Режущий инструмент

(61 (21 (22 (46 (72 Я СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ й АВТОРСКОмУ СВМД(56) Авторское свидетельство СССР Р 994134, кл. В 23 В 27/16, 1980, (54) РВКУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на станках с ЧПУ. Цель изобретения заключается в повышении производительности и точности обработки деталей и достигается путем автоматического поворота режущего элемента, Режущий инструмент содержит режущий элемент 1 с коническим выступом 2, расположенный в гнезде 3 корпуса 4 на оси 5. В отверстиях корпуса расположены конические пальцы 6 и пружины 7, На вершине режущий элемент имеет опорный выступ 8, Оси отверстий под пальцы расположены концентрично относительно оси 5. Конический выступ 2 на режущем элементе 1 расположен с эксцентриситетом относительно оси поворота, Пружина 9 предназначена для вертикального перемещения режущего элемента,а цилиндрическая гайка 10 - для егоподжима. В пазу 11 корпуса установлено коромысло 12, снабженное выступом 13. Коромысло установлено с возможностью поворота на цапфе для взаимодействия своей выемкой с гайкой,установленной на оси, посредствомпружины. Для поворота режущего элемента на определенный угол его перемещают до взаимодействия с упором.При этом коромысло, вращаясь на цапфе, освобождает ось 5 инструментаиз выемки коромысла. Ось 5 под действием пружины 9 перемещается вверхдо упора гайкой 10 в корпус 4, Затеминструмент одной из граней режущегоэлемента взаимодействует с упором,в результате чего режущий элементповорачивается на необходимый угол,После этого ось 5 посредством упораперемещается вниз до взаимодействияс коромыслом, запирающим ось в крайнем нижнем положении. За счет конического торца гайки происходитподжим и закрепление режущего элемента, 3 ил .Изобретение относится к метал- лообработке и может быль использовано при работе на токарных станках с ЧПУ.Цель изобретения - повъппение производительности и точности обработки деталей - достигается путем автоматизации поворота режущего элемента для реализации оптимальных режимов резания или при эатуплении режущей кромкиНа фиг 1 изображен режущий инст румент, вид сбоку; на йиг.2 - то же вид сверху; на фиг.3 - сечение А А на фиг.1.Режущий инструмент содержит режу" щий элеменгс коническгм въгступогя 2, расположенный в гнезде 3 корпуса 4 на оси 5. Б отверстиях корггуса 4 расположены конические пальцы Ь и прут".нъг 7. На вершине ре;кущий элемент 1 имеет выступ 8, спужащий опорой при работе инструмента Оси отверстий г.од пальцы б располагаются концентрично относительно оси 5. Ко ническии ьыступ 2 на режущем элементе 1 расположенотносительно оси поворот-, Пружина 9 предназначена для верт;кального певемещения режущего элемента 1, а цилиндрическая гайка 10 с коническим верхним торцом - для его поджима, В пазу 1 корпуса 4 установлено коромысло 12, Коромысло снабжено выступом 13 и у тановлено на ггадфс 14, Выемка 15 коромысла предназначена для взаимодействия с осью 5 посредством ггр урд ды Режугщгй инструмент работает сле- ,Ядуго 1 ггиъг Образоъг.Для доворста режущего элементана определенный угол для обеспеченияоптимального режима резания или сме,45:-;ы Грагги при ее затуплеггг(и режущийинструмент, зажатый в резцедержателестанка, перемещается до взаимодей. ствия выступа 13 коромъгсгга 12 с угго ром например с деталью, зажатой в:0 патроне станка, при этом коромъгсюго 12, вращаясь на цапгре 14, освобождает ось 5 из выемки 5, Ось 5 под ,действием пружины 9 перемещается вертикально вверх до упора гайки 10 .ь корпус 4, после чего режущий ин" струмент отводится от упора.:,1этом коромысло 12 ггод дейс тви е пр у;киды 1 Ь, вращаясь на цадфе 14, упирается в цилиндрическую гайку 10. Затем инструмент одной иэ граней режущего эле-. ментавзаимодействует с упором, в результате чего режущий элемент 1 поворачивается на оси 5 на необходимый угол, после чего режущий инстру-. мент отходит от упора и доджимается к нему вновь верхней гранью режущего элемента 1, при этом в результате их взаимодействия ось 5 перемещает,ся вертикально вниз, в крайнее нижнее положение при этом коромысло 1,"., вращаясь на цапфе 14 под действием дружины 16 совмещается выемксй 15 с осью 5, приводя тем самъгм инструмент в рабочее состояние, За счет коническога верхнего торца цининдрической гайки 10 происходит подгтим режущего элемента 1. При этом пальцы Ь самоустанавливаются дри помощи дружины 7 по высоте и находятся в зацеплении с конической поверхностью выступа 2. Зксцентриситеч конического выступа препятствует повороту режущего элементаот воздействия сил резания. Все перемещения инструмента производятся до программе,введенной в систему числового программного управления станка,Предлагаемый инструмент Обеспечивает говорот режущего элемента гга любой заданный УГОЛ в автоматическом гежиме как с целью обеспечения оптимальных условий резания, так и при затуплении граней режущего элеменФормула и э о б р е т е к и яРежущий инструмент по авт.св. Г: 994134, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки деталей, режупгий инструмент снабжен установленнъгггг на оси пружиной и цилиндрической гайкой с коническим рабочим торцом и цапфой с подпружиненкъгм коромыслом с выступом и выемкой а в корпусе выполнен даз, преддазначенный для раэмег.геггия в кем с возможностью поворота подггрттяиненного коромыславыступающего за корпус,при этом выступ коромъгсла предназначен цля взаимодействия с упором станка, а стенки ег О выемки предназначены д.гявзаимодействия с Осью143750 Составитель В.ЗолотовТехред Л.Сердакова Редактор Т.Парфенова Корректор В.Гирняк Заказ 5827/13 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4