Инструмент для обработки поверхности

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН А 19) (1 11 4 А 46 В 13 0 Г ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ов,БОТКИ ти мехаастностльзовано 8. 2 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Авторское свидетельство ССС(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРГ 10 ВЕРХНОСТИ(57) Изобретение относится к обланической обработки материалов, вфрезерованием, и может быть исподля отделочно-зачистной обработ изобретения - повышение качесгва обри ботки. Инструмент для обработки поверх ности содержит связанный с вертикально расположенным валом корпусв виде диска. На торце корпуса 1, обращенного к обра батываемой поверхности, установлены резцы 2 и закрепленные между ними секции 3 проволочного ворса. Секции 3 выполнены прямолинейными. Конец 5 каждой секции 3 расположен за пределами окружности, проходящей через вершины резцов 2, а конец 6 контактирует с соседней секцией для образования замкнутой полости 7 между их внут ренними боковыми сторонами и обрабаты ваемой поверхностью.з. и. ф-лы, 2 ил.10 35 40 45 50 Формула изобретения Изобретение относится к механической обработке материалов, в частности фрезерованием, и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки, например проката, литья, поковок.Цель изобретения - повышение качества обработки.На фиг. 1 представлен инструмент, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид снизу с местным разрезом.Инструмент для обработки поверхности содержит связанный с вертикально расположенным валом (не показан) корпус 1 в виде диска, на торце которого, обрашенного к обрабатываемой поверхности установлены резцы 2 и закрепленные между ними секции 3 проволочного ворса 4. Секции 3 выполнены прямолинейными, один конец 5 каждой секции 3 расположен за пределами окружности, проходящей через вершины резцов 2, а другой 6 - контактирующей с соседней секцией для образования замкнутой полости 7 между их внутренними боковыми сторонами и обрабатываемой поверхностью. Благодаря такому расположению секций, образующих замкнутую по периметру рабочую кромку, предотврашается попадание стружки внутрь полости 7, что в свою очередь препятствует засорению ворса 4, улучшая условия струикоудаления, и повышая тем самым качество обработки поверхности. Кроме того, наличие замкнутой полости обеспечивает также наибольший эффект от использования смазочно- охлаждающей жидкости, так как при подводе внутрь замкнутого контура через полый вал смазочно-охлаждающей жидкости под давлением обеспечивается улучшение условий резания, теплоотвода и самоочищения ворса.Каждая секция 3 имеет ступенчатый по длине ворс 4, причем ступень с большим вылетом расположена внутри окружности, проходящей через вершины резцов 2.Такая конструкция и расположение секций 3 исключают возможность образования промежутка между кромкой ворса ступени с большим его вылетом и обрабатываемой поверхностью, имеющей ступеньку, равную глубине фрезерования, после прохода последней резцами 2 инструмента, Кроме того, ступенчатость ворса предотвращает участие ступени с меньшим его вылетом, осушествляюшей в силу своей большей жесткости грубую, черновую обработку фрезерованной резцами 2 поверхности, тем самым препятствуя ухудшению качества последней, А снижение шероховатости и одновременное упрочнение поверхностного слоя фрезерованной поверхности ворсом ступени с большим его вылетом улучшает качество обработки, исключая контакт резцов с уже фрезерованной поверхностью. Резцы 2 закреплены винтами 8 посредством клиньев 9,Инструмент работает следующим образом. Инструмент закрепляют на шпинделе станка, устанавливается требуемая глубина фрезерования, включается вращение и подача. Инструмент может эффективно эксплуатироваться только при одном направлении вращения (фиг. 2 по часовой стрелке, при взгляде снизу). При необходимости изменить направление его врашения необходимо изменить положение секций 3 на зеркальное. В процессе зачистки поверхности заготовки (не показана) рабочие элементы го ловки вступают в работу последовательно, т. е. сначала концы 5 секций с вылетом ворса ,=Й - +с, где 6 -- вылет резца, 1 - глубина, обеспечивающие зачистку поверхности от поверхностных включений, работающие с натягом =0,5 - 2,5 мм, затем резцы 2, обеспечивающие съем металла., а затем части секций, вылет ворса которых из корпуса равен /2=6+2, обеспечиваюшие зачистку фрезерованной поверхности с целью упрочнения и повышения качества поверхности и работающие с натягом 6==0,3 - 1,8 мм. Причем плотность ворса у указанных участков секции с разным вылетом ворса может быть как одинаковой, так и неодинаковой, а наибольший положительный эффект достигается при плотности ворса конца 5 секции, равной 0,70,8, и конца 6 секции, равной 0,40,7. Повышение качества обработки поверхности достигается за счет следующих преимуществ; внешний край секции более жесткий, так как вылет его ворса короче, а для крупных и твердых поверхностных включений ворс может быть выполнен из более толстой проволоки с большей плотностью, что обеспечивает более качественную зачистку и полное удаление поверхностных включений перед фрезерованием, обеспечивая тем самым меньший износ резцов и более благоприятные условия фрезерования, что в конечном итоге повышает качество обработанной поверхности; натяг у внешнего края,не зависит от внутреннего и может быть назначен более оптимальным; улучшение условий стружкоудаления и теплообмена; внутренний край секции, обладая меньшей жесткостью и плотностью, работает в режиме легкой зачистки, обеспечивая более высокое качество обработки поверхности. 1. Инструмент для обработки поверхности, содержаший связанный с вертикально расположенным валом корпус в виде диска, на торце которого, обращенного к обрабатываемой поверхности, установлены резцы и закрепленные между ними секции проволочного ворса, отличающийся тем, что, с1442179 Составитель .Ч СонинаРедактор С. Патрушева Техред И, Верес Корректор .Ч. ПожоЗаказ 6254/5 Тираж 320 ПодинсноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-полиграфическое преддриятне, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 целью повышения качества обработки, секции проволочного ворса выполнены прямолинейными, один конец каждой секции расположен за пределами окружности, проходящей через вершины резцов, а другой контактирует с соседней секцией для образования замкнутой полости между их внутренними боковыми сторонами и обрабатываемой поверхностью,2,Инструмент по п. 1, отличаюшийся тем, что каждая секция имеет ступенчатый по длине ворс, причем ступень с большим вылетом расположена внутри окружности, проходящей через вершины резцов.