Буровой сальник

(51 1 В 21 02 НЫЙ НОМИТЕТ СССРБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕ ПОДЕЛАМ ИЗ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ ПЬСТ 3 ся рению в тво СССР 00, 1982 о СССР 00, 1982(57; Изобретение атносква кин 9 а ю 3 енно кстыковки и растыковкиной колонной и подачипромывочной среды, ино в скважинах любогонога направления с днасти и из подземныхповышение произв-сти й. 1", гтр-вам для его с буриль через него .б, нспользова- пространственевной поверхыработок, Цель а счет исклю1439202 2ством резьбы 16 установлен поршень 17, который имеет уплотнение 18, над поршнем установлен подшипник 19. - Механизм перемещения шпинделя выполнен в виде гидравлического цилиндра, корпус которого совмещен с корпусом сальника и герметизируется заглушкой 20 посредством резьбы 21, при этом торец шпинделя с поршнем 17 расположен в полости гидроцилиндра Шток 22 гидроцилиндра установлен в полости шпинделя 3 и имеет осевой канал 23 и радиальные каналы 24 для подачи промывочной жидкости. Шток 22 выше и ниже каналов 24 имеет уплотнения 25 и 26. На конце штока выполнен поршень 27 с уплотнениями 28, при этом поршень 27 подпружинен относительно поршня 17 шпинделя 3 пружиной 29.Поршни 27 и 17 установлены в корпусе с образованием соответственно под поршнем 27 нагнетательной полости 30, а над поршнем 17 - полости 31, которая связана. каналом 32, выполненным в корпусе 1, со сливной и нагнетательной магистралями, Для подачи рабочей жидкости в полость 30 в заглушке 20 выполнен канал 33. Свободный конец шпинделя, ориентированный в сторону бурильной штанги, выполнен в виде разрезной цанги 34 с буртом 35, приИзобретение относится к бурениюскважин, а именно к устройствам длястыковки и расстыковки его с бурильной колонной и подачи через него промывочной среды при выполнении буровых и спускоподъемных операций вскважинах любого пространственногонаправления с дневной поверхности ииз подземных горных выработок,Цель изобретения - повышение производительности за счет исключенияручного труда и повышение надежности соединения сальника с бурильнойтрубой.На фиг.1 изображен буровой сальник; на фиг,2 - то же, в моментсоединения его шпинделя с бурильнойтрубой,Буровой. сальник включает корпус1 с патрубком 2 для присоединениянагнетательного шланга, установленныйв корпусе полый шпиндель 3 с радиальными каналами 4 и резьбой 5 на егосвободном конце для присоединения кбурильной трубе 6. И 1 пиндель 3 установлен в корпусе 1 посредством игольчатых подшипников 7 и имеет уплотнения8-12, в корпусе выполнены дренажныеканалы 3 и 14, Корпус сальника свяЗОзан с траверсой 15 податчика буровогостанка, На торце шпинделя 3 посредчения ручного труда и повышение надежности соединения сальника с бурильной трубой, Корпус (К)1 с патрубком 2 присоединения нагнетательногошланга связан с податчиком буровогостанка, В К 1 установлен полый шпиндель (Ш) 3 с радиальными каналами 4,буртом 38 и резьбой 5 на его свободном конце для присоединения к бурильной трубе 6. Свободный конец Ц 3выполнен в виде разрезной цанги 34с буртом 35, На торце Ш 3 установленпоршень (П) 17. Механизм перемещенияШ 3 выполнен в виде гидроцилиндра,К которого совмещен с К 1 и герметизируется заглушкой. Шток 22 гидроцилиндра установлен в полости Ш 3 иимеет осевой канал 23 и радиальныеканалы 24 для подачи промывочной жидкости. На конце штока 22 выполненП 27, подпружиненный относительнопоршня 7 пружиной 29, УстановленыП 27 и 7 с образованием под П 27нагнетательной полости 30, над7 -полости 31, связанной каналом 32в К 1 со сливной и нагнетательноймагистралями. Трубу б надевают на торец Ш 3 до упора в бурт 38 и подаютрабочую среду в полость 30, Приэтом перемещается П 27, который пружиной 29 перемещает и П 17, Послепрекращения