Вращающаяся печь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 191 Я В 7/О ЕТЕНИ исследо вате янов, .В.Во 54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ57) Изобретениеенности строителменно к устройст ЕЧЬтносится промьлов ных матери ам для пол ивающихся ени ри о амзита из вс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭОБР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственный научновательский институт по керамГосударственный научно-исслеский институт строительных млов и изделий(56) Патент США Р 3155380,кл. 263-32, 1964. жиге материалов. Цель изобретения обеспечение оптимальных условий вспучивания материала, Для этого вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева и зоной вспучивания, состоящей из конической 3 и цилиндрической 4 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала. Коническая 3 и цилиндрическая 4 секции зоны вспучивания жестко соединены между собой, а длина конической секции составляет 1 = (4-20) х х (К - г), где К - радиус большего основания конуса; г - радиус меньшего основания конуса, что обеспечивает Я выравнивание скорости движения увеличивающихся в объеме гранул и равномерное движение обжигаемого материала по всей длине печи. 1 ил.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для получения, керамэита иэ вспучивающихся при об 5 жиге материалов.Цель изобретения - обеспечение оптимальных условий вспучивания материала.На чертеже схематически изображена 10 предлагаемая вращающаяся печь, продольный разрез.Вращающаяся печь содержит Футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева в виде цилиндричес кой секции и зоной вспучивания, состаящей из конической 3 и цилиндрической 4 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала. Коническая и цилиндричес кая секции эоны вспучивания жестко соединены между собой, а длина конической секции 1 составляет 1 = (4"- - 20) (К - ), где К - радиус большего основания конуса; г - радиус 25 меньшего основания конуса. Для приведения печи во вращение предусмотрен привод 5, нагрев печи осуществляют горелкой 6.Жесткое соединение секций зоны вспучивания обеспечивает равномерное движение слоя материала по всей длине печи независимо от диаметра и Формы секций и постоянную толщину слоя материала в них. Постоянные скорость движения и толщина слоя обеспечивают35 плавный, но интенсивный подвод теплоты к нему и, соответственно, к отдельным гранулам, что позволяет извлечь наиболее полно ресурсы сырья по вспучиваемости, повысить однородность керамзитового гравия по насыпной плотности и прочности.Длина конической секции, равная (4 - 20) (К - г), обеспечивает вырав-нивание скорости движения увеличивающихся в объеме гранул в этой секции для глинистого сырья, характеризующегося различной вспучиваемостью, При выполнении конической секции зоны вспучивания длиной 1 с 4 (К - г)50 длина ее становится недостаточной для протекания Физико-химических реакций вспучивания, которые уже протекают в цилиндрической секции зоны вспучивания, что приводит к увеличению тол55 щины слоя материала и снижению скорости его движения, а значит к ухудшению теплообмена, что соответствует утрате оптимальных условий вспучивания. При выполнении конической секции длиной 120 (К - г) физико-химические реакции, обеспечивающие увеличение объема гранул и,соответственно, увеличение толщиныслоя, завершаются на части этой секции и снижение скорости движения слояматериала в этом случае не компенсируется изменением диаметра печи этойсекции.Вращающаяся печь работает следующим образом,При движении материала по цилиндрической секции зоны 2 предварительного нагрева в нем протекают элемен"тарные физические процессы и химические реакции, которые не оказываютпрактического влияния на скоростьдвижения материала. При продвижениии попадании материала в коническую 3секцию зоны вспучивания гранулы начинают вспучиваться, т.е, увеличиваться в объеме. Вследствие расширения конической секции по ходу движения материала скорость его движения и толщина слоя остаются постоянными на протяжении всей длины секции.С аналогичными скоростью и толщинойслоя материал поступает в цилиндрическую 4 секцию зоны вспучивания,где завершаются процессы, формирующиегранулы керамзита, не вызывающие увеличения их объема, в результате чегоскорость движения материала и еготолщина остаются равными одноименнымпоказателям в конической части, т.е.обеспечивается выравнивание скоростидвижения увеличивающихся в объемегранул и равномерное движение обжигаемого материала по всей длине печи.Предлагаемая конструкция вращающейся печи обеспечивает проведениепроцесса термообработки материала воптимальных условиях, при этом происходит снижение плотности легкогозаполнителя, повышение однородностии прочности заполнителя, увеличивается производительность печи и снижается расход электроэнергии и топлива,Формула изобретенияВращающаяся печь, содержащая футерованный корпус с зоной предварительного нагрева в виде цилиндрической секции и с зоной вспучивания, состоящей из конической и цилиндрическойСоставитель С.ПрямковаТехред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец Редактор С.Лисина Заказ 6834/45 Тираж 561 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Проиэводс-венно-полиграфическое предприятие, г. Укгород, ул. Проектная, 4 3 14481 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий вспучивания материа 5 794ла, секции жестко соединены между собой, а длина конической секции 1 составляет 1 = (4 - 20)(К - г), где Е и г - радиусы большего и меньшего основания конуса соответственно.