Состав для моделирования зубных протезов

(19) (11) 1 А 4 А 61 К 6/08 Н К овательский ский завод ологических ский инсти. Барчуков, Д. Зубо.: МедициГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭО ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СОСТАВ ДЛ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗ (57) Для повыше ности состав сод 13,4 - 1,3; каучук полиэтилен 2,8 - 3 смола 1 - 1,5; крас зин - остальное. С шения компонентов Я МОДЕЛИРОВАНИЯ ОВния адгезии и пластичержит, мас,о: парафин синтетический 4,2 - 4,4; ,1; алкилфеноламинная итель 0,005 - 0,05 и цереостав готовят путем смепри нагревании.1Изобретение относится к медицине, вчастности к ортопедический стоматологии,к формированию восковой репродукции зубного протеза на огнеупорной модели.Целью изобретения является повышениеадгезии и пластичности состава,5Состав для моделирования зубных протезов содержит компоненты при следующемих соотношении, мас. Я: ПарафинСинтетический каучукПолиэтиленАлкилфеноламинная смолаКрасительЦерезин 13,4 - 17,3 4,2 - 4,4 2,8 - 3,1 1,0 в 1,50,005 - 0,06Остальное 10 15 Содержание каучука в пределах 4,2 - 4,4 Я обеспечивает необходимую величину пластичности в частности гибкости) и адге зивности, Уменьшение его содержания приводит к снижению положительных свойств и резко увеличивается механическая прочность, вызванная введением полиэтилена. Увеличение содержания каучука приводит к ухудшению обрабатываемости воска, повы шению адгезивности и снижению однородности композиции.Алкилфеноламинную смолу вводят в пре. делах 1,0 - 1,5 Я, что обеспечивает необходимую седиментационную устойчивость и не В состав композиции входят в качестве основы церезин с температурой каплепадения 70 - 75 С и парафин с Т - 56 С;наполнителей - стереорегулярный синтетический каучук с содержанием 94 - .97 Я 201,4 - цисзвеньев, высокомолекулярный полиэтилен с Т-=108 - 110 С, смола алкилфеноламинная с Т-=90 - 105 С и жирорастворимый краситель,В указанном количестве краситель насвойства композиции не оказывает влияния 25и лишь определяет интенсивность окраски,Полимерные продукты растворяют в парафине и церезине, образуя в расплаве молекулярные растворы. Полиэтилен изменяеткристаллическую структуру полимеров, акаучук способствует образованию аморфнойфазы.Смешивание этих компонентов приводит ктому, что каучук и полиэтилен теряют своиупругие свойства и усиливают пластичныесвойства парафина и церезина, а также уплотняют их кристаллическую структуру.Экспериментальные исследования показали, что увеличение содержания полиэтилена свыше 3,1 Я резко увеличивает вязкость расплава и температуру каплепадения, а снижение ниже 2,8 Я ухудшает обрабатываемость воска, не компенсирует разрыхляющее действие каучука.Формула изобретения Состав для моделирования зубных протезов, содержащий парафин, церезин, алкилфе ноламинную смолу, краситель, отличающий. ся тем, что, с целью повышения адгезии и пластичности состава, он дополнительно содержит синтетический каучук и полиэтилен при следующих соотношениях взятых компонентов, мас.о 4: 13,4 - 17,34,2 - 4,4 .2,8 - 3,11,0 в 1,50,005 - 0,06Остальное ПарафинСинтетический каучукПолиэтиленАлкилфеноламинная смолаКрасительЦерезин 2вызывает излишней прилипаемости к зуботехническому инструменту и рукам техника.Введение в состав полиэтилена 2,8 - 3,1 Я и каучука 4,2 - 4,4 Я в композиции приводит к тому, что при Т=20 - 30 С величина пластической деформации превышает 5 Я, что обеспечивает гибкость восковых заготовок при низких температурах, а увеличение температуры каплепадения до 88 - 90 С указывает на то, что при более высоких температурах 40 - 50 С, находясь в пластичном состоянии, композиция не течет.Состав для моделирования зубных протезов готовят следующим образом.В плавильный аппарат любой конструкции с механическим перемешиванием для приготовления восковых составов загружают церезин и парафин, расплавляют, затем добавляют измельченный каучук и гранулированный полиэтилен, выдерживают при 140 - 160 С: перемешивают до образования однородной массы, затем снижают температуру до 110 - 125 С и добавляют алкилфеноламинную смолу, периодически перемешивая до полного расплавления, вводят краситель и все тщательно перемешивают.Готовую композицию разливают в прессформы, после застывания извлекают из форм и упаковывают в коробки или конвалюту.Для оценки технологических и физико- химических свойств моделировочного состава по предлагаемому изобретению приготовлены три различные композиции (максимальная, минимальная и оптимальная).Применение предлагаемого состава благодаря пластичности и адгезивности при температурах ниже 30 С позволяет моделировать восковые конструкции на огнеупорных моделях без предварительного нагрева и прилива расплавленным воском. Это исклю. чает влияние внутренних напряжений в вос ковых конструкциях, повышает четкость рельефа восковой репродукции и в конечном итоге улучшается качество литья.1447371 Составы композиции, мас,7У 2 Компоненты У 3 17,3 13,4 13,5 Парафин Каучук синтетический 4,3 4,2 4,4 2,3 3,1 2,8 Полиэтилен Алкилфеноламинная смола 1,0 1,0 0,005 0,02 0,06 Краситель Остальное Церезин Составитель М. ПознякРедактор Е. Конча Техред И, Верес Корректор М. ШарошиЗаказ 6711/4 Тираж б 55 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4