движения Г 3 шток 22 продолжает движение, сжимая пружину 29,Ш 3 стыкуется с трубой 6, и буртик35 перекрывает фронтальную внутреннюю высадку в трубе 6, образуя замок,2 ил,1439202 15 Формула из обре т:-ния Тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССГ по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскал наб., д, 4/5Заказ 6047/29 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 этом на торце шпинделя установлены уплотнения 36 и 37, а сам шпиндель также имеет бурт 38, при этом шток 22 контактирует с цангой 34 шпинделя5 посредством конусной поверхности 39 и ответной ей конусной поверхности 40 цанги 34.Сальник работает следующим образом. 1 ОДля соединения шпинделя 3 сальника с бурильной трубой 6 последняя вводится и надевается на торец шпинделя 3 до упора в бурт 38, при этом после начала подачи рабочей среды в полость 30 поршень 27, перемещаясь во фронтальном направлении, жесткой тарельчатой пружиной 29 одновременно перемещает и поршень 17. При этомвнутренний цанговыйконус 40 20 шпинделя 3, наружный конус 39 штока 22, автостопорный буртик 35 и резьба 5, ответная резьбе бурильных труб, остаются без существенного изменения положения между собой до полного за хода резьбы 5 с автостопорным буртиком 35 до упора в тыльный конец трубы 6.После прекращения движения шпинделя 3 шток 22 продолжает движение, Зо сжимая пружину 29 и расклинивая своим наружным цанговым конусом 39 внутренний цанговый конус 40 шпинделя 3 с резьбой 5, которая стыкуется с ответной резьбой трубы 6, а автостопорный буртик 35 увеличивается до диаметра Д , значительно большего Д, перекрывает фронтальную внутреннюю высадку в трубе, автоматически образуя замок, исключающий произволь О ное нарушение резьбового соединения шпинделя с трубой даже тогда, когда труба колонны окажется ведущей для шпинделя, для вращения которого к нему необходимо приложить крутящий 45 момент М (хотя его величина и неКзначительна), после чего при собранном буровом стане можно подавать промывочную жидкость через сальник в бурильные трубы.50Составитель Е.СРедактор В.Гугренкова Техред М,Дидык Предлагаемое устройство может бытьразомкнуто только выведением в тыльном направлении наружного цанговогоконуса 39 из внутреннего конуса 40в исходное положение, для чего давление рабочей среды в полости 30упраздняется, пружина 29 возвращаетпоршень 27 в исходное положение. Наружный цанговый конус 39 штока 22выходит из взаимодействия с внутренним цанговым конусом 40 шпинделя 3,цанговая часть 34фронтальньп"; конецшпинделя 3), снабженная резьбой 5 иавтостопорным буртиком 35, уменьшаясь в диаметре до Д, принимаетисходное положение и после подачирабочей среды через канал 22 в полость 31 выходит из резьбы трубы,,наращиваемой на бурильную колоннудля продолжения бурения,Буровой сальник, вклк:аюший связанный с податчиком бурового станка корпус с патрубком для при"оединения нагнетательногс шланга, установлен:ппй в корпусе с возможностью осевого ремещения полый шпиндель с радиальными каналами и резьбой на его свободном конце цля прис.",единения к бурильной трубе механизм перемещения шпинделя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью по."ьппения производг:ельноси за счет исключения ручного "руда и повышения надежности соецинения сальника с бурильной трубой, механизм перемещения шпинделя выполнен в виде гидравличес.:ого цилиндра.шток которого установлен с возможностью осевого перемещения в полости шпинделя и имеет осевой и радиальные каналы для подачи промывочной жидкости, при этом торец шпинделя установлен в полости гидроцилиндра и выполнен с поршнем, который подпружинен относительно поршня гидроцилнндра, а свободный конец шпинделя выполнен в виде разрезной цанги с буртом.толбцовКорректор М,Максимиппгнец