Микробиологический реактор

.СОЮЗ СОВЕТСКИХРЕСПУБЛИК 3/02 С 02 Г 3/2 в 4 А ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Запорожское научно-производственное объединение по созданию и производству машин для внесения органических удобрений(53) 663,63 й 576,8 (088.8) (56) Патент Великобритании Р 203773 1, кл. С 02 Р 3/28, 1980.Авторское свидетельство СССР У 1372640, кл. А 01 С 3/02, 1.985. (54) МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к устрой,ствам для анаэробного сбраживания органических отходов и обеспечивает упрощение конструкции реактора и снижение затрат труда на его изготовление, Микробиологический реактор содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1, имеющий приспособление для разрушения корки сбраживаемой массы. Приспособление выполнено в виде делящих корпус на отсеки 10 и 12 проА 801442102 А 1 дольных вертикальных перегородок 5 срегулирующими планками 6, После завершения монтажа реактора планки 6устанавливают в одной горизонтальнойплоскости с последующей их фиксациейв этом положении, В корпусе смонтировано перемешивающее устройство, которсе выполнено в виде не доходящихдо его днища продольных элементов,размещенных в одной плоскости с перегородками. В установившемся режимеанаэробного сбраживания прерыватель14 потока биогаза сообщает черезпатрубки 11 и 13 крайние отсеки 10и центральный отсек 12. После загрузки массы прерыватель 14 потокабиогаза переключается и сообщаеткрайние отсеки через патрубок 11 спатрубком 15. Между крайними и центральным отсеками путем подачи биогаза через патрубок 4 создается разность давлений, Загружаемая в крайний отсек исходная масса перемешивается со сбраживаемой массой и перемещается к выгрузному отверстию.2 ил,Изобретение относится к сельскомухозяйству, в частности к устройствамдля анаэробного сбраживания органических отходов (навоза стоков жиУвотноводческих ферм, растительныхотходов), и может быть использованодля получения высококачественных органических удобрений и биогаза,Цель изобретения - упрощение конструкции реактора и снижение затраттруда на его изготовление,На фиг, 1 схематично изображенмикробиологический реактор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Микробиологический реактор содержит горизонтальный цилиндрическийкорпус 1, имеющий загрузочное отверстие 2, выгруэное отверстие 3 и патрубок 4 отвода биогаза. Реактор снабжен приспособлением для разрушениякорки сбраживаемой массы, выполненнымв виде продольных вертикальных перегородок 5, закрепленных на верхней 25внутренней части корпуса 1 с возможностью деления его на отсеки. В нижней части перегородки оборудованыпланками б, позволяющими регулировать за счет их перестановки параллельность и расположение на одномгоризонтальном уровне между собойнижних кромок перегородок. В корпусе смонтировано перемешивающее уст,ройство, которое выполнено в видене доходящих до его днища продольныхэлементов 7, размещенных в однойплоскости с перегородками, закрепленных на последних при помощи подвесок 8 и присоединенных к внутренней части корпуса распорками 9. Крайние отсеки 10 сообщены между собойпатрубком 11, а центральный отсек 12посредством патрубка 13 и прерывателя14 потока биогаза сообщен с крайнимиотсеками. Патрубок 15 обеспечиваетподачу биогаза в крайние отсеки через патрубок 11. Реактор снабжен газовым компаком 16, размещенным в еговерхней части, а также щитком 17,предотвращающим возможность выбросабиогаэа через выгрузное отверстие.Реактор работает следующим образом.После завершения монтажа реакторавыставляют нижние кромки планок б на55одной горизонтальной отметке по уровню, которые затем фиксируют в этомположении с помощью сварки или винтовых соединений, обеспечивая герметичность соединения. В установившемся режиме анаэробного сбраживанияпрерыватель 14 потока биогаэа сообщает через патрубки 11 и 13 крайниеотсеки 10 и центральный отсек 12.Давление биогаза в отсеках равно исбраживаемая масса находится на среднем (рабочем) уровне. Принудительнымотбором биогаза через патрубок 4 вгазовой емкости реактора создаетсяпониженное давление, что приводит кповышению интенсивности процесса брожения и снижению пенообразования.При загрузке реактора исходная массаподается в бродильный корпус 1 череззагрузочное отверстие 2, расположенное в крайнем отсеке 10 в начале реактора, При этом уровень сбраживаемоймассы повышается на высоту, определяемую объемом порции загружаемой исходной массы, После загрузки прерыватель14 потока биогаза переключается исообщает крайние отсеки 10 через патрубок 11 с патрубком 15, Центральныйотсек 12 герметизируется прерывателем 14, отключаясь от патрубков 11.Отбираемый из центрального отсекачерез газовый колпак 16 и патрубок4 биогаз подается через патрубок 15и патрубок 11 в крайние отсеки. Приэтом между крайними и центральнымотсеками создается разность давленийбиогаза, под действием которой сбраживаемая масса из крайних отсековчерез продольные зазоры между продольными элементами 7 и днищем корпуса, а также через продольные щелимежду планками 6 и упомянутыми элементами 7 перетекает в центральныйотсек. Уровень сбраживаемой массыв последнем повышается, а в крайнихотсеках понижается. Поверхность сбраживаемой массы в крайних отсекахувеличивается, что приводит в разрыву образующейся корки. Процесс продолжается до тех пор, пока уровеньмассы в центральном отсеке не достигнет максимального. Нижняя кромкавыгрузного отверстия 3 находится намаксимальном уровне. Дальнейшее повышение уровня массы в центральномотсеке приводит к выводу излишковсброженной массы через выгруэное отверстие объемом, равным объему загруженной исходной массы, Таким образом осуществляется процесс загрузки и выгрузки массы в реакторе. При1442102 рожен- РНЮИ Тираж 6 ИИПИ Заказ 6320/1 одписно роектная, 4 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород опускании массы в крайних отсеках до нижних кромок планок б происходит прорыв части биогаза из этих отсеков в центральный отсек. Разность дав 5 лений биогаэа между крацними и центральным отсеками уменьшается, и уровень сбраживаемой массы в крайних отсеках повышается на величину, определяемую изменением разности дав-. 1 О лений в отсеках. Далее процесс идет в автоколебательном режиме. При этом образовавшаяся корка разрушается, проходя через щель между планками 6 и элементами 7. Часть загруженной 15 исходной массы переходит в центральный отсек и происходит активное перемешивание сбраживаемой массы в верхней части реактора. После перемешивания сбраживаемой массы преры ватель 14 переключается для сообщения через патрубки 11 и 13 крайних и центрального отсеков, Происходит резкое выравнивание давлений биогаза в отсеках, и масса в центральном от секе "обрушивается" вдоль поверхностей перегородок 5 и элементов 7. Основной объем массычерез зазоры между элементами 7 и днищем корпуса поступает в нижнюю и среднюю части от- ЗО секов, при этом происходит активное перемешивание осадка в нижней части корпуса и массы по всему его объему. Так как давление биогаза в отсеках выравнивается, то масса устанавливается на среднем уровне, а загруженная в крайний отсек в начале реактора исходная масса перемешивается со сбраживаемой массой и постепенно перемещается к выгрузному отверстию 3, чтообеспечивает заданную длительностьпроцесса анаэробного сбраживания,1Длительность циклов перемешивания, частота и объем разовой загрузки исходной массы могут быть установлены исходя из конкретных условий и материала сбраживаемой массы. Формула и з обретения Микробиологический реактор, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус, имеющий загрузочное и выгрузное отверстия, патрубок отвода биогаза, приспособление для разрушеняя корки сбраживаемой массы, выполненное в виде продольных вертикаль" ных перегородок, которые закреплены на верхней внутренней части корпуса с возможностью деления его на сооб" щенные между собой отсеки, и перемешивающее устройство, состоящее иэ не доходящих до днища корпуса продольных элементов, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции реактора и снижения затрат труда на его изготовление, каждая перегородка установлена над продольным элементом с образованием щели в одной с ним плоскости и снабжена закрепленной вдоль ее нижнего конца с возможностью перестановки в вертикальной плоскости регулирующей планкой.