Утилизатор тепла сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК а)4 Р 24 трукции тепло- тепловых труб ильников.с. 20-25, ство СССР 5/02) 1977.(54) УТИЛИЗАТОРИАЛОВ (57) Изобретен )эффективность тикальном корп и нижним выход ны испарительнтруб (ТТ), эак ТЕПЛА СЬ МАТЕ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(56) Кисилев А.В. Консутилизаторов на основедля колосниковых холодМ., ВНИИЦемент, 1983,Авторское свидетельУ 661218, кл Р 27 Э 1 Бюл. У 7нженерно-строительный ие позволяет повысить утилизации тепла. В верусе с верхним входным ным участками размещее участки 5 тепловых репленных. своими кон 1 8034 55 денсационными участками 6 в коллекторах (К) 7В К 7 между их подводящими и отводящими патрубками 8 и 9установлены распределительные перегородки 12 с образованием с участками 6ТТ кольцевого зазора. В этом зазореразмещены кольцевые турбулизаторы 10потока, каждый из к-рых обрамлен обечайкой 11. Корпус установлен с возможностью вибрации, его нижний участок выполнен конусным и воздухоохлаждаемым, а К 7 установлены в верхнемучастке, В К 7 создается направленное движение воды, к-рая поступаетв обечайки 11, омывает турбулизаторы 10 и интенсивно воспринимает тепло от участков 6 ТТ. ЭФФективностьутилизации тепла обеспечивается засчет постепенного и равномерного схода материала в корпусе, эффективнойтеплопередачи участков 5 и 6 ТТ исъема остаточного тепла в зоне нижнего выходного участка. 3 ил.Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использованов системах утилизации тепла сыпучихматериалов, подвергшихся тепловой обработке.Цель изобретения - повышение эффективности утилизации тепла.На фиг. 1 показан утилизатор тепла, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А 10на.фиг. 1; на фиг. 3 " узел 1 нафиг.Утилизатор тепла содержит верти- .кальный корпус 1 с верхним входным инижним выходным участками 2 и 3 и пучок оребренных труб 4, размещенныхиспарительными участками 5 в корпусе1 и закрепленных своими конденсационными участками 6 в коллекторах 7,снабженных подводящими и отводящими 20патрубками 8 и 9. Утилизатор содержит кольцевые турбулизаторы 10 потока, каждый из которых обрамлен обечайкой 11, и распределительные пере-,городки 12, установленные в коллекторах 7 между подводящим и отводящимпатрубками 8 и 9 с образованием степловыми трубами 4, а именно их конденсационными участками 6, кольцевого зазора, в котором размещены турбулизаторы 10 с обечайками 11, Корпус 1установлен с возможностью вибрацииот вибратора 13, Нижний участок 3корпуса 1 выполнен конусным и возду-,хоохлаждаемым, для чего он снабженконическим насадком 14, установленным вокруг участка 3 с зазором, который через кольцевой воздухопроводподключен к вентилятору 15, имеющимв выходном патрубке устройство 16для очистки воздуха от пыли. Коллекторы 7 установлены в верхнем участке2 корпуса 1 и подключены к общимгребенкам 17 подвода и отвода воды,а верхняя стенка коллекторов 7 можетбыть плоской либо скругленной. Подкорпусом 1 размещена лента 18 длятранспортировки охлажденного матери"ала,Утилизатор тепла работает следующим образом.Поступающий, например от печи обжига керамзита, горячий сыпучий материал подается в верхний участок 2 корпуса 1 и постепенно опускается в нем вниз. Тепло от сыпучего материала воспринимается испарительными участками 5 тепловых труб 4, по которым оно передается к их койденсационным участкам 6 и далее от последних к протекающей в коллекторах 7 нагреваемой воде. Работа Вибратора 13 создает условия для требуемого заполнения корпуса 1 сыпучим материалом и его равномерного схода на ленту 18. Благодаря предлагаемой конструкции в коллекторах 7 создается направленное движение воды, которая поступает в обечайки 11, омывает турбулизаторы 10 и интенсивно воспринимает тепло от конденсационных участков 6 труб 4, причем участки 6 практически у всех труб 4 находятся в одинаковых условиях по омыванию водой. Часть тепла воспринимается непосредственно коллекторами 7 в верхнем участке 2. Остаточное тепло сыпучего материала, прошедшего зону тепловых труб 4, отбирается воздухом, непосредственно контактирующим с материалом в зоне на выходе из корпуса 1, а также за счет омывания воздухом стенки нижнего конического участка 3.В результате благодаря постепенному и равномерному сходу материала в корпусе 1, эффективной теплопередаче испарительных и конденсационных участков 5 и 6 тепловых труб 4, а также съему остаточного тепла в зоне нижнего конического участка 3 повышается эффективность утилизации тепла сыпучего материала.Формула изобретенияУтилизатор тепла сыпучих материалов, содержащий вертикальный корпус с верхним входным и нижним выходным участками и пучок тепловых труб, размещенных испарительными участками в корпусе и закрепленных своими конденсационными участками в коллекто" рах, снабженных подводящими и отводящими патрубками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эф- ." фективности утилизации тепла, он дополнительно содержит кольцевые турбулизаторы потока, каждый из которых обрамлен обечайкой, и распределительные перегородки, установленные в коллекторах между подводящими и отводящими патрубками с образованием с тепловыми трубами кольцевого зазора, в котором размещены турбулизаторы с обечайками, при этом корпус установлен с возможностью вибрации, его нижний участок выполнен конусным и воздухоохлаждаемым, а упомянутые коллекторы установлены в его верхнем участке.