Устройство для сепарации измельченных слабомагнитных железных руд

(19) 1 ЗС 7 МИТЕТТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОБРЕТЕН РАЦИИ ИТНЫХ. А, Жовтуха,П, Думанская тут ие пр о(57) Из рабаты в но для слабома воляет п Внутри зарядки паралле, плоских обрете ающеи сухого нитны ОВЫСИ рабоче(УЗ) ьных зазем относится к горнопере-сти, м. б. использовагащения измельченных слительных руд и позфективность сепарации. еры 1 размещены узел з уголков и системадругу отклоняющих х 3 и расположенных452595 и жду нимипотенциальнь)х 4 элекро д в (Э). Уголки состоят из полупровод щего материала и установлены ребрами н встречу движению сепарнруемого матернала (СМ). Устройство содержит трубопрово ы 5, 6 для подачи воздуха и СМ, ц клоны 7 для сбора продуктов сепара ц н и вентилятор 8 для создания . возд шного потока в рабочей камере 1 н снабжено по крайней мере одним допс 1 лнительным УЗ 9, Заземленные ЭЗ вып нены в виде коробов с гориэонтальн мн щелями 10, которые направлены 1ИзИретенйе"6 гвосится к горноперераб тывающей промышленности и может быть и пользовано для сухого обогащения иэмель. ченных слабомагнитных, окисленных руд.Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет дополнительной зарядки сепарируемого материала после удаления части одного из продуктов сепарации На чертеже изображено устройство, об. щ)й вид.Устройство включает рабочую камеру 1, вутри которой размещены узел 2 зарядки из у ков, состоящих нз полупроводящего м териала, установленных ребрами навстреч, движению сепарируемого материала, и система параллельных друг другу отклоняющих плоских заземленных 3 н расположенных между ними потенциальных 4 э 1 ектродов. Устройство такмсе включает трубопроводы 5 для подачи воздуха и сеп 1 рируемого материала 6, циклоны 7 для сбора продуктов сепарации и вентилятор 8 дЛя создания воздушного потока в рабочс 1 й камере 1. Устройство снабжено по крайней мере о 1 ним дополнительным узлом 9 зарядки, Зземленные отклоняющие электроды 3 выпс)лнены в виде коробов с горизонтальными щелями 10, направленными навстрс)чу движению сепарируемого материала, п 1 и этом дополнительные узлы 9 зарядки р)сположены ниже щелей О по ходу движения сепарируемого материала, Заземленне 3 и потенциальные 4 элекроды де. л)т камеру устройства на секции 1. Короб соединены с одним из циклонов 7 для сцора олного из продуктов сепарации, а всртикальные секции с другим циклоном 7 д)я сбора лругого продукта сепарации,навстречу движению СМ. Дополнительные УЗ 9 расположены ниже щелей 10 по холу двнжения СМ. По трубопроводу 5 СМ подается с потоком воздуха в камеру 1. Частицы СМ проходят через ос новной УЗ 2. Поток частиц одного материала концентрируется у ЭЗ, попадает в щел и 10 и выводится нз потока СМ. Оставшаяся часть потока СМ проходит дополнительный УЗ 9. Иэ-эа меньшей концентрации частиц СМ условия зарядки улучшаются и происходит более четкое разделение частиц СМ.ил. 2выход которого соединен с трубопроводом 5для подачи воздуха в камеру. Устройство работает следующим образом.По трубопроводу 5 от вентилятора 8подается поток воздуха, который взметы.вает измельченные до размера примерно40 мкм частицы сепарнруемого материала прн высокой концентрации, превышающей 0,2 кг на 1 м воздуха, подаваемого по трубопроводу 5 в рабочую камеру 1. При взметывании частицы отделяются друг от друга, приобретая приэтом заряд. Частицы гематита заряжаютсяпреимущественно положительным зарядом,а частицы кварца - отрицательным.Частицы сепарируемого материала, двигаясьвместе с воздушным потоком, распределяются по секциям 11 н проходят черезосновные узлы 2 зарядки. В связи с тем,20 что концентрация сепарнруемого материалавысокая, на уголках узла зарядки неисключается взаимодействие частиц другс другом, что приводит к не полкой зарядке соответствующих частиц зарядом од.ного знака. Пройдя через основной узелзарядки, частицы одного рода (гематн.та или кварца) концентрируются преимущественно у заземленных отклоняющихэлектродов 3, а другого рода - преимущественно у потенциальных отклоняющихэлектродов 4,Поток частиц материала одного рода,концентрируемого у заземленных отклоняющнх электродов 3, попадает в отверстиящелей 10 и выводится из потока сепарируемого материала.Вероятность попадания частиц втораярода в щели пропорциональна отнопиияюплощади входных отверстий яслей кс всйплощади поперечного сечення секции 1 1,1452595 формула изобретекия Составитель В. МорозовРедактор В, Бугренкова Техред И. Верес Корректор Н. ПилипенкоЗаказ 7113(5 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5Г 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 Оставиався часть материала второго рола и часть материала первого рода г пото. ком проходят дополнительный узел 9 заряд. ки. Так как концентрация материала уменьшилась, то условия зарядки улучшаются, происходит более интенсивная зарядка частиц и более четкое отлеление частиц одного рода от оставшегося сепарируемого материала, Пройдя несколько узлов зарядки и столько же этапов отделения, можно получить один нз материалов сепарации любого наперед заданного качества, Один из продуктов сепарации по каналам, образованным полостями коро- бов электродов 3, попадает в один из циклонов 7, а другой из секции 11 попадает в другой циклон 7, улавливаются в циклонах 7, а очищенный воздух подается вентилятором 8 снова в рабочую камеру. Устройство для сепарации измельченныхслабомагнитных железных руд, включающее рабочую камеру, внутри которой: размещены узел зарядки из уголков, состоя щих из полупроволяц 1 его материала, уста.. новленных ребрами навстречу лвижению сепарируемого материала, н система параллельных отклоняющих плоских заземленных н расположенных межлу ними потек.циальных электродов, трубопроводы для,подачи воздуха и сепарируемого материала, циклоны для сбора продуктов сепарации и вентилятор для создания воздушного потока в .рабочей камере, отлинающееся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет дополнительной зарядки сепарнруемого материала 15 после удаления части одного из Продуктов сепарации, устройствоснабжено по крайней мере одним дополнительным узлом зарядки, заземленные электроды выполнены в виде коробов с горизонтальными щелями, направленными навстречу движению сепзрируемого материала, при этом дополнительные узлы зарядки расположены Ниже щелей по ходу движения сепарируемого материала,