Станина металлорежущего станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 77 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского(57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может бытьиспользовано в металлорежущих станках повышенной точности. Целью изобретения является повышение точности обработки засчет снижения влияния тепловых деформаций станины на точность обработки. Дляэтого корпус 8 с базовой плоскостью 11, предназначенной для узлов крепления заготовки, размещен между несущими стенками 1, 2 с;ц 1458130 д 1 В 23 0 1/02 с образованием охватывающей его кольцевой полости и соединен с несущими стенками у их основания, а сами стенки в зоне минимальной жесткости их пролета на участках под базовыми плоскостями для установки инструментальных узлов снабжены дополнительными болтовыми креплениями, отверстия под которые выполнены в виде пазов, ориентированных параллельно продольной оси станка, что в совокупности при работе станка и нагреве смазочно-охлаждающей жидкости корпуса 8 обеспечивает снижение перепада температур по высоте станины на участках стенок 1, 2 под базовыми плоскостя. ми для установки инструментальных узлов,за счет термического сопротивления стенок корпуса 8, расположенных между местом его соединения с несущими стенками 1, 2 и зоной под- Я вода тепла - базовой плоскостью 11, и, как следствие, обеспечивает снижение температурных деформаций указанных элементов.3 ил. С:1458130 Формула изобретения 1Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках повышенной точности.Целью изобретения является снижение влияния тепловых деформаций станины на точность обработки.На фиг. 1 представлена станина, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1,Станина металлорежущего станка пред ставляет собой коробчатую конструкцию из несущих стенок 1 и 2, усиленных ребрами жесткости 3 - 7 и корпусов 8 - 10 с базовыми плоскостями 11 - 13, из которых плоскость 11 предназначена для установки узлов крепления заготовки, а плоскости 12 и 13 - инструментальных узлов.Корпус 8 размещен между стенками 1 и 2 с образованием охватывающей его кольцевой полости и соединен с указанными стенками у их основания, а стенки в зоне мини мальной жесткости их пролета на участках под базовыми плоскостями 12 и 13 снабжены дополнительными болтовыми креплениями 14 и 15, отверстия под. которые выполнены в виде пазов 16, ориентированных параллельно продольной оси станка.Для защиты несущих стенок 1, 2 и ребер жесткости 3 - 7 от потока смазочно-охлаждающей жидкости предусмотрено ограждение 17, а для ее стока - выполненные в корпусе 8 каналы 18, окна 19 и не связанный с корпусом 8 и стенками 1 желоб 20. Станина закрепляется на фундаменте 21 основными 22 и дополнительными 14 и 15 болтовыми соединениями. Последние устанавливаются по два на каждом пролете стенок 1, 2 в отверстия, выполненные в форме пазов шириной, превышающей на 0,5 - 1 мм диаметр болтов.Устройство работает следующим образом При работе станка тепло смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) передается 40 прежде всего корпусу 8 и в значительно меньшей степени остальным частям станины. При этом изолированность корпуса 8 от основных базовых элементов станины охватывающей его кольцевой полости, а также связь стенок этого корпуса с несущими стенками 1 и 2 станины и ребрами 5, 6 у их основания обеспечивает снижение перепада температур по высоте станины на участках стенок 1, 2 под базовыми плоскостями 12 и 13 за счет термического сопротивления стенок корпуса 8, расположенных между местом его соединения с несущими стенками 1, 2 и зоной подвода тепла базовой плоскостью 11, что снижает величину термического изгиба стенок 1, 2 и их угловую деформацию, существенно влияющую на точность взаимного положения корпусов станины и, как следствие, на точность обработки,Наличие дополнительных болтовых креплений 14 и 15, расположенных в зоне минимальной жесткости пролета стенок 1 и 2, дополнительно снижает их тепловую деформацию, а установка крепежных болтов в пазы с зазорами дает возможность указанным стенкам перемещаться при нагреве параллельно продольной оси станины. Одновременно, нагрев базовых плоскостей 12, 13 от работы устанавливаемых на них инструментальных блоков способствует выравниванию температурного поля станины и тем самым - снижению ее угловых деформаций. Станина металлорежущего станка, содержащая несущие стенки с отверстиями под болтовые соединения с фундаментом, ребра жесткости и корпуса с базовыми плоскостями для размещения инструментальных узлов и узлов крепления заготовки, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет снижения тепловых деформаций, корпус с базовой плоскостью для узлов крепления заготовки размещен между несущими стенками с образованием охватывающей его кольцевой полости и соединен с несущими стенками у их основания, а стенки в зоне минимальной жесткости их пролета на участках под базовыми плоскостями для установки инструментальных узлов снабжены дополнительными болтовыми креплениями, отверстия под которые выполнены в виде пазов, ориентированных параллельно продольной оси станка,1458130 гг ОГЗ Редактор Н. ГорватЗаказ 302/16НИИПИ Государствен33303Производственно-по ь В. Золотовес КоррекПодпиетениям и открытаушская наб., д.ятие, г. Ужгород,Составител Техред И. Ве Тираж 892 ого комитета по изоб Москва, Ж - 35, Р играфическое предпритор М. Самборскаяноеям при ГКНТ СССР4/5ул. Проектная, 4