Шахтная рециркуляционная зерносушилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 4 Г 26 В 17/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7.1 ) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут механизации сельского хозяйстваи Одесский технологический институт пищевой промышленности им, М. В. Ломоносова(57) Изобретение м. б. использовано всельском хозяйстве и системе хлебопродуктов. Цель изобретения - повышениепроизводительности. Сушилка содержит шахту с рядами подводящих и отводящихкоробов, надсушильный бункер 4 с вертикальной разделительной стенкой 5 и тепловоздушную магистраль. Шахта разделена вертикальной перегородкой 9 на секции 7 и 8 рециркуляции, досушки и охлаждения. Перегородка 9 размещена в одной плоскости со стенкой 5. В секциях 7 и 8 через ряд дополнительно установлены отводящие полукороба 10, примыкающие к перегородке 9. Воздухораспределительная камера имеет окна с жалюзийными заслонками. В отводящей камере на границе зон досушки и охлаждения установлена горизонтальная перегородка. Стенка 5 снабжена перепускными окнами. в зоны нагрева. Таким образом, т-ру теплоносителя можно устанавливать в зависимости от термостойкости зерна и его назначения. Смесь отработавшего теплоносителя и наружного воздуха после охладителя, предвари- Й тельно очистив от взвешенных растительных примесей, направляют в топочный аппарат. 2 ил.37656смешивают с сырым, а полученную смесь направляют в конвективный подогреватель, В секции сушки и охлаждения зерно высушивают до кондиционной влажности, охлаждают и направляют в бункер 26 сухоо зерна. Теплоноситель из топочного агрегата через распределительную камеру 11 распределяют по зонам 13, 14 и 15 нагрева зерна, температуру теплоносителя на входе в эти зоны регулируют путем подсоса наружного воздуха через жалюзийные решетки 27, 28 ц 29, которые имеют автономные системы изменеия живого сечения. Таким образом, температуру теплоносителя можно устанавливать в зависимости от термостойкости зерна и его назначения.Отработавший теплоцоситель цз зоны3агреза секции рсциркуляциц ц наружный воздух после охладитсля 18 отсасываемые в отсек 21, цма(лг мець 1 уо цась- РсцРость водяными парами по сравнению с отработавшим "еплоцоситслсм, отсасываемым из верхих зоц 14 и 15 нагрева зерна, поэтому смесь отработав:его теплоносителя ц царужогО яоздха после о;ладителя с цельк) экошмии тепла полностью илц частично, предварительно очис ив от взвеРс цых растительць.х примесей. цаправляют в топочный а реат. ФозРРла ааоргцйл 14Изобретение относится к устройствам для сушки зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и системе хлебопродуктов.Целью изобретения является повышение производительности.На фиг. 1 схематично показана предлагаемая шахтная зерносушилка; на фиг. 2 - то же, с частично снятой распределительной камерой.Сушилка включает конвективный подогреватель 1, состоящий из бункера 2 и шлюзового питателя 3, надшахтцый бункер 4, содержащий вертикальную стенку 5 с перепускными окнами, вентиляторы 6, секции рециркуляции 7 сушки и охлаждения 8, которые отделены друг от друга перегородкой 9 с прикрепленными к ней отводящими полукоробами О, распределительную камеру 11 для теплоносителя, поступающего из топочного агрегата 12 к зонам 3, 14 и 5 нагрева зерна., оборудованную горизоцтальюй 16 и вертикальной 17 перегородками, прикрепленными к коробам и имекцццм высоту, примерно равную половине высоты камеры, охладитель 8, отводящую камеру 19 для сбора отработавшего теплоносителя на ,ва отсека, верхний 20 и нижний 21, вентилятор 22, установленный в коллекторе 23 соединяющий нижний отсек камеры с топкой, стружечный фильтр 24, датчики 25 уровня в цадшахтном бункере и бункер 26 сухо;о зерна, жалюзийцые решетки 27, 28 и 29 с механизмами, позволяющими менять их живое сечецие, устагцв. ленные в распределительной камере 11 в зонах 13 в 15 нагрева зерна.Процесс сушки осуществляют следующим образом.Сырое зерно направляют в бункер 2подогревателя с помощью шлюзового цитателя 3, где его смешивают с рециркули рующим зерном. Смесь поступает в коц вективный подогреватель 1, в который противотоком подают теплоноситель от топочного агрегата 12. Подогретую и подсушенную смесь зерна из подогревателя направляют в надшахтный бункер 4 преимущественно в сектор, расположенный над секцией рециркуляции. Уровень зерна в бункере 4 контролируют датчиками 25, через перепускное окно в стенке 5 зерно поступает в секцию рециркуляции.Подсушенное зерно в секции 7 рециркуляции направляют в бункер 2, где его О2 Р 25 3 О Зь 5 40 45 Шахтная реццркхляциоццая зерцосушцл. ка, содержащая шах-ы с ркдамц подводящих и отводяних ксрооов, подключенных соответственно к распределительной и отводяРцей камерам, цадсушильцый бункер с вертикальной разделите.ьцой стенкой и тепловоздушцую магистра,ь, слличшошача тем, что, с целью повышения производительности, каждая цахта разделе.1 а вертикальной перегородкой, размещенной в одной плоскости с разделительной стенкой оуцкера ца секцию реццркуляции и секцию досушки и охлаждения, причем в секциях через ряд дополнигельцо установлены отводящие цолукороба, примыкающие к перегородке, воздухорасцределительцая ка. мера имеет окна с жалюзийцыми заслонками, в отводящей камере ца границе зоц досушки и охлаждения установлена горизонтальная церегордка, а разделительг.ая стенка бункера снабжена церецускцым окном.Составители. 11:к . и:Рслактор 10 Ссреа Техрет И. Веос, Ко ок-о , 11 и; и,Заказ 5879 38 Тирана 642 11 о;,ии и еВНИИПИ Государственного комитета СССР ио ленам изобретен.,и 1: открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб, л. 4 5Производственно.полиграфическое пре,нриятие, " У+горо.и 1 роекгиан