Каскадно-адгезионный сепаратор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1459721
Автор: Тагворян
Текст
сосз советскихсоцимистичеснихРЕСПУБЛИК 09) И А 1 1511 4 В 03 0 1/4 БРЕТЕН ТВ в ветнои о СССР1969.СССР1980. теа. госуддрственнцй комитетпо изОБРетениян и ОТКРытиямпРи Гннт сссР ПИСАНИЕ й АВТОРСКОМУ СВИД(71) Армянский научно-исслский и проектный институт цметаллургии(57) Изобретение относится к обогащении полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение ценных компонентов за счет оптимизации условийфлотации различных классон крупности.На вертикальной шахтеустановленаворонка 2 с тангенциальным загрузочным патрубком (П) 3 и осевым разгрузочным отверстием 4. В воронке 2соосно установлены воздушный Н 5, конический П 6 с диффузором 7. 11 од оверстием 4 установлен кольцевой ж1459721 лоб 8 с вертикальной трубой 9. В горизонтальной ванне 13 установлены Отбойные пластины (ОП) 10,11, пено". Гон 4, адгезионный барабан 5, желоб 16 и разгрузочный карман 17 с лесковым отверстием 18. Установлен П 6 с возможностью вертикального переме. щения и образует с краями отверстия 4 кольцевой зазор 19. Под трубой 9 ОП 10 установлена на уровне .барабаЙа 15. Исходная пульйа делится в воонке 2 на крупнозернистую и мелкозернистую фракции. Мелкозернистая Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности кконструкциям флотационных аппаратов, и;,может быть применено при флотации руд черных и цветных металлов, угля, неметаллического сырья и др.Цель изобретения - повышение из". влечения ценных .компонентов за счет оптимизации условий флотации различ- О ных классов крупности обогащаемого материала.Иа чертеже: схематично изображен каскадно-адгезионный сепаратор, разрез. 5 Каскадно-адгезионный сепаратор со" стоит из вертикальной шахты 1, установленной на шахте 1 воронки 2 с тангенциальным загрузочным патрубком 3 и осевым разгрузочным отверстиемго 4, соосно установленного в воронке 2 вщздушного патрубка 5, установленного в воронке 2 конического патрубка 6 с диффузором 7, установленного под разгрузочным отверстием 4 воронки 2 кольцевого желоба 8, вертикальной трубы 9,верхней 10 и нижней 11 отбойных пластин, которые образуют камеры, 12 аэрации, сообщенной с ней горизонтальной ванны 13, в которой установ"30 лены пеногон 14, адгеэионный барабан 15 и желоб 16 для отвода пенного продукта, а также разгрузочный карман 17 с песковым отверстием 18. Конический патрубок 6 установлен с воэможностью 35 вертикального перемещения и образует с краями разгрузочного отверстия 4 фракция проходит через П 6, аэрируется при выходе из диффузора 7 и присоударении с ОП 11. Из камеры 12аэрированная пульпа поступает в ванну 13, образуя пенныи слой и камерныйпродукт. Крупные фракции проходятчерез желоб 8 и трубу 9, аэрируетсяна ОП 10 и подается на пенный слойв камере 13. Ценные компоненты с пенным продуктом удаляются барабаном 15в желоб 16. Камерный продукт выводится через карман 17 и отверстие 18.1 ил. кольцевой зазор 19. Вертикальная труба 9 сообщает кольцевой желоб 8 с горизонтальной ванной 13. Отбойная пластина 10 установлена под вертикальной трубой 9 на уровне оси адгезионого барабана 15.Сепаратор работает следующим образом,Пульпе, обработанной реагентами, сообц 1 ается вращательное движение путем подачи ее через тангенциальный патрубок 3 в воронку 2. Благодаря наличию центробежных сил крупные частицы концентрируются у стенок воронки 2 и через кольцевой зазор 19 поступают в кольцевой желоб 8, а тонкие частицы (шламы) из центральной части воронки 2 поступают в коническийпатрубок 6В диффузоре 7 происходит аэрация потока пульпы воздухом, всасываемым через концентрически установленный патрубок 5, Аэрированный поток пульпы при выходе из диффузора 7 расчленяется на струи, образуя большую контактную поверхность с окружающим воздухом с дополнительной эжекцией воздуха через зазор между диффузором 7 и шахтой 1, и через вертикальную шахту 1 падает на установленную в камере 12 аэрации нижнюю отбойную пластину 11, где происходит интенсивное диспергирование воздуха и выделение тончайших пузырьков воздуха на тонких частицах, преобладающих в этой зоне сепаратора. Из камеры 12 аэрации аэрированная пульпа наУ 21 4ковой и шламовой фракций для оптимизации условий их флотации. Соединение кольцевого желоба 8 с горизонтальной ванной 13 вертикальной трубой 9, под которой размещена отбойная пластина О, установленной на уровне оси адгезионного барабана 15, позволяет создавать необходимые условия аэрации и флотации крупных частиц с подачей материала на пенный слой, образованный при флотации шламовой Аракции. Обеспечение оптимальных условий флотации различных классов крупности обогащаемого материала позволяет в конечном итоге достичь повьпление извлечения в концентрат ценных компонентов. Ф ормула изобретения Составитель В.Морозов Техред М.Ходанич Корректор В.ГирннкРедактор Н.Лазаренко Заказ 390/6 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно;полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1459правляется в горизонтальную ванну 3,образуя высокоразвитую гидрофобную поверхность пенного слоя, которая обладает достаточно большой подъемной силой,5способной принять соответствующую нагрузку крупнозернистых гидрофобныхчастиц.Крупные фракции исходной пульпы изкольцевого желоба 8 через вертикаль Оную трубу 9 падают на верхнюю пластину 10, где происходит диспергированиевоздуха, захваченного за счет эжекциипри падении пульпы. Аэрированная пуль-.па с отбойной пластины 10 равномерно 15растекается на пенный слой, образованный потоком пульпы, содержащимтонкие частицы в камере 12 аэрации.При этом создаются благоприятныеусловия для флотации крупнозернистых Офракций вследствие отсутствия турбулентных потоков пульпы и наличиявысокоразвитой поверхности воздушныхпузырьков в камере 12 аэрации, упрочнения пенного слоя тонкими частицамии предварительной аэрации крупныхчастиц на верхней отбойной пластине10, В горизонтальной ванне 13 пенныйспой, содержащий полезные компоненты,пеногоном .14 подается к адгеэионному 30барабану 15 и удаляется из сепараторачерез желоб 16. Камерный продукт выводится из горизонтальной ванны 13через разгрузочный карман 7, а крупные фракции удаляются через песковоеотверстие 18,Установка конического патрубка 6,соединенного с диффузором 7 и образующего кольцевой зазор 19 с разгрузоч-ным.отверстием 4 воронки 2, а также 4 Оустановка кольцевого желоба 8 подразгрузочным отверстием 4 воронки 2позволяют разделить исходное питаниена песковую и шламовую Аракции и флотировать их отдельно с обеспечением 4 Ьоптимальных специАических условий аэ"рации и флотации каждой фракции.Возможность вертикального перемещения конического патрубка позволяетрегулировать соотношения потоков пес- ц Каскадно-адгезионный сепаратор, включающий воронку с тангенциальным загрузочным патрубком и осевым разгрузочным отверстием, соосно установленный в воронке воздушный патрубок, размещенный на выходном конце воронки диффузор, камеру аэрации, отбойную пластину, горизонтально установленную ванну с размещенными в ней адгезион" ным барабаном и разгрузочным карма" ном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения4 ценных компонентов за счет оптимиза . ций условий флотации различных классов крупности обогащаемого материала, сепаратор снабжен установленным в воронке с возможностью вертикального перемещения коническим патрубком, об разующим с краями разгрузочного отверстия воронки кольцевой зазор, установленным под разгрузочным отверстием воронки кольцевым желобом и вертикаль" ной трубой, сообщающей кольцевой же лоб с ванной, при этом диффуэор уста новлен на коническом патрубке, а от-, бойная пластина соединена с вертикальной трубой и установлена на уровне оси адгезионного барабана.
СмотретьЗаявка
4233114, 20.04.1987
АРМЯНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ТАГВОРЯН КАРЕН ТАГВОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03D 1/14
Метки: каскадно-адгезионный, сепаратор
Опубликовано: 23.02.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1459721-kaskadno-adgezionnyjj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Каскадно-адгезионный сепаратор</a>
Предыдущий патент: Способ флотации графита
Следующий патент: Устройство для нанесения порошкообразных материалов на малогабаритные изделия
Случайный патент: Поворотное устройство для обработки изделий под ковочным прессом