Приспособление к разрывной машине для испытания трубчатых образцов при высоких температурах

ЬЙЗДр 4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1323907, кл. С 01 М 3/08, 1986.(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К РАЗРЫВНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ(57) Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано в качестве приспособления кразрывной машине для испытания трубчатых образцов при высокой температуре. Цель изобретения - повышение143 точности испытаний путем устранения смещений оправки от линии действия нагрузки и технологических зазоров обусловленных эллиптичностью образца. На обращенных друг к другу торцах опор выполнены Т-образные пазы 3 и 4, расположенные взаимно противоположно, ,которые вместе с пазами 5,б и 7 ниж,ней опоры 1 предназначены для размещения в них разъемной оправки, состоящей из двух полуцилиндров 8 и 9 и, закрепленных на соответствующих торцах этих полуцилиндров поперечин 10 и 11. На полуцилиндрах выполнены полукольцевые пазы 12, в которые установлены компенсирующие вкладыши 13 из высокопластичного материала. Полу 1 7741цилиндры 8 и 9 с установленными в . пазах 12 вкладышами 13 вдвигают в полость трубчатого образца 14 такимобразом, что поперечины 10 и 11 прижимаются к противоположным торцамобразца. Оправку с образцом размещают в полости пазов 4-7, а опору2 устанавливают торцовыми выступами,образованными Т-образным пазом 3, насоответствующие плоскости оправки.На торце опоры 2, обращенной к захвату разрывной машины, выполнена полусфера 15, в которой установлен шарнир Гука, соединяющий опору с захватом. Образец 14 нагружают до разрушения взаимным перемещением опор 1 и 2.1 э.п, ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к технике испытаний материалов и может быть использовано в качестве приспособления к разрывной машине для испытания на прочность трубчатых образцов лри Высоких температурах.Цель изобретения - повышение точйости испытаний путем устранения смещений оправки от линии действия на грузки и технологических зазоров между оправкой и образцом, обусловленных эллиптичностью образца.На чертеже приведена схема приспособления, 15 Приспособление содержит две опоры 1 и 2, предназначенные для размещения в .захватах разрывной машины (не показаны), выполненные в виде соосно установленных цилиндров, на обращенных друг к другу торцах которых выполнены Т-образные пазы 3 и 4, расположенные взаимно противоположно. Пазы 3 и 4 вместе с пазами 5-7,.выпол 25 ненными только на опоре 1, предназначены для размещения в них разъемной оправки, состоящей из двух полуцилиндров 8 и 9 и закрепленных на соответствующих торцах этих полуцилиндров 30 поперечин 10 и 11 так, что каждая из частей оправки имеет Т-образную форму, отвечающую лазам 3 и 4. На полуцилиндрах 8 и 9 выполнены полукольцевые лазы 12, в которых установлены компенсирующие вкладыши 13 иэ высоколластичного материала. Полу- цилиндры 8 и 9 предназначены для размещения в трубчатом образце 14.Приспособление работает следующим образом.1В полукольцевые пазы 12 оправки устанавливают вкладыши 13, затем полуцилиндры 8 и 9 оправки размещают в полости трубчатого образца 14, вдвигая их таким образом, что поперечины 10 и 11 устанавливаются на противоположных торцах образца 14. После этого оправку с образцом размещают в пазах 4-7 опоры 1 таким образом, что соответствующие плоскости полу- цилиндра 8 и поперечины 10 опираются на соответствующие поверхности опоры 1, а нижняя часть оправки (лолуцилиндр 9 и поперечина 11) располагается в Т-.образной полости опоры 1, образованной пазом 4, находясь в подвешенном состоянии на образце 14.Затем опору 2 устанавливают торцовыми выступами а, б, и в, образованными Т-образным пазом 3, на соответ 1ствующие плоскости а, б и в оправ" ки, закрепляют опоры 1 и 2 в захватах испытательной машины и нагружают образец 14 перемещением одной опо37741 Формула изобретения 2, Приспособление по и. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено шарниром Гука, закрепленным на одной нз опор и предназначенным для соединения с захватом разрывной машины. 1. Приспособление.к разрывной ма" шине для испытания трубчатых образцов при высоких температурах, содержащее предназначенные для закрепле Составитель Н.МезенцевТехред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко Редактор А.Огар Заказ 5886/43 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з14ры относительно другой. При этом торцовые поверхности опор 1 и 2 передают усилия нагружения на обращенныек ним плоские поверхности полуцилиндров 8 и 9 и поперечин 10 и 11 оправки. Полуцилиндры оправки раздвига"ются друг относительно друга вдольоси приложения нагрузки и передаютнагрузку на вкладыши 13, которыепластично деформируются и устраняютзазоры, обусловленные эллиптичностью образца, обеспечивая болееравномерное распределение нагрузки повнутренней поверхности образца 14,Опоры 1 и 2 и оправка 8-11 выпол-няются из жаропрочной стали маркитипа ХВГ, а компенсирующий вкладыш13 - из свинца, алюминия или меди,обладающих высокой пластичностью идостаточной температуростойкостью висследуемом диапазоне температур.Для устранения перекоса при установке приспособления в захватах оноснабжено шарниром Гука, закрепленнымв полусфере 15 на одной из опор ипредназначенным для соединения сзахватом разрывной машины,ния в захватах машины две соосные цилиндрические опоры, на обращеннных другк другу торцах которых имеются противоположно направленные Т-образные пазы, и разъемную оправку, предназначенную для размещения в полости образца и состоящую иэ двух контактирующих друг с другом плоскими поверх ностями полуцилиндров и закрепленныхна торцах соответствующих полуцилиндров поперечин, размещенных в пазахсоответствующих опор для взаимодей"ствия с поверхностью противоположной 1 б опоры, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности за счет устранения смещений оправки и технологических зазоров междуоправкой и образцом, на торце одной 20 иэ опор выполнены дополнительные пазы дпя установки в них полуцилиндраи поперечины, размещенных в пазудругой опоры, на полуцилиндрах выполнены полукольцевые пазы, а приспо 2 б собление снабжено компенсирующимивкладышами из высокопластичного материала, размещенными в полукольцевых пазах.