Крышкоделательная машина

(51) 4 В 7/00 ПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВ ОБРЕТЕ ТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Научно-производственное объединениеполиграфического машиностроения Полиграфмаш(57) Изобретение относится к отрасли полиграфического машиностроения, в частности к переплетно-брошюровочному оборудованию, и предназначено для изготовленияпереплетных крышек из заранее запечатанных рулонных материалов. Цель изобретения - повышение качества переплетныхкрышек. Крышкоделательная машина содержит рулонодержатель 2 кроющего материала с тормозным приспособлением 3,клеевои аппарат 5, средство 7 подачи сторонок из магазина 6 к кроющему материалу, систему датчиков 16 и 17 контроля положения меток на кроющем материале.Механизм подавателя кроющего материала содержит каретку 8 со средством коррекции ее перемещения, связанную с системой датчиков контроля. Каретка снабжена зажимной парой, выполненной в виде связанных между собой посредством зубчатой передачи 11 валиков 9 ч 10, осуществляющих корректирующее перемещение кроющего материала относительно подавателя. Средство корректирующего перемещения представляет собой установленный на каретке мотор-редуктор 13, связанный с одним из валиков. Тормозное приспособление 3, осуществляющее изменение натяжения кроюще- Ж го материала, содержит мотор-редуктор 4 у для перемещения тормозного элемента, связанный с системой датчиков контроля поло- С жения кроющего материала по меткам. 1. ил.1Изобретение относится к машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах полиграфического производства ипредназначенным для изготовления переплетных крышек,Целью изобретения является повышениекачества продукции за счет повышения точности совмещения картонных сторонок с предварительно запечатанным кроющим материалом.На чертеже изображена принципиальнаякинематическая схема предлагаемой крышкоделательной машины.Машина содержит рулонодержатель 1для установки рулона 2 кроющего материала с тормозным приспособлением в виде колодочного тормоза 3, управляемого от мотор-редуктора 4, клеевой аппарат 5 для промазки полотна клеем, магазин 6 картонныхсторонок, средство подачи сторонок, выполненное в виде толкателей 7, подаватель 8с парой валиков 9 и 10, связанных междусобой шестернями 11, верхний 9 из которыхимеет возможность перемещения по вертикали от планки 12, а нижний 10 жестко связан с валом мотор-редуктора 13, механизмпривода подавателя 8 с кривошипом 14 ирычажной системой 15, датчики 16 меток дляслежения за положением меток М на запечатанном полотне, олок 17 управления и технологические секции обработки переплетных крышек (не показаны).Крышкоделательная машина работаетследующим образом.При изготовлении переплетных крышекиз незапечатанных кроющих материаловмашина налаживается на формат и эксплуатируется обычным образом. При этом в период холостого хода подавателя 8 (движение справа - налево) планка 12 находитсяв верхнем положении, а валик 9 приподнят относительно валика 1 О и полотно скартонными сторонками выстаивает. В крайнем левом положении подавателя 8 планка 12опускается и полотно вместе с картоннымисторонами оказывается зажатым под действием пружины сжатия между валиками 9,10, Подаватель 8 движется слева - направо, перемещает полотно со сторонками по позициям обработки на шаг Ш и разматываетрулон 2 кроющего материала (рабочий ход),Мотор-редуктор 13 исключает проворот валиков 9 и 10. В этом технологическомварианте работы машины проблема точности продольного совмещения картонных сторонок с полотном кроющего материала отпадает.В варианте изготовления крышек из заранее запечатанных материалов полотно кромерисунка содержит метки М, расположенныев зависимости от формата крышек с определенным шагом Ш. На этот шаг за счет изменения длины кривошипа 14 настраиваетсяход подавателя 8. Толкатели 7 магазина 6картонных сторонок регулируются таким об 2разом, чтобы обеспечить точное позиционирование крышек по отношению к инструментам технологических секций обработки. Полотно проводится по машине так, чтобы обеспечить точное совмещение картонных сторонок с рисунком на полотне на момент начала работы. В соответствии с этим условием по метке М выставляются дат. чики меток 16. Датчики меток представляют 10 собой две пары осветитель-приемник, каждаяиз которых располагается по вертикали на общей оптической оси. Причем осветитель находится над полотном, а приемник под ним. Осветитель фокусирует на полотно световое пятно в виде равномерно освещенного квадрата с четкими границами. При попадании метки (отверстие в полотне диаметром 1,5 - 2,0 мм) в световое пятно одного из датчиков подается сигнал на блок 16 управления.