Сталь

СОфОЭ СОЕЗЕТСНИХС ООИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН1 393.49 51) 4 С 22 С 38/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТ к." Кк 1 кк ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ именяемым я и изго талям вдлдеформировмпового инс румента,ение прочносеплостойкосвьп ени Вязкост этого сталь легиронана 19779,6) Па 10 Стал(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к высоколегиро(21) 4258429/23- (22) 08.06.87 (46) 23,11.88.Бю (72) Б.Л.Резник, М.Х.Керейбаев, В В.Г,Орловский, В Т.П.Зудилова и В (53) 669.15-194 як 43В.П,Расщупкин,В.Левицкий,В.Бахмат,Ф.Малык088,8) анным лите я горячег товления шт Пель изобре ти, ударной ти стали. Длиндием.и танталом. Сталь имеет следующий химический состав, мас.7,:углерод 0,27-0,33; кремний 0,40-0,60,марганец 0,40-0,90;хром 1,30-1,80;молибден 0,20-0,60; никель 1,60-2,00;ванадий 0,10-0,30; ниобий 0,10-0,30;тантал 0,05-0,20; железо остальное.Применение предлагаемой стали позволит повысить стойкость штампов в 22,5 раза. 3 табл.Изобретение относится к металлур- ГНИ, В чаСтНОСтИ К ВЬСОКОКаЧЕСтВЕН- ным литейным сталям, применлемьгм дя ГорячеГо дефоргНровани 51 и изГО- тоеленн 51 штам 1 гоВОГО инструмента,Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств за счет пог 1 гения прочности, ударной Вязкости и термостойкости стали, 10Сталь содержи". примеси - фосг 1 гор цо О ) ОЗХ ) серг До О О згаСоотношение легируюгггих элементов Выбрано таким, чтобы гатр 1 ал В условиях ьик)1 ич вски изменяющихся высоких температур ибольших ударньгх нагрузок проявил структурную и размерную стабильность., обеспечивая вг,ггокую работоспособность штампов. Совместное введение ниобияи тантала при указанном содержании 20всех компбнентов оказывает благоприятное диг 1 ггЬеренцированное влияние навесь комплекс свойств стали, положительно влияет на измельчение зерна,, нейтрализует вредное влияние фосфора и неметаллических включений пограницам зерен, обеспечивает стабильный рост ударной вязкости и прочности.1 лавку производят в индукционных 30печах. От каждой плавки заливаютобразцы на механические свойства.В лабораторных условиях проводятанализ химсостава образцов каждойплавки,35Результаты испытаний , сведены итабл,1,Из отливки каждой плавки изготовляют образцы, разрывные 5 6 мм тип П 1и ударные тип 1 размерами О х 10 х щ 0х 55 мм, Образцы проходят термообработку по .следующему режиму: закалкапри 970+10 С и отпуск при 550 С.Результаты испытаний механическихсвойств сведены В табл.2, 45 Полученные результатыпоказывают)что введение ниобия и тантала позво ляет при высоких пластических свойствах повысить прочность и ударнуюВязкость стали. Б лабораторньгл условиях проводят определение теплостойкости на образцах ф 1 О мм и высотой 20 мм. Образо цы подвергают закалке при 970 С и отпуску при 550 С. После термообработки образцы подвергают дополнительному 2-часовому отпуску при рабочих температурах. Результаты замеров твердости сведены В табл,З, (твердость является среднеарифметическим из трех замеров). Предлагаемую сталь испытывают в производственных условиях. Изготовляют пуансоны для горячей высадки болтов. Результаты производственных испытаний показывают повышение стойкости штампов в 2-2,5 раза по сравнению с известной серийной кованой сталью,формула изобретения О, 27-0, 33 0)40 0)60 0,40 - 0,90 1,30-1,80 0,20-0,60 1)60-2)00 0)10-0,30 0,10-0,30 0,05-0)20 Остальное Сталь, содержащая углерод, кремний, хром, молибден, никель, ванадий, и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости и теплостойкости,она дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, гВс,Е:УглеродКремний1 арганецХромМолибденНикельВанадийНиобийТанталЖелезо1439149 Таблица Содержание компонентов мас,%Бх Плавка Тд 7 БЬ Предлагаемая1 027 0,40 0,40 1,30 1,60 0,20 0,10 0,10 0,05 030 050 065 155 170 040 0,20 0,20 0,13 0,33 0,60 0,90 1,80 2,00 0,60 0,30 0,30 0,20 Известная 0,30 0,33 0,45 2,25 1,40 0,35 0,33 Таблица 2 Твердость, 1 И Относи.тельное ОтносиПредел текучести 5,кгсlмм1 Плавка суже- " ние% 380 5,8 35,0 12,6 128,5 380 5,8 34,5 11,2 2 130,0 3 132,0 380 6,0 32,0 10,3 Извест 3,5 380 30,0 8,0 120 105 ная Т а б л и ц а 3 Твердость, НКСпри температуреоотпуска, С Плавка Г Г 400 500 550 600 650 Предлагаемая 1