Пылеуловитель

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК И 9) (И 608 А 1 Г 5/04, А б 04 ГОСУДАРСТВЕН ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГКНТ СССР Й НОМИТЕТИ ОТНРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й и техническиинаА.А, Генбеноник 7 ий н дато сКОму СвиДЕ 1 П:ЛьСтеМ(57) Изобретение относится к гпром-сти. Цель - повысить эффеность очистки газа от микро- иультрамикроскопической пыла задополнительного пылеулавливаниягашении пены. Пылеуловитель сокорпус 2 с входным 1 и выходныпатрубками, распылитель (Р) 4образующего раствора, шламосбои пеногенерирующий 3 и пеногас 5 пакеты сеток (С). Последние установлены в корпусе последовательно,соединены с Р 4 и со шламосборником7, Каждая последующая С пакета 3 выполнена металлической с увеличивающимся размером ячеек на просвет,равным 0,080,141,0"10 м, Каждаяпоследующая С пакета 5 выполненаметаллической с уменьшающимся размером ячеек на просвет, равным 0,40,14 0,0810 м, Запыленный газпоступает через патрубок 1 в корпус2 к пакету 3, на С которого подаютиз Р 4 пенообразующий раствор, и генерируют пену 1 О. Последняя поступает на пакет 5 и гасится на его С засчет роста сопротивления, обеспечивая улавливание микроскопической пыли. Эта пыль под действием гравитационных сил и стекающего по поверхности пакета 5 раствора пенообразователя поступает в шламосборник 7.Очищенный газ отводится по выходномупатрубку. 4 з.п, ф-лы, 1 ил,5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к горнойпромышленности и используется в других областях народного хозяйства длявысокоэффективной очистки газа(воздуха) от микро- и ультрамикроскопической пыли (фракций размеромменее 5 10 и 0,2510 м соответст-6венно) при сжигании топлива, переработке и транспортировке пылящих материалов.Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа от микрон ультрамикроскопической пыли засчет дополнительного пылеулавливанияпри гашении пены.На чертеже изображен пылеуловитель, общий вид.Пылеуловитель состоит из входногопатрубка 1 для подвода запыленногогаза, соединенного с корпусом 2, вкотором размещен пеногенерирующийпакет 3 сеток в виде пористой структуры. Распылитель 4 выполнен в видетрубчатого кольца и соединен для подачи пенообразующего раствора с пеногенерирующим пакетом 3 сеток и с пакетом 5 пеногасящих сеток, выполненным в виде пористой структуры и установленным последовательно по ходудвижения запыленного газа за пеногенерирующим пакетом 3 сеток. Каждая последующая сетка пеногенерирующего пакета 3 выполнена с увеличивающимся размером по ходу движенияочицаемого газа, например, металлической с размером ячеек на просвет0,030,141 (три последовательноустановленные сетки с ячейками на3просвет 0,0810, 0,14 к 10, 110 мсоответственно), а каждая последуюФщая сетка пеногасящего пакета 5 выполнена с уменьшающимся размеромячеек по ходу движения очищаемогогаза, например, из металлическихсеток с размером ячеек на просвет0,40,14" 0,0810 м. Размеры ячеекв пакетах сеток определены экспериментально, Обеспыленный газ можетбыть удален из выходного патрубкаотвода очищенного газа 6, а пыльиз шламосборника 7. Пакет 3 сетокпредназначен для генерирования пенных пузырей 8 из пенообразующегораствора 9, а пакет 5 сеток - длягашения образованной пены 10, подводимой в виде пузырей 1,Пылеуловитель работает следующимобразом,Загрязненный пылью поток вводится через входной патрубокдля подвода запыленного газа в корпус 2 пыле- уловителя, Очистка газа от микроскопической пыли производится сначала в пеногенерирующем пакете 3 сеток. Газомеханическая пена 1 О выдувается газовым потоком из ячеек пакета 3 сеток, снабжаемого пенообразующим раствором 9 (например, ПО), подаваемым из распылителя 4. Пористая структура пакета 3 сеток по сравнению с изотропной структурой (одинаковые ячейки) позволяет существенно интенсифицировать массообменные процессы, протекающие в ее объеме и на поверхности за счет облегченного роста пузырей 8 от вершины конуса к его основанию, что повышает коагулирующую способность пены, При этом интенсификация процессов приводит к росту эффективности улавливания микроскопической пыли за счет повышения коэффициента захвата пыли пеной в объеме пакета 3 сеток и на его поверхности.