Устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине

Союз СоввтскмнСоцмапмстмческмнРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 889829(53)М. Кл,Е 2 В 31/107 Гаеударстюиый квинтет во делан изюбретенн и открытий(7) Заявитель Научно-исследовательский институт механики Московскогогосударственного университета им. М.В.Ломоносова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТОВ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕИзобретение относится к технике бурения скважин, а именно к устройствам для ликвидации прихватов бурильного инструмента.Известно устройство для ликвидации прихватов бурильного инструмента использующее потенциальную энергию деформации бурильной колонны для на - несения удара по прихваченному в скважине объекту, содержащее корпус, в полости которого установлен шток, связанный с корпусом посредством разъединительного узла 1. Недостатком этого устройства является малое усилие расцепления разь 1 единительного узла, равное величине осевой нагрузки для зарядки яса, а следовательно, и невысокая сила ударов.20Известно устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине, содержащее корпус,в полости которого телескопически установлен шток, связанный с корпусом посредством резьбового разъединительного узла 23Недостатком данного устройства является практическая невозможность разъединения устройства прихваченной компоновки бурильной колонны в случае поломки или значительного износа элементов резьбового разъединительного узла, так как нельзя приложить левый крутящий момент к месту разъема. По этой же причине исключается многократное применение устройства для ослабления резьбовых соединений при извлечении прихваченной колонны по частям.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения возможности отсоединения его от прихваченной колонны труб при поломке разъединительного узла либо при использовании для ослабления резьбовых соединений.Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено подпружиненной кулачковой муфтой, подвижная и не 88982950 подвижная полумуфгы которой размещены соответственно на штоке и корпусе.На фиг.1 показано предложенное устройство, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - резьбо - вой разъединительный узел 1 на фиг.1.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого телескопически раз - мещен шток 2, соединенный с корпусом посредством резьбового разъединитель ного узла, состоящего из ниппеля 3, жестко закрепленного на конце штока 2, и муфты 4, закрепленной в корпусе 1. На ниппеле и муфте нарезана специальная геликоидная коническая 15 резьба 5. В верхней части корпуса 1 установлена неподвижная кулачковая полумуфта 6 с упорными кулачками 7, которая взаимодействует с подвижной в осевом направлении кулачковой полумуфтой 8, имеющей ответные кулачки 9. Полумуфта 8 на шлицевом соединении 10 размещена на штоке 2 и снабжена пружиной 11, отжимающей полумуфту в крайнее положение, В верхней части д штока навернут переводник 12 длясоединения устройства с бурильной колонной, В нижней части корпуса 1 установлен нижний переводник 13,внутри которого размещена регулировочная втулка 4, Шток 2 и корпус 1 уплотнены манжетами 15. Удар штока по корпус.у происходит по поверхностям 16,жестко соединенным с корпусом и штоком.Для предохранения присоединительных35 резьб при транспортировке они защищены втулкой 17 и пробкой 18.Устройство работает следующимобразом.Перед спуском в скважину с уст 40 ройства снимаются втулка 17 и пробка 18, и оно через переводник 12 соединяется со спускаемой н скважину бурильнои колонной, а переводник 13 - с прихваченными трубами при правом вращении инструмента. Регулировочная45втулка 14 предотвращает вворачивание штока в корпус при соединении с прихваченными трубами.Для производства удара в бурильную колонну натягивают вверх и при заданном усилии происходит разъединение ниппеля 3 и муфты 4, и поверхности 16 штока и корпуса соударяются между собой, передавая удар прихваченным трубам. Для повторения удара шток 2 перемещают в корпусе 1 вниз и вращением вправо соединяют ниппель1,3 и муфту 4 по резьбе 5, при этомподвижная полумуфта 8 свободно про-.скальзывает по неподвижной полумуфте б. Затем колонну тр б натягиваюти производят повторный удар.При необходимости отсоединенияустройства от прихваченного инструмента в случае неликвидацииприхвата и при наличии сильногоизноса резьбовых поверхностей 5муфты 4 и ниппеля 3 либо поломки одного иэ этих элементов свободнуючасть бурильной колонны вращают влево, При этом подвижная полумуфта 8,прижатая пружиной 11 к неподвижнойполумуфте 6, через кулачки 9 и 7передает левый крутящий момент отштока 2 корпусу 1, чем и обеспечивается разъединение устройства с прихваченными трубами.Использование предложенного изобретения повьппает надежность использования устройства для ликвидации прихватов колонны труб в скважине эасчет исключения возможных случаевнеразъединения с прихваченными тру -бами.Формула изобретенияУстройство для ликвидации прихва -тов колонны труб в скважине, содержащее корпус, в полости которого телескопически установлен шток, связанный с корпусом посредством резьбового разъединительного узла, переводники корпуса и штокао т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповьппения надежности работы за счетвозможности отсоединения устройстваот прихваченной колонны труб приполомке разъединительного узла либо при использовании для ослабления реэьбовых соединений, оно снабжено подпружиненной кулачковой муфтой, подвижная и неподвижная полумуфты которой размещены соответственнона штоке и корпусе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Механический яс. Проспект ВДНХ,УкргипроНИИнефть, 1975.2. Авторское свидетельство СССРВ 555221, кл, Е 21 В 23/00, 25,04.73