Способ изготовления отрезных кругов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,144238 4 в 24 в 17/о ИЗОБРЕ ИДЕТЕ,ПЬСТВУ ИОАН И СНОМ епро ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРЕЗН 1 ХКРУГОВ(57) Изобретение касается изготонния абразивных отрезных кругов гананическим методом для резки полуводниковых материалов и позволяет значительно повысить производительность процесса изготовления кругон.Корпуса кругов собирают в пакеты издвух корпусов, наносят первый слойабразиносодержашего покрытия, разъединяют корпуса, вновь собирают пакеты, сопрягая корпуса торцами со стороны нанесенного покрытия, вновь наносят пбкрытиеи разбирают пакеты. Такая схема сборки обеспечивает образование свободного рабочего пространства между корпусами, что значительно ускоряет процесс нанесения покрытия. 5 ил., 1 табл.442384 Толщина второгопокрытия Тип АКВР ТолщинапервогоСуммарнаятолщинапериферийного покрытия,мкм покрытия 90 80 422152 х 0,3 90 546 1840,32 100 597 2030,35 100 100 200 О 220 Изобретение относится к инструментальной промышленности а именнок производству абразивных отрезныхкругов гальваническим методом для 5резки по,пупроводниковых материалов,Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовле-ния кругов.На фиг, 1 пакет из, двух корпусов 10кругов после нанесения первого покрытия, сечение; на фиг, 2 - то же,для нанесения второго покрытия, сечение; на фиг, 3 - то же, с нанесенным вторым покрытием, сечение; на 15фиг, 4 - готовый круг, сечение; нафиг. 5 - установка для реализацииспособа, фрагмент,Предлагаемый способ реализован приизготовлении алмазных отрезных кругов 20с внутренней режущей кромкой, например АКВР 422152"0,3; АКВР 546 84"0,32; 597"2030,35; цифрами обозначены наружный диаметр кругадиаметрцентрального отверстиятолщина ме 25 талла ммаСобирают комплект иэ 50 изоляторов и 50 пакетов, составленных из 2-х корпусов 1. Изоляторы выполнены в виде дисков с центральным отверстием большего, чем у корпуса круга, диаметра из оргстекла толщиной 2-4 мм. Пакеты комплекта, плотно сжимая,. монтируют на донном изоляторе 2. В центр образовавшейсяемкости 3 устана вливают никелевый анод 4. Проводят обычные для нержавеющей стали подготовительные операции: обезжиривание, травление, активирование, Затем в емкость 3 заливают электролит, эасыпа ют абразивные зерна, закрывают при Все приготовленные круги показалипрочное сцепление первого и второгопериферийных покрытий,необходимости емкость крьшкой не показана), подают электрическое напряжение к корпусам кругов и к аноду (израсчета создания тока величиной 1,02,0 А/дм покрываемой поверхности).Прикрепление абразивных зерен и никелевое их заращивание осуществляют поизвестным техпроцессам, например,способом алмазирования во врашаемойемкости с поворотом ее иэ горизонтального в вертикальное вращение, для чего емкость смонтирована со средствомтакого поворота и приводом вращения.По нанесении первого покрытия 5 сливают электролит, промывают внутренность комплекта пакетов и разбираютего, Пакет из 2-х корпусов разделяютраздирающим усилием, Периферийнаячасть покрытия пакета разламываетсябез заметных неровностей в сторонутого или другого корпуса круга, еслитолщина покрытия 6 не более 0,9 величины толщины корпуса круга Ь. Затемкорпуса кругов вновь сопрягают в пакеты, но торцами со стороны уже нанесенного покрытия. Формируют комплектпакетов иэ тех же изоляторов и двухвновь сопряженных корпусов кругов ивновь наносят второе абразивосодержащее покрытие 6, Промывают,разбирают комплект, разделяют пары корпусов с разломом периферийного слоя второго покрытия. Здесьво избежание односторонних сколовтолщица второго покрытия должнабыть це более 0,9 1 . Изготовленные по предлагаемому способу круги имеют следующие размеры покрытий: 1Формула изобретенияСпособ изготовления отрезных кругов гальв ац и .е с к им ю толом, при ко то3 1442384ром на периферийную и торцовые поверх- поверхностями, а абразивосодержашее 1ности пакета корпусов последователь- покрытие наносят на периферийные и но наносят абразивосодержащие по- торцовые поверхности корпусов пакета, крыгия, о т л и ч а ю ш и й с я тем, 5 затем корпуса разъединяют н сопрягачто, с целью повышения производитель- ют торцами со стороны нанесенного ности процесса изготовления кругов, покрытия, после чего вновь наносят ,каждый пакет составляют из двух кор- абразивосодержащее покрытие, пусов, которые сопрягают торцовыми со Составитель Т.Кугель актор А.Ворович Техред А.Кравчук Корректор И.КорольТираж 678 1 ИИПИ Государственного по делам изобретений 35, Москва, Ж, Рауш
СмотретьЗаявка
4248479, 25.05.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4333
ТОЛКАЧЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, НИКОЛАЕВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОВШОВ АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ, ГОЛОВИН ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 17/00
Опубликовано: 07.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1442384-sposob-izgotovleniya-otreznykh-krugov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления отрезных кругов</a>
Предыдущий патент: Сборный абразивный круг
Следующий патент: Тиски
Случайный патент: Камера для осушки технологического воздуха