Затем газомеханическая пена 10 разрушается на поверхности в объеме пеногасящей пористой структуры пакета 5 сеток. Пузыри 11 газомеханической пены 10 интенсивно схлойываются (гасятся) в пакете 5 сеток за счет роста сопротивления от основания конуса пакета 5 сеток к его вершине. Микроскопическая пыль, содержащаяся в разрушаемой газомеханической пене 10, под действием гравитационных сил и сил давления стекающего из распылителя 4 пенообразующего раствора по поверхности пеногасящего пакета сеток 5 устремляется в шламосборник 7. Следовательно, газ, очищенный от микроскопической пыпи, дополнительно очищается от ультрамикроскопической пыли в пеногасящем пакете 5 сеток, где существенно интенсифицируется процесс разрушения газомеханической пены 10 за счет того, что сетки набраны с уменьшающимся размером ячеек, Это способствует повышению эффективности улавливания ультрамикроскопической пыли на ее поверхности и в объеме, за счет чего увеличиваются коэффициент захвата пыли и коагулирующая способность разуушаемого пенного потока. Ультрамикроскоцическая пыль при этом смывается в шламосборник 7.Формула из 6 ретения 1, Пылеуловитель, включающий корпус с входным и выходным патрубками, распылитель пенообразующего раствора, соединенный с пеногенерирукеим пакетом, состоящим из нескольких сеток, отличающийся темчто,Составитель А. ГубайловскийТехред А.КРавчук Корректор С, Шекмар Редактор О. Головач Заказ 7536/30Тираж 410 ПодписноеВН 11 ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Газ, очищенный от микро- и ультрамикроскопической пыли, удаляется из аппарата через выходной патрубок 6 отвода очищенного газа. Пылеуловитель позволяет создать высокую устойчивость и стабильность пленки пенообразующей жидкости в пеногенерирующем пакете сеток за счет совместного действия массовых и капиллярных сил, что, в свою очередь, сокращает расход пенообраэующего раствора в 1,5-2 раза при сохранении стойкости, дисперсности и высокократности пены, При этом гидравлическое сопротивление сетчатых порис. тых структур уменьшается в десятки раз, а газодинамическое в 1,8 раза. За счет повышения коагулирующей способности газомеханической пены в объеме и на поверхности пористой структуры и роста коэффициента ,захвата пылинок мелких фракций зарождающимся и гибнущим пенным потоком, обеспечивается высокий эффект оздоровления окружающей среды, существенно увеличивается период между регенерациями, упрощается эксплуата,ция, повышается надежность работы пылеуловителя и срок его службы. 456608с целью повышения эффективностиочистки газа от микро- и ультрамикроскопической пыли за счет дополни 5тельного пылеулавливания при гашениипены, он снабжен пеногасящим пакетомсеток, соединенным с распылителем,и шламосборником, при этом пеногене"рирующий и пеногасящий пакеты сеток 1 О установлены в корпусе последовательно по ходу движения запыленного газа и соединены со шламосборником,причем пеногасящий пакет сеток соединен с распылителем пенообразующего 15 раствора.2. Пылеуловитель по п. 1, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что каждаяпоследующая по ходу движения газасетка йеногенерирующего пакета вы" 20 полнена с увеличивающимся размеромячеек. 3. Пылеуловитель по п. 2, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что сетки 25 пеногенерирующего пакета выполненыметаллическими с размерами ячеекна просвет по ходу движения газа,равными 0,080,41,0 ф 10 м.4. Пылеуловитель по п. 1, о т - 30 л и ч а ю щ и й с я тем, что каждаяпоследующая по ходу движения газасетка пеногасящего пакета выполненас уменьшающимся размером ячеек.5, Пылеуловитель по п. 4, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что сеткипеногасящего пакета выполнены металлическими с размерами ячеек на просвет по ходу движения газа, равными0,4"0,140,0810 м.