Устройство для закрепления слитков твердых хрупких материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1447689 Р 7/О ТЕНИ ЕЛЬСТ отов ЕНИЯ АТЕРИ(54) УС СЛИТКО АЛОВ (57) Из промышлно длятериалов тронно ользоваовых ма- вращаюГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ С 21) 4213237/29-3322) 28.01.8746) 30,12.88. Бюл.4872) Л. Л. Врублевский, В, Ф. КоО. В. Поршнев и А. С. Ткачев53) 679.8.053(088.8)56) Авторское свидетельство ССС937171, кл. В 28 Р 7/04, 1980.Авторское свидетельство СССР1096127, кл. В 28 Р 7/04, 1983 РОИСТВО ДЛЯ ЗАКРЕ В ТВЕРДЫХ ХРУПКИХ бретение относится к эле енности и может быть исп азделения полупроводник на пластины на станках с щимся диском. Целью изобретения является повышение качества обработки. В устройстве, содержащем оправку с наклеенным слитком и державку, оправка выполнена эксцентрично оси вращения державки и связана с расположенными на ней балансировочными грузами, а державка выполнена в виде эксцентрикового вала, установленного на подшипниках с ротором, насаженным на эксцентриковый вал и помещенным во внутреннюю полость цилиндрического корпуса, В корпусе расположены разделительная пластина, которая прижимается пружинами к ротору, и штуцеры, соединенные с цилиндрической полостью, один из которых связан с атмосферой, а другой подключен через регулятор давления к трубопроводу сжатого воздуха. 3 ил.Устройство с наклеенными слитком 2 предварительно процессу разрезания слитка на пластины балансируется перемещением грузов по направляюшей 3.Регулятор давления на трубопроводе сжатого воздуха устанавливается на давление сжатого воздуха, соответствующее предварительно выбранному значению жест кости системы.Ось вращения державки устанавливается соосно оси вращения диска. Оправка с нанесенным слитком проворачивается относительно вала державки от направления перемещения державки в процессе резки в сторону направления усилий резания на угол первоначального смещения слитка.Угол первоначального смещения слитка выбирается, исходя из характеристики и размеров обрабатываемого материала, т.е. пос ле выбора оптимальной длины дуги контакта режущей кромки со слитком, жесткости системы.Устройство работает следующим образом.Слиток, предварительно установленный отклонением от направления перемещения державки, в процессе резки в сторону действия усилий резания на угол первоначального смешения находится в положении 1 фиг. 3. При врезании режущей кромки диска 55 в слиток последний под действием усилий Изобретение относится к электронной промышленности и может быть использовано для разделения гголупроводниковых материалов на пластины на станках с врашаюшимся диском.Целью изобретения является повышение качества обработки.На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, сечение; на фиг. 3 - схема работы устройства.Устройство содержит оправку 1, наклеенный на нее слиток 2, связанную с оправкой 1 направляющую 3 с перемещающимися по направляющей 3 балансировочными грузами 4 державку, состоящую из эксцентрикового вала 5, установленного на подшипниках 6, насаженного на эксцентриковый вал 5 ротора 7, помещенного во внутреннюю полость цилиндрического корпуса 8, с крышками 9, одна из которых выполнена с сальггиковым уплотнением 10, расположенную в корпусе 8 разделительную пластину 11, прижимаемую пружинами к поверхности ротора 7, штуцер 12, соединенный с цилиндрической полостью корпуса 8 и связанный с атмосферой, а другой штуцер 13 подключен через регулятор давления 14 к трубопроводу сжатого воздуха 15, затяжную гайку 16 крепления оправки 1 с валом 5. 102025 резания вместе с оправкой, жестко укрепленной на эксцентриковом валу, стремится провернуть вал.Усилия резания, прилагаемые режущей кромкой диска с поверхности слитка, компенсируются предварительно устанавливаемым регулятором давления, давлением сжатого воздуха, заполняемого серновидную полость цилиндрического корпуса, ограниченнуа пластиной, плотно прижимаемой к поверхности ротора и самой поверхностью ротора.Положение слитка соответствует положению 11 на фиг. 3. Давление сжатого воздуха, определяющее жесткость системы, устанавливается в зависимости от характера обрабатываемого материала с целью предотврашения появления трещин и сколов на пластинах в результате действия чрезмерных усилий режущей кромки на слиток.По мере врезания режущей кромки диска в слиток происходит увеличение дуги контакта режущей кромки со слитком, что приводит к увеличению сил резания, стремяшихся провернуть слиток относительно оси вращения. Так как давление воздуха в серно- видной части полости цилиндра поддерживается постоянным с помощью регулятора давления, слиток получает вращение относительно центра вращения, смешаюшегося по оси Х - 7 (фиг, 3) по мере врезания слитка.Вращение слитка ведет к уменьшению подачи слитка в зону резания, уменьшению дуги контакта слитка режущей кромкой (положение слитка 111 на фиг. 31. При уменьшении дути контакта режущей кромки диска со слитком, когда давление сжатого воздуха в серновидной полости цилиндра превышает усилия резания, происходит возвратное перемещение слитка с увеличением усилий резания.Формула изобретенияУстройство для закрепления слитков твердых и хрупких материалов, включаюшее ось со смонтированным на ней коромыслом, на одном конце которого установлена оправка с кристаллом, а на другом - балансир, отличающееся тем, что, с целью ловышения качества обработки, устройство снабжено механизмом стабилизации силы резания, выполненным в виде компрессионной цилиндрической камеры, в которой эксцентрично установлен ротор с соосно расположенным в нем валом, внутри которого размешена ось, соосная с компрессионной цилиндрической камерой, причем ротор выполнен с подпружиненным ограничителем его хода.Составитель В. МоисеевТехред И ВересТираж 528 Пного комитета СССР по деламМосква, Ж - 35, Раушская награфическое предприятие, г. Уж Ч. Максимишин орректодписн Редактор К. КрупкинаЗаказ 6795/20ВНИИПИ Государств113035,Производственно-пол изобретении и открытиб., д. 4/5город, ул. Проектная,