Способ изготовления форм вакуумной формовки

Изобретение относится к лптейноьу производству, в частности к изготовлению Форм вакуумной формовкой,Цель изобретЕния - расширение5границ применения способа и повышениякачества форм и отливок.Ба Фиг. 1 представлена общая схемаоблицовывания модели синтетическойпленкой с применением трубки; на 10Фиг.2 - разрез А-Ана Фиг.1.Способ осуществляю",.следующимобразом.На модельную плиту 1 с отверстияи 2 для отсоса воздуха устанавлиают модель 3 в виде детали, по которой необходимо получить отливкунмеющую впадину 4. Затем на поверхности модели и модельной плиты размещают трубку 5 таким образом, чтобы оцин ее конец располагался в самой низкой точке впадины 4 моделиа другой - на поверхности модельной плиты 1 в месте расположения от-сасывающих отверстий 2, Таких трубок 25Может быть одна или несколько. Трубка может быть выполнена или из синтетического материала, например изполизтилена типа соломки, или издругого материала. Перед размещением ЭО На модели трубку профилируют таким образом, чтобы ее конфигурация повторяла профчль поверхности модели. При облицовывании пленкой моделей с небольшими впадинами синтетическиео трубки предварительно профилировать необязательно, она под действием вакуума прижимается к поверхности модели пленкой.Разместив трубку на поверхности 40 модели и модельной плиты, создают разрежение в полости и на поверхности модельной плиты а на модель накладывают предварительно нагретую синтетическую пленку 6. 45Под действиемразрежения синтетическая пленка жотно облицовывает поверхность модельной плиты и модели с размещенной на ней трубкой 5, а воздух через зту трубку удаляется из впадины 4, Отсос воздуха через трубку из впадины 4 модели одновременно с отсосом его по всей поверхности модели и модельной плиты позволяет создать условия, исключающие образо-, вание "воздушной подушки" между пленкой.и моделью. Пленка плотно облицовывает поверхность впадины модели. В противном случае (если воздух остался во впадине модели) синтетическая пленка находилась бы .на поверх-ности "воздушной подушки" в положении 7,Далее по известной технологииизготавливают форму вакуумной формовкой и снимают ее с модельной плиты, удаляя с поверхности формы мо- .дель и трубку,Канал, образованный трубкой наповерхности формы, может быть заделансмесью или жидкой самотвердеющейили на основе жидкого стекла, а дляболее надежного сцепления смеси сформой этот участок формы может бытьзаклеен липкой синтетической лентой.П р и м е р. Изготавливают формувакуумной формовкой по детали, имеющей на поверхности глухую впадину.Деталь устанавливают на модельнуюжиту с вакуумируемой камерой и отверстиями для отсоса воздуха, На поверхности модели размещают металлические (медные) трубки, конфигурациякоторых выполнена в соответствии спрофилем по ерхности модели, причем.один конец трубок располагают в глухой впадине модели, а другой - вблизи.расположения отсасывающих отверстийна модельной плите. Затем в модельной плите .создают. разрежение 450500 мм рт.ст. и на поверхность модели накладывают. предварительно нагре-,тую синтетическую пленку,. Под действием разрежения планка плотно облицовывает поверхность модели вместес трубками, находящимися на ее по- .верхности,Затем по известной технологии намодельную плиту устанавливают опоку, в опоку засыпают формовочный наполнитель, уплотняют его .вибрацией и разравнивают, создают разрежение 450-500 мм рт.ст.в Форме, накладывают на поверхность формы синтетическую пленку, отключают вакуумирование модельной плиты,и снимают с нее Форму,После зтого с поверхности Формы удаляют трубки и модель. Канал, образованный трубкой на поверхности Формы, заделывают жидкостекольной Формовочной смесью, которую отверж,цают продувкой углекислого газа. С целью более надежного закрепления смеси на поверхности синтетической пленки Формы участок заделки Формы жидкостекольной смесью заклеивают липкой синтетической лентой.Р;дактор А.Ворович Корректор А,Об ар акез 769/12 ТНИИ.И Государственного ко113035, Моск П ираж 71 митета п ва, Жписноеоткрытиям при ГКНТ ССС д. 4/5 изобр Рауш ениям кая на изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 з 14Данный способ позволяет расширить границы применения вакуумной формовки за счет изготовления форм по моделям или деталям, используемьж в качестве модели, имеющим впадины без каналов для отсоса воздуха. Более плотное облицовывание пленкой модели во впадинах позволяет снизить брак форм и отливок, а также уменьшить затраты на исправление брака литья и механическую обработку отливок. Формула изобретения 1Способ изготовления форм вакуумной формовки, включающий облицовывание модели предварительно нагретой синтетической пленкой, установ-, ку на модельную плиту опоки, заполкение ее наполнителем, наложение синтетической пленки на поверхностьформы и снятие ее с модельной плиты, 5о т л и ч а ю щ и й с я тем что,Ус целью расширения номенклатуры путем использования модели со впадинами, перед облицовыванием модели синтетической пленкой на поверхностимодели, имеющей впадины, размещаютодну или несколько трубок, один конецкоторых располагают во впадине модели, а другой - на поверхности вакуумируемои модельной плиты, а послеснятия формы с модельной плиты труб-;,ки с поверхности формы удаляют.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что,трубки перед наложением на модель и модельную плитупрофилируют по конфигурации поверхности модели.