В процессе работы машины в период выстоя полотна, т. е. на холостом ходу подавателя 8 с поднятым валиком 9, датчики 16 считывают положение очередной метки М. В случае отклонения метки от начального номинального положения один из датчиков 16 подает сигнал на блок 17 управления, который запоминает его и в свою очередь выдает сигнал на включение мотор-редуктора 13 привода валиков 9, 10 и мотор-редуктора 4 колодочного тормоза 3 рулона 2 на рабочем ходе подавателя 8. При этом направление вращения мотор-редукторов 4 и 13 соответствует знаку рассогласования в положении метки.Например, при обнаружении датчиком 16отставания метки (метка на высоте полотна не дошла до своего номинального положения) на очередном рабочем ходе подавателя 8 мотор-редуктор 13 поворачивается на заданный угол по часовой стрелке, приводя во вращение валики 9, 10. Проворот валиков 9 и 10 в период рабочего хода пода вателя идентичен изменению хода нодавателя в прототипе, т. е, шагу размотки запечатанного полотна в одном кинематическом цикле срабатывания машины. В данном случае (при отставании метки) попутный перемещению подавателя 8 проворот валиков 9, 10 приводит к дополнительному перемещению полотна вперед и, тем самым, восстановлению номинального положения метки.Одновременно с проворотом валиков 9и 10 включается д мотор-редуктор 4 колодочного тормоза 3 рулона 2. При этом направление его вращения зависит от знака рассогласования в приводке. В рассматриваемом случае (отстаивание метки) мотор- редуктор 4 несколько ослабляет колодочный тормоз 3 и уменьшает натяжение запеча танного полотна. В результате деформация(растяжение) полотна уменьшается и метки через несколько циклов работы начинают приходить к месту совмещения с картонСоставитель А. ЕвстигнеевРедактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 6797/21 Тираж 359 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ными сторонками несколько раньше, восстанавливая приводку и компенсируя влияние погрешности в настройке хода подавателя 8.Проворот валиков 9 и 10 является средством оперативной коррекции рассогласования в приводке, не влияющим на причины ее возникновения. В то время как изменение натяжения полотна является средством тонкого влияния на приводку, автоматически компенсирующим как погрешности настройки шага подавателя, так и негативное влияние на приводку других факторов (например, изменение натяжения полотна по мере выработки рулона). В результате после настройки и пуска в работу машина после нескольких срабатываний мотор-редукторов 4 и 13 сама выходит на номинальный (в плане приводки) режим, характеризующийся редкими срабатываниями валиков 9, 1 О и тормоза 3 до конца выработки рулона - через 80 - 100 циклов работы машины. Это в конечном итоге полностью исключает брак продукции по причине неточного позиционирования картонных сторонок в технологических секциях из-за частой коррекции рассогласований в приводке за счет дополнительного перемещения полотна, тем самым существенно расширяя возможности и увеличения эффективность машины. Крышкоделательная машина, содержащая рулонодержатель кроющего материала с тормозным приспособлением, клеевой аппарат, средство подачи сторонок из магазина к кроющему материалу, систему датчиков контроля положения меток на кроющем материале, механизм подавателя кроющего материала, включающий каретку с связан ным с системой датчиков контроля положения меток на кроющем материале средством коррекции ее перемещения и смонтированную на ней зажимную пару, и технологические секции, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукции за счет повышения точности совмещения картонных сторонок с предварительно запечатанным кроющим материалом, зажимная пара каретки выполнена в виде связанных между собой посредством зубчатой передачи вали ков, а средство коррекции перемещениякаретки выполнено в виде установленного на каретке и связанного с одним из валиков мотор-редуктора, при этом рулонодержатель содержит связанный с системой датчиков контроля положения кроющего материала по меткам дополнительный мотор-редуктор.