Механический пакер

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3439 51) 4 Е 21 В 33/1 ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ САНИЕ ИЗО ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Варламов П.С. Испытатели пластов многоциклового действия. в ,М,: Недра, 1982, с. 97, рис.41.Авторское свидетельство СССР В 343026, кл. Е 21 В 33/12, 1969, (54) МЕХАНИЧЕСКИ ПАКЕР(57) Изобретение относитс;. к буровой технике и предназначено для разобщения скважины при испытании пластов, опрессовке ствола скважины или обсадной колонны. Цель - повьшение надеж ности работы механического пакера. Для этого размещенный между корпусом 7 и помещенным в нем штоком 2 узел фиксации пакера выполнен в виде двух зубчатых полумуфт (ПМ) 10, 11, Последние взаимодействуют между собой и установлены на кольцевом выступе (В) 3 на верхнем конце штока 2 с возможностью осевого перемещения относительно него, На В 3 выполнены продольные В 12, Верхняя ПМ 10 соединена жестко с верхним переводником 8 и имеет на внутренней поверхности пазы 13, Нижняя ПМ 11 имеет продольные прорези 14 и 15 разной глубины, которые взаимодействуют с В 12, Нижние кромки 16 продольных В 12 имеют скосы для взаимодействия с зубцами 17 и прорезями 14 и 15 для проворота нижней ПМ 11 в йнем ее нижнем 14 бол взаимо ьшей глубины н действии нижн ьных В 12 с зу ходят в прорез ижней Г 11 пр ки. При этом на штоке 2 на ижней ПМ 11. При их кромок 16 бцами 17, посл-ди 15 меньшей глуп снятии осевой 1 ТМ 11 проворачинекоторый угол. продо ние з бины нагру ваетс кра однику 9з труб дляины, Фиксаолож пе я хвостовик о забой скв рабочем пол ыхода В 12 дсоединяет ора пакерапакера в дит после енин прор с ия15 Изобретение относится к бурениюи заканчиванию скважин, а именно кпакерным устройствам для разобщенияствола скважины при испытании плас 5тов, опрессовке ствола скважины илиобсадной колонны,Цель изобретения - повышение надежности работы механического пакера. 10На фиг.1 показан пакер, исходноеположение; на фиг,2 - то же, рабочее положение; на фиг 3 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг,4 - разрез Б-Бна фиг.1.Пакер включает (фиг,1) корпус 1,размещенный телескопически в немполый шток 2 с кольцевым выступом 3на верхнем конце, установленный наштоке 2 уплотнительный элемент 4 с 20опорами 5 - 7, верхний 8 и нижний 9переводники и размещенный в корпусе1 узел фиксации пакера в виде двухзубчатых верхней 10 и нижней 11 полумуфт, установленных на кольцевом 25выстуле 3 штока 2 с возможностью осевого перемещения. На;кольцевом выступе 3 штока 2 выполнены продольныевыступы 12, верхняя полумуфта 10соединена жестко с верхним переводником 8 и имеет на внутренней поверхности продольные пазы 13, а нижняяполумуфта 11 - продольные прорези14 и 15 разной глубины для взаимодействия с продольными выступами 1235штока 2, при этом нижние кромки 16продольных выступов 12 штока 2 имеютскосы для взаимодействия с зубцами17 и прорезями 14 и 15 для проворотанижней полумуфты 11 в крайнем нижнем 40ее положении. Пакер спускается вскважину на колонне труб, соединенных с верхним переводником 8, к нижнему переводнику подсоединяетсяхвостовик из труб для упора пакера 45о забой скважины.Пакер работает следующим образом(фиг.2). При приложении осевой нагрузки от колонны труб верхняя полумуфта 10 перемещает нижнюю полумуфту11, а через нее и корпус 1 вниз поштоку. При этом происходит сжатиеуплотнительного элемента 4 и пакеровка ствола скважины 18. Фиксация пакера в рабочем положении происходит после выхода продольных выступов 12 штока 2 из прорезей 14 большей глубины нижней полумуфты 11, проворота ее на штоке 2 на некоторый угол при взаимодействии нижних кромок 16, продольных выступов 12 штока 2 с зубцами и захода их в прорези 15 меньшей глубины нихней полумуфты 11 при снятии осевой нагрузки.Кпя распакеровки на полумуфты 10 и 11 и корпус 1 пакера снова создает-. ся осевая нагрузка несколько большая, чем при пакеровке до выхода прорезей 15.меньшей глубины полумуфты 11 из зацепления с нижними кромками 16 продольных выступов 12 штока. При этом нижняя полумуфта 11 проворачивается на некоторь 1 й угол за счет взаимодействия ее зубцов со скосами продольных выступов 12.и захода последних в прорези 14 большей глубины нижней полу- муфты 11 при снятии осевой нагочзкя. Формула и з о б р е т е н и я Механический пакер, содержащийкорпус, размещенный телескопическив корпусе полый шток с кольцевым выступом за верхнем конце, установленный на штоке уплотнительный элементс опорами, размещенный между корпу"сом и штоком узел фиксации пакера,верхний и нижний переводники, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности работы,узел фиксации пакера.выполнен в видедвух зубчатых полумуфт, взаимодействующих между собой и установленныхна выступе штока с возможностью осе"ваго перемещения относительно него,при этом на выступе штока выполненыпродольные выступы, верхняя полумуфта соединена жестко с верхним переводником и имеет на внутренней по-.верхности продольные пазы, а нижняяполумуфта - продольные прорези разной глубины для взаимодействия спродольными выступами штока, причемнижние кромки продольных выступовштока имеют скосы для взаимодействияс зубцами и прорезями для проворотанижней полумуфты в крайнем нижнем ееположении,1439208 Составитель А.фирукшинктор В.Бугренкова Техред М,Дидык Корректор И.Муск аказ 6047/2 Тираж 53 ВПИИПИ Государств по делам изобр 035, Москва, ЖПодписное нного комитета СССР