотно охватывают лобовые части обмотки 10. При этом добиваются, чтобы между внутренней частью 2 холста 1 и поверхностью лобовых частей обмотки 10 не было воздушных и иных включений. Затем производят предварительную заливку лобовых частей обмотки 10 компаундом с наполнителем и армирующими веществами, например, до уровня, несколько превышающего высоту лобовых частей обмотки 10. Поскольку теплопроводный компаунд обладает повышенной вязкостью, то он недостаточно проникает в полости над лобовыми частями обмотки 10. Для лучшего его проникновения производится перемещение подвижных (продольных) стенок 8 заливочной формы 5, а поскольку внешняя часть 4 холста 1 :связана с неподвижными стойками 9 формы 5 то она натягивается одновременно с перемещением подвижных стенок 8, не образуя при этом складок. При перемещении стенок 8 и натягивании внешней части 4 холста 1 он передвигается и компаунд с повышенной вязкостью заполняет пространство в зоне лобовых частей обмотки 10 со сторо ны активной поверхности 3 индуктора, Поскольку там находился некоторый объем компаунда с низкой вязкостью, то оба компаунда перемешиваются. При этом компаунд с низкой вязкостью, обладающий хорошей 1 смачивающей способностью, препятствуетвозможному образованию пустот между поверхностью лобовых частей обмотки 1 О и капсулой компаунда. Необходимую дозировку при предварительной заливке компаундом с повышенной вязкостью определяют экспери ментально. При этом исходят из заданнойвеличины габарита по ширине индуктора, После установления подвижных стенок 8 за- .ливочной формы в положении, соответствующем заданному вылету лобовых частей обмотки 10, производят окончательную заливку компаундом с наполнителем и армирующими веществами до необходимого уровня.После заливки краевые участки 6 внутренней части 4 холста 1 располагают на поверхности залитого компаунда таким обраЗ 0 зом, чтобы между ними и упомянутой поверхностью не было воздушных и иных включений и крепят к спинке 12 индуктора 3, Стыки между стенками заливочной формы 5 заполняют герметиком, что препятствует просачиванию компаунда в период его полимеЗ 5 ризации. После заливки компаундом индуктора 3 его вместе с заливочной формой 5 подвергают термообработке с целью ускорения полимеризации компаунда и устранения воздушных включений. Затем индуктор 3 с залитыми лобовыми частями 10 выни- "0 мают из заливочной формы 5. При этом предварительно раздвигают продольные подвижные стенки 8 заливочной формы 5, что позволяет исключить повреждение внешней части 4 холста 1 или внешней поверхности ком паунда, если внешняя часть холста не крепится на активной поверхности индуктора, при выемке индуктора 3 из заливочной формы 5. Благодаря наличию раздвижных стенок 8 выемка без повреждений возможна независимо от угла наклона стенок 8 О формы 5, что позволяет формировать заливочные капсулы различной конфигурации.Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность электрических машин.формула изобретения. Способ герметизации узла электричес й машины, содержащей обмотку и сердеч1464258 Составитель С. МоисеевРедактор Л. Гратилло Техред И. Верее Корректор А. Обруча рЗаказ 726/56 Тираж 645 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ник с зубцами, согласно которому внутреннюю поверхность заливочной формы покрывают антиадгезионной смазкой и выкладывают холстом из изоляционного материала, устанавливают узел в форму, заливают компаундом и обматывают лобовые части краевыми участками холста, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, узел помещают в заливочную форму с подвижными поперечными стенками, заливку производят в два этапа, сначала компаундом без наполнителя и армирующих материалов до уровня надклиновых участков зубцов сердечника, затем заливают компаундом с наполнителем и армирующими материалами до уровня лобовых частей обмотки, а перед обмоткой лобовых частей краевыми участками 5 холста сдвигают подвижные стенки заливочной формы:2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что перед размещением узла в форму на поверхность холста укладывают дополнительный холст, узел размещают в середине до- "О полнительного холста, а перед заливкой лобовые части обматывают краевыми участками дополнительного холста.