Устройство для смены шарошечных долот

(31 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное проектно-конструкторское бюро автоматизации глубокогоразведочного бурения Всесоюзного11производственного объединения Союзгеотехника"(56) Марамзин А,В. и др. Мастерструктурного бурения. М.: Недра,1952, с. 230-231,Создание и внедрение базовой модели автоматизированной установкидля глубокого разведочного буренияБУ- Уралмаш 125 А. СПКБ БА, отчетНИР, 1980, с, 53,(54),УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШАРОШЕЧНЫХДОЛОТ(57) Изобретение относится к буровойтехнике. Цель - уменьшение трудоемкости смены шарошечных долот путемполной автоматизации процесса. Устрво содержит корпус (К) 1, в котором ЯО 1454949 А 1 закреплены с одинаковым шагом гнезда 2, На внутренней поверхности К 1установлены упоры 12, Выполнен К 1с окнами б и размещен на направляющих 4 с возможностью перемещения. Нанаправляющих 4 закреплен фиксатор10. На К 1 закреплены электромагниты7, якоря 8 которых расположены в окнах 6 и воздействуют на фиксатор 10.Он установлен в сторону скважинына расстоянии от первого окна 6,равном шагу гнезд 2. При этом упоры12 выполнены подпружиненными, К 1 соединен с механизмом перемещения, В режиме работы установки "Спуск инструмента" якоря 8 фиксируются в нижнемположении, а их торцы становятся занодлицо с окнами 6. В режиме Подъеминструмента" К 1 механизмом перемещения подают на скважину до совмещения оси гнезда 2 с осью скважины, буровую установку с изношенным долотом3 пропускают в гнездо 2. Данное устройство эффективно использовать прибурении скважин в условиях крайнегоСевера. 2 ил,Изобретение относится к буровойтехнике, в частности к автоматизациитрудоемких процессов при спуске-подъеме бурильной колонны,Целью изобретения является умень 5шение трудоемкости смены шарошечныхдолот путем полной автоматизации процесса.На фиг1 изображено устройстводля смены шарошечных долот; на фиг2 вто же, разрез по вертикали.Устройство включает корпус 1 сгнездами 2, закрепленными на корпусес одинаковым шагом для долот 3.Корпус 1 размещен в направляющих4 с воэможностью перемещения и соединен с механизмом 5 перемещения.Корпус 1 выполнен с окнами 6, шагкоторых равен шагу гнезд на которых 20закреплены электромагниты 7 с якорями 8, которые расположены в окнах 6.Иа направляющих 4 закреплен подпружиненный пружиной 9 фиксатор 10. Приэтом расстояние между осью фиксатора 2510 и осью первого окна 6 корпуса 1равно шагу гнезд 2 корпусА 1. Гнезда2 корпуса 1 гыполнены с вертикальными пазами на внутренней поверхностив которых размещены подпружиненные ЗОпружинами 11 упоры 12 восприятия момента свинчивания - развинчивания,11 еханизм 5 перемещения выполнен,к примеру, гидравлическим, состоящимиз двух гидроцилиндров (перемещения13 и торможения 14).Устройство .работает следующим образом.Для размещения долот в количестве, необходимом для бурения скважиныили части ее под определенную обсадную колонну (в зависимости от глубины), в подроторном пространстве можетбыть размещено от одного до трехустройств.Устройства устанавливаются так,чтобы расстояние от оси скважины дооси первого гнезда 2 было равно шагугнезд,В режиме работы буровой установки1 т50"Спуск инструмента перед подачейна скважину требуемого долота включением всех электромагнитов 7 заисключе.ием электромагнита, соответствующего гнезду 2, в котором располагается нужное долото 3, якоря 8фиксируются В их нижнем положениипри этом торцы якорей 8 становятсязаподлицо с окнами 6. Включением механизма 5 перемещения корпус 1 перемещается на осьскважины до совмещения окна 6 с осьюфиксатора 10, при этом пружина 9фиксатора 10 досылает последний вокно 6 и фиксирует этим гнездо 2 стребуемым долотом 3 на оси скважины.После этого переводник с УБТ (непоказаны) приспускают до контактас резьбой долота 3 и производят свинчивание их механизмом свинчивания - ,развичивания буровой установки. После навинчивания долота УБТ с долотомприподнимают и освобождают гнездо 2.Включением электромагнита 7 гнезда 21,свободного от долота) якорь 8 выталкивает фиксатор 10, сжимая пружину9, окно 6 освобождается и механизм 5перемещения возвращает корпус 1 висходное положение.В режиме "Подъем инструмента"после осмотра поднятого из скважиныдолота 3 и определения необходимостиего замены на новое корпус 1 приводом5 подают на скважину до совмещенияоси свободного гнезда 2 с осью скважины, УБТ с изношенным долотом 3приспускают в гнездо 2 корпуса 1до упора долота 3 в дно гнезда 2. Приэтом упоры 12, сжимая пружины 11,раздвигаются и кратковременным включением вращения УБТ в противоположнуюотвинчиванию сторону долото 2 разворачивается и выдвигаются в промежуток между шарошками, производят отвинчивание долота 3, УБТ приподнимают, а корпус 1 механизмом 5 перемещения возвращают в исходное положенйе,Предложенное устройство обеспечивает полную автоматизацию процессасмены долота на автоматизированныхбуровых установках, а также можетбыть использовано в серийных буровыхустановках для ликвидации тяжелогофизичег ого труда, сокращения времени на смену долота, обеспечения безопасности работы. Особенно эффектив- .но его применение на морских буровьглустановках и при бурении скважин вусловиях Крайнего Севера,Формула изобретенияУстройство для смены шарошечных долот, содержащее корпус, гнезда, закрепленные на корпусе с одинаковым шагом, и упоры, закрепленные на внутСоставитель А.СкалуновТехред М.Дидык Корректор И.Муск меш едакт Заказ 7421/35 Тираж 514 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 тие, г. Ужгоро Проектная, 4 оизводственно-полиграфическое пре 145494 ренней поверхности корпуса, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости смены шарошечных долот путем полной автоматизации процесса, оно снабжено электро 5 магнитами с якорями, направляющими, подпружиненным фиксатором и механизмом перемещения, причем корпус выполнен с окнами и установлен на направляющих с возможностью перемещения,9фиксатор закреплен на направляющих,электромагниты закреплены на корпусе, якоря которых помещены в окнахкорпуса с возможностью воздействияна фиксатор, установленный в сторонускважины на расстоянии от первогоокна, равном шагу гнезд,при этом упоры вьнолнены подпружиненными, а корпус соединен с механизмом перемещения.