Способ измельчения материалов в аппарате с вихревым слоем ферромагнитных частиц

Отееопееегеее 1 к е 1ферромагнитееьехчастиц Выход Фракцци -ЬЗ мки, 7. 70+ 1 7 Ь+УУ+1 76+ 1 75+1 На чертеже показано влияние различных отцогеееееий 1 к 6 ферромагнитных частиц в бинарных загрузках на 25 эФФективность процесса измельчения.Отееоееееееия 1 к 6 Ферромагнитныхчастиц, использованные в бинарных сме"сях приведены в табл,2.Таблица 2 НоиерсерииОпытов Во второйгруппе ферромагнитных частиц 1,"длинные" частицы) В первой группе ферромагьгитньех Чае ТЯЕЕ Е ЕЕОрт )т киР частицы)l 1 О 20 10 Изог)рстецтее относится к измельчепегн различных мцтерпалоез, а именно ксетосОбам цзмельчРци 51 мегтер 11 злов Б ап"ЕяртЕТЕ С ВцкрЕВЫМ СЛОЕМ ФЕррОМРГПИтегегх частиц, и может быть использованоп хп:пческой про;еыееееееегегости, ееороееековЙ гге 1 ее)елурггги и друГих Отраслях.Цель Изобретения - повыеегеееие эффехтгегзцости процесса. 10Измельчения ьееетее)иаееов в аппаратеС Епг;",ЕЕЕЬЯ С.т 1 ОР.М ФЕОМЛГНИТЕЫХ ЧаСттгц осуществляется следующим образом.11 ЗЕЕ.,ЛЬЧЕЕЕПЕ ПрОВОдят В аГЕПаратЕвихревого слоя ппа БА)1, в спеЕтгеа)гетегойе Герметичной рабочей камере,етгтта)ттге)гецоег пэ стя)цг2 Хт 1 8 тттОТ игтгчс; 111 тейе пмесгпмое.ть 0,9 л.,11 лл изго 10,1 Снця фпрротЕ 1 агцг" Т 11 Ь 1 Х Частиц ИС -110.11. зуется стат 1 ьцая углерт)дпстая пружеегтп:51 проволока (ГОСТ 9389-75) диаЕЕРТЕОМ 1,6 11.Е, В КЕгттЕ)СТЕ)Е ИЗЕЕЕ,тггттЕаЕМО"10 египт Егг)11 аЛ Д ЦС 11 Г)Л Ь;ЕУЕТС 51 ОК ал 111 а кузтее 1110 ГО участка с к 1)упе 10 стью частпц о -. 20 Еео 00 Им Епрегеетуеегествегеный размер частиц оке).епгны от 0 25 доО гтм) Изгеепе.т.егееге проводится сухимегппе.о.011. Ока:Еца кузнечного участкаЕгеее:-е разовой загрузки 100 г) и ферромпе пгетцегс частигеге геасса разовой за-ЗОгругкп 1 Я г) загружаются в рабочуют,агг,;ту, тепторая ПоиещаЕтся ВцутрЬ рге толк;:. ицдуктора врлегеагоеггегося магцгттгеого поля цгг)ерепого аппарата. Обработка окалццьг в впхревои слое фер- РОМЕЕГЕЕЕЕТЕЕЕЕХ тгаетгггт, КОтОРЫй СОЗДаЕтСЯ1в рабочец зоне камеры вракгающимсяЗЛЕКТРОМаГЕ Итгцтги ПОЛЕМ, ПРС ВОДЕЕТСЯтечение 2 чц. 1.Е)стге обработки провоегптс 51 отсе)т фракции менее 63 мкм. т 10 Оценивается зт 1 тфекти ность измРчьченця окалнгпг, :.а Которую прцнимаетСЯ ВЫХОД ФРаКЕЕИЦ .ЕЕЦЕЕ 63 МКМ.В опытах используются как ЙоцодпспРрсгеа)е заГ)узка ФРр)омй 1 егцтцых 4 чаетиц с отногегецптеми 1. к д, равными 7, О, 1 Э) 1) и 20, так и бицарегые Гг ЕЕ И тРЕР)ГЦЦТЦЫХ тгаСТИЕЕ С Эапац." ЕЕЕ Мтг ОТ 110/ПРЕЕтЕЕЕМИ 1 К Й11 олее сложегые полпдпперсные смеси ферромагнитных частиц (троггеегге и П . В П а ) у ПОЕ)ЕЕЕЕ ( ПОЕЕЪтЕЕЕЕЦйх ЕЕО Е ОРЫХ б".нее сложеге б,елее цэучецы в прРдвл рИТСЛ 1111 ьгх Опгтях Их Е)ффеЕЕТЕЕЗЕЕОСТЕт це ревытпала зффекти;)ности бигьэрцьгх СМЕСЕЙ. ПОЭТЕ)Е:У ДаЦИЫЕ ПРИВОДЯТСЯ только еттгя бцнцрцмх смесей.Влияние Отпопеептее .1. 11 Й Фер 1)0- Ма ГЕЕИТЕЕЫ ЧтСТИЕЕ В МОНОЕЕИСТЕЕРСЕЕЫХ ЗЛ" груэках ца эффективность процесса измельчения Окалины показано в табл.1.Таблица 1 Номера кривых ца чертеже совпада" ют с номераии серий опытов, приведенньех В табл.2.1(ак видно из сопоставлеееньех данных табл.1 с расположением кривых на чертеже егаличие максимумов), бинаревле смеси Ферромагнитных частиц обеспечивают ботеьпеую эФФективность процесса измельчения по сравнению с ионодисперской загрузкой, Так для монодисперсееых частиц с любым отгее)нее" иием 1., к д эффективность не превы"139801 Массовая дВ.е ферющюлжц юйсюе Ъъ л й Ю Ж ЖЖЮ 7 Р 6 О ИИасссдая Зала фещюкаююепея чхпаяц 7 ю Составитель Л.Чубуков Техред М. Ходаннч И,Кузнецо Корректор С,П 1 екм ТнрКИПИ Государственногопо делам изобретений5, Москва, Ж, Рауш аказ 78 Подписно аж 412комитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5 130 ул. Проектная,твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро шает 77%. Дпя бинарных смесей выходфракции менее 63 мкм в оптимальныхусловиях достигает 89,4%. Наибольшаяэффективность процесса измельченияобеспечивается при использованиисмеси с отношениями 1 к 1 Ферромагнитных частиц 10 и 13, 10 и 15, 10 и20 (см. чертеж, кривые 2, 3 и 4).Причем основную часть загрузки 18095%) должны составлять частицы первойгруппы 1 к б = 1 О)гсли отношение 3. к .й у частицвторой группы менее 13 или более 20,а также в случае если массовая долячастиц второй группы выходит за пре,:,елы 5-35%, эффективность гроце саизмельчения снижается,Использование предлагаемого способа измельчения материалов в аппаратес вихревым слоем ферромагнитных частиц имеет преимущество по сравнениюс известными спо;.обамн, так как обеспечивает получение более высокогохода товарной фракции нэмельчаемщпродукта,Формула изобретения Способ измельчения материалов в аппарате с вихревым слоем Ферромагнитидх частиц, включавший введение в вихревой слой ферромагнитных частиц с отношением длины к диаметру частиц от 7 до 10, подачу материала, обр бот;у его в вихревом слое н отсев мелкоднсперсной Фракции изиельченн материала, о т л н ч а ш ш н й с я тем, что, с целью повышения эффек ности процесса в вихревой слой дс полнительно вводят Ферромагнитные частицы с отношением длины к,сламетру частиц от 3 до 20 в количестве 5-35% ат общей массы Ферромагнитных частиц.