Устройство для сварки труб из термопластов

(191 (111 9 С 65 18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АРКИ ТРУ(54) УСТР ИЗ ТЕРМО (57) Изобр ки пластма сварки тру ных матери ва сварного стве для св установлен стью повар ненным фик ми регулир тановлены такта с тор(56) Патенткл. В 29 С 2Авторское1024289, к Новиченко, Юохин4 (088,8)ФРГ194727/02, 1973,свидетельствол, В 29 С 65/ Овсянников 85,СССР8, 1983; 2 жен фланцем 12, в котором на дуге окружности, пересекающей ось направляющей 3, расположены три регулируемых стопора3 15, а на дуге окружности, пересекающей ось направляющей 4, расположены три регулируемых стопора 16 - 18. В кожухе установлен подпружиненный фиксатор 19, последовательно взаимодействующий с тремя выполненными в гайке 9 продольными прорезями 20 - 22 в момент расположения од ной из пар стопоров 13 и 16, 14 и 17 и Д;ь 15 и 18 напротив торцов направляющих 3 и) 4. Для поворота кожуха служит рычаг 23.Неподвижный коонштейн 2 соединен с опорной рамой 24. Устройство содержит также нагреватель 25.Устройство работает следующим образом При настройке устройства вначале обеспечивают одновременность контакта стопоров 13 и 16 с торцами направляющих 3 и 4 при перемещении подвижного кронштейна, затем задают такое взаимное положение стопоров чтобы стопоры 14 и 17 располагались ниже стопоров 13 и 16 соответственно на величину перемещения труб при оплавлении, а стопоры 15 и 18 - ниже стопоров 14 и 17 во, общий на фиг. 1; ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам Изобрмасс, а итруб изтериалов.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.На фиг. 1 изображено устройствид; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство для сварки труб из термопластов содержит зажимной хомут 1, установленный на неподвижном кронштейне 2, в котором закреплены направляющие 3 и 4, и зажимной хомут 5, смонтированный на кронштейне б, подвижно установленной на направляющих. Устройство содержит также механизм перемещения и сжатия труб, включающий винт 7, который шарнирно установлен в кронштейне 2, снабжен приводным маховиком 8 и соединен с трубчатой гайкой 9, неподвижно закрепленной в кронштейне 6. На свободный конец гайки, выполненный с резьбой, навинчена резьбовая втулка 10, опирающаяся при вращении на кожух 11, установленный на гайке с возможностью осевого перемещения и поорота. Кожух снабетение относится к сварке пластменно к устройствам для сварки термопластичных полимерных маОИСТВО ДЛЯ СВ Б ПЛАСТОВетение стносится к области свар сс, а именно к устройствам для б из термопластичных полимер- алов. Цель - повышение качестсоединения. Для этого в устрой- арки труб из термопластов кожух на трубчатой гайке с возможноота. Кожух снабжен подпружисатором и фланцем с тремя парауемых стопоров. Последние усс возможностью попарного концами направляющих 3 ил, 1454722соответственно на величину толщины нагревателя 25 плюс величина перемещения труб 1 ри осадке, Величины перемещения труб при Оплавлении и осадке устанавливаются в заВисимости от материала, диаметра и толщи ны стенки свариваемых труб по результатам :кспериментально задаваемых данных, обеспечивающих высокую прочность сварного 1 цва и минимальныеразмерыграта. В исходом положении устройства кронштейн 6 наодится в крайнем правом положении, а10тулка 10 отведена вправо от кожуха 11, оторый фиксируется в позиции расположеия стопоров 13 и 16 напротив направляюих 3 и 4 соответственно.В зажимных хомутах закрепляют свариаемые трубы 26 и 27 таким образом, чтобы ежду их торцами был обеспечен зазор, до:таточный для ввода нагревателя 25, С помощью маховика 8 зажимают нагреватель одежду трубами, после чего вращением втулки 10 поджимают кожух 11 до упора стопоров 13 и 16 в направляющие 3 и 4 и далее с помощью рычага 23 поворачивают кожух р среднее фиксированное положение, при ,котором напротив направляющих 3 и 4 располагаются стопоры 14 и 17. По мере нагрева торцов труб с помощью маховика 8 выбирают зазор между направляющими и стопорами и в таком положении задают выдержку времени для обеспечения необходимой ;глубины проплавления торцов труб. В кон,це этапа оплавления рычагом 23 поворачи 30 вают кожух 11 в крайнее фиксированное по,ложение, при котором напротив направляющих располагаются стопоры 15 и 18.Таким образом, на этапе оплавления труб устраняются возможные зазоры в стыке, обеспечивается плоскопараллельность торцов труб и равномерное проплавление стенок по всему периметру торцов. Вращением маховика 8 трубу 27 отводят от нагревателя, выводят нагреватель из зоны сварки и обратным вращением маховика осуществляют стыковку труб 26 и 27 и их осадку до упора стопоров 15 и 18 в направляющие 3 и 4.Осуществляемые в процессе оплавления и осадки заданные величины перемещения труб, а следовательно, и усилия сварки не зависят от действий оператора.формула изобретенияУстройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажим ные хомуты, один из которых смонтирован на неподвижном кронштейне с закрепленными в нем направляющими, а другой - на кронштейне, подвижно. установленном на направляющих, и механизм перемещения и сжатия труб, включающий шарнирно закрепленный в неподвижном кронштейне винт, на котором установлена трубчатая гайка, смонтированная в подвижном кронштейне и выполненная с наружной резьбой на свободном конце, на котором установлены с возможностью осевого перемещения кожух и резьбовая втулка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, кожух установлен на трубчатой гайке с возможностьк) поворота и снабжен подпружиненным фиксатором и фланцем с тремя парами регулируемых стопоров, установленных с возможностью попарного контакта с торцами направляющихх.1454722 иг. 7 р А. Огар98/23 е и ГКНТ ССС Произв ктная,Редак Заказ НИИП осударственного ком 1133035, Моска дственно-полиграфи Составитель Н. ЕлисеевТехредИ. ВересТираж 536тета по изобретениям и отЖ - 35, Раушская наское предприятие, г. Ужг Корректор СПодписноекрытиям прб., д. 4/5ород, ул. Пр