Устройство для разделения суспензий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 01 В 21 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ 42о-исследовательский кий институт по проб- орта и переработки в промышленности. Дмитриеновиков ьство СССР 2100, 1984. ЗДЕ НИЯ т ра дкости произ сится к обла иком слое жповышение тивности раз ле Май 4 ьь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научии проектно-изыскательслемам добычи, транспминерального сырьястроительных материал(57) Изобретение отноделения суспензий в тоЦель изобретенияводительности и эффек,ЯО 1437072 суспензии за счет исключения взмучивания стекающего осадка встречным потоком жидкости. Устройство для разделения суспензий состоит из корпуса с сборником осадка. в нижней части которого размещен патрубок для удзления крупной фракции твердого компонента суспензии. Внутри корпуса размещены наклонные осадительные пластины, выполненные в виде параллелограмма с полукруглым наклонным желобом на нижней кромке. В верхней части сборника осадка на уровне нижнего конца желоба выполнены отверстия. С одной сторсны к грунтосборнику примыкает коллектор с патрубком для удаления осадка, с другой - узел подачи исходной суспензии с входным патрубком и обтекателем. В верхней части корпуса расположен сливной узел с патрубксм для отвода осветленной жидкости. 2 ил.5 10 5 20 30 35 40 Формула изобретения 5055 Изобретение относится к разделению суспензий в тонком слое жидкости и может быть использовано для обогащения полезных ископаемых и осветления промышленных вод в горно-обогатительной промышленности, в металл ургическок, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретенияповышение производительности и эффективности разделения суспензии за счет исключения взмучивания стекающего осадка встречным потоком жидкости. На фиг.изображено устройство для разделения суспензий, продслнь 1 й разрез; на фиг. 2 - разрез АА нг фиг. 1.Устройство для разделения суспензий состоит из корпуса 1 со сборником осадка 2, в нижней части которого размещен патрубок 3 для удаления крупной фракции твердого компонента суспензки. Внутри корпуса 1 размегцены наклонные параллельные осадительные плас"ины 4, выполненные в виде параллелограмма, примыкающего к стенкам корпуса двумя противоположными кромками. Нижняя часть оса дительной пластины заканчивается полукруглым желобом 5, который наклонен относительно горизонтальной плоскости под углом, равным углу естественного откоса отделяемого осадка. В верхней части сборника осадка выполнены отверстия 6, кгждое из которых располагается на уровне нижнего конца наклонного полукруглого желоба 5, Количество отверстий равно числу осадительных пластин в пакете. В месте расположения отверстий 6 к сборнику осадка 2 примыкает коллектор 7 для сбора мелкой фракции твердого компонента суспензии, в нижней части которого размещен патрубок 8 для удаления осадка за пределы устройства. С другой стороны к корпусу 1 примыкает узел впуска исходной суспензии 9 с входным пгтрубком 10 и обтекателем 11, предназначенным для равномерного распределения поступающей жидкости по входной части пакета наклонных осадительных пластин 4. В верхней части корпуса 1 расположен сливной узел 12 с патрубком 13 для отвода осветленной жидкости.Устройство для разделения суспензий работает следующим образом.Исходная суспензия по входному патрубку 10 поступает в узел впуска с, где происходит уменьшение скорости ее движения за счет увеличения площади живого сечения. Возле обтекателя 11 поток суспензии разворачивается и, равномерно распределяясь, направляется к наклонным параллельным пластинам 4; причем при развороте потока наиболее крупные твердые частицы под действием силы тяжести устремляются вниз к разгрузочному патрубку 8, через который удаляются за пределы устройства. Частично осветленная суспензия обтекает наружную поверхность наклонного полукруглого желоба 5 к попадает в зазор между наклонными пластинами 4, при этом скорость движения суспензии существенно уменьшается в связи с увеличением площади живого сечения, благодаря чему создаются благоприятные условия, исключаю щие взмучивание встречным потоком осадка, перемещающегося вниз по наклонной плоскости. При движении частично осветленной суспензии ло наклонным каналам между параллельными пластинами происходит осгждение оставшихся более мелккх взвешенных часгиц на наклонную плоскость, на которой они формируются в пристеночнык слой осадка, сползающий вниз под дейстзием силы тяжести к полукруглому наклонному желобу 5, перемещаясь по которому, осадок попадает в коллектор 7 через отверстия 6 и затем удаляется через разгрузочный патрубок 8 зг пределы устройства. Осветленная жидкость поступает в сливной узел 12 и удаляется через патрубок 13 в специально отведенное место кли возвращается вновь в "ехнологический процесс. Благодаря использованию в устройстве для разделения суспензий осадительных плас тин, выполненных в виде па.раллелограмма с полукруглым наклонным желобом, размещен ным в его нижней части, исключается взмучивание сползающего осадка встречным потоком жидкости, в результате чего содержание твердых частиц в сливе значительно уменьшается, и следовательно, повышается эффективность ргзделения суспензий к увеличивается производительность устройства,Вследствие тсгс, что крупные и мелкие фракции разгружаются через различные патрубки, предлагаемое устройство, помимо повышения производительности и эффективности разделения суспензии, позволяет также в случае необходимости разделить твердый компонент суспензии на две фракции. Устройство для разделения суспензий, содержащее корпус с сборником осадка, узел подачи исходной суспензии с обтекателем, размещенным в верхнек части грунтосборнкка, пакет наклонных параллельных осадительных пластин, сливной узел с патрубксм, стлинаюиееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности разделения суспензии за счет исключения взмучивания стекающего осадка встречным потоком жидкости, осадительные пластины выполнены в виде параллелограмма, примыкающего к стенкам корпуса1437072 Составитель Б. ВеревочниковРедактор Л. Веселовская Текред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 5820/9 Тираж 642 Г 1 одписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 двумя противоположными кромками, нижняя часть пластин снабжена полукруглым желобом, установленным с уклоном, равным углу естественного откоса отделяемого осадка, причем верхняя часть сборника осадка выполнена с отверстиями, расположенными на уровне конца полукруглого желоба.