Аэроцентрифуга для разделения суспензии

(594 В 01 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) (57) 1. АЭРО ДЕЛЕНИЯ СУСП пус со штуцерами щим элементом и и жидкой фаз, п ЦЕНТРИ ЕНЗИИ, с одачи га успензии рфориров одержащая корза с закручиваюотвода твердой анный цилиндр,Суспензи 7 ГаЗ ЖиЮАост О Тдердофи г.1 износ(56) Касаткини аппараты химХимия, 1971. л,7 технологический институ установленный внутри корпуса по его вертикальной оси, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, она снабжена установленной между корпусом и цилиндром горизонтальной разделительной перегородкой, лопастным завихрителем, установленным с кольцевым зазором внутри перфорированного цилиндра на уровне перегородки и коническим отбойником, установленным в перфорированном цилиндре под штуцером подачи суспензии, расположенным по осн перфорированного цилиндра.2. Аэроцентрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированный цилиндр выполнен ступенчатым с уменьшением диаметра по ходу потока и снабжен коническим переходником между ступенями.Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использо вано в химической, пищевой и других родственных отраслях промышленности, в частности, для разделения полимерных материалов.Целью изобретения является повышение эффективности процесса разделения за счет улучшения взаимодействия газового потока с разделяемой суспензией.На фиг. 1 представлена аэроцентрифуга, разрез; на фиг. 2 - узел соединения перфорированных цилиндров с уменьшающимся диаметром.Аэроцентрифуга имеет корпус 1, внутри которого по его вертикальной оси установлен перфорированный цилиндр 2, который может быть выполнен ступенчатым с уменьшением диаметра по ходу потока (фиг. 2), при этом ступени цилиндра 2 соединены коническим переходником 3. Внутри корпуса 1 установлена горизонтальная разделительная перегородка 4, которая одним концом крепится к корпусу, а вторым через вставку 5 к цилиндру 2. Внутри перфорированного цилиндра 2 с зазором к стенке на уровне перегородки установлен лопастной завихритель 6. Штуцер 7 подачи суспензии расположен по оси перфорированного цилиндра 2, при этом он опущен на уровне начала перфорации и снабжен коническим отбойником 8, установленным под штуцером 7. Подача газа осуществляется через тангенциальный штуцер 9, жидкость отводится через штуцеры 10 и 11, а газ через отверстия2 в верхней крышке 13 и через штуцер 14. Вывод твердой фазы производится через штуцер 15, закрепленный в нижней крышке 16.Разделение суспензии в предлагаемой аэроцентрифуге осуществляется следующим образом,Газ через тангенциальный штуцер 9 подается в аэроцентрифугу и приобретает закрученное движение. В центре закрученного газового потока образуется разрежение. Через штуцер 7, расположенный по оси перфорированного цилиндра 2, подается суспензия. Поскольку штуцер 7 подачи суспензии расположен по оси перфорированного цилиндра 2, в нем образуется разрежение, что позволяет подавать в аэро- центрифугу на разделение суспензии с различным соотношением плотностей жидкой и твердой фаз, в частности, суспевзии, плотность твердой фазы у которых меньше плотности жидкости.Пройдя через штуцер 7, суспензия,подаваемая на разделение, попадает на отбойник 8, выполненный в виде конуса, где она распределяется по периметру перфорированного цилиндра 2.Поскольку штуцер 7 подачи суспензиирасположен по оси перфорированного цилиндра 2 и опущен сверху на уровень начала перфорации, суспензия сразу попадает на перфорированную поверхность и для разделения используется и сила удара.Более эффективно используется газовый поток, что приводит к уменьшению влажности готового продукта. Суспензия, попавшая на внутреннюю поверхность перфорированного цилиндра, подхватывается закрученным газовым потоком и приобретает вращательное движение. За счет центробежной силы, 20 образующейся при вращении потока, жидкость проходит через перфорацию и собирается в корпусе 1 на перегородке 4, откуда выводится через штуцер 10. Вместе с жидкостью через перфорацию выходит и часть газа. Для выхода газа в верхней крышке 13 выполнены отверстия 12. Отверстия сдвинуты к оси аппарата для уменьшения уноса жидкой фазы. Далее газ и частично разделенная суспензия попадают на лопастной завихритель 6, где они опять 30 приобретают закрученное движение и происходит окончательное отделение жидкости от твердой фазы. Жидкость собирается на нижней крышке 16 и через штуцер 11 отводится из аэроцентрифуги. Часть газового потока, прошедшего через перфорацию ци линдра 2, выводится из корпуса 1 через штуцер 14.Твердая фаза, полностью отделившаясяот жидкости, выводится из аэроцентрифуги с оставшимся газом через штуцер 15, закреп ленный на нижней крышке 16.Часть газового потока теряется по высотеперфорированного цилиндра 2. Для того, чтобы сохранить высокую скорость газового потока в каждой последующей ступени цилиндра 2 и, соответственно, движущую 45 силу процесса разделения, каждая последующая ступень по ходу движения потока может иметь меньший диаметр и соединяться между собой с помощью кони.ческого переходника 3.. Михее рес Кор Под ретениям и отк аушская наб.,атент, г. Ужгоого комитета по изо Москва, Ж - 35,ельский комбинатектор Н. Корольисноеытиям при ГКНТ ССд. 4/5род, ул. Гагарина